毕业设计（论文）题目：滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计系别专业名称班级学号学生姓名指导教师二O** 年 6 月毕业设计（论文）任务书I、毕业设计(论文)题目：滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计II、毕业设计(论文)使用的原始资料(数据)及设计技术要求：1．原始资料：①．滚筒式抛丸清理机的设计规格φ1000×800mm；②．滚筒式抛丸清理机的其它主要技术参数：滚筒转速3r/min；最大有效容积0.1m3 ；最大载重量300kg ；工件长度400mm；工件单重15kg ；抛丸量100kg/min ；叶轮直径420mm ；叶轮转速2300r/min ；抛射速度60m/s2．设计技术要求：①根据主要技术参数设计滚筒式抛丸清理机的的结构。
②要求英文资料翻译忠实原文。
③要求完成的设计能满足实际要求，图面及文字说明表达简洁、清晰、易读懂，图纸设计规范，符合制图标准。
能用于指导实际的生产、装配。
④要求毕业论文叙述条理清楚，设计计算正确，论文格式规范。
III、毕业设计(论文)工作内容及完成时间：1．收集有关资料，写出开题报告；第1周-第2周2．外文翻译(6000字符以上)；第3周3．分析与研究：了解现有类似设备的工作原理，制订设备工作原理图。
第4周-第5周4．滚筒式抛丸清理机的主要结构设计及计算。
第6周-第10周5．滚筒式抛丸清理机的各主要配件图和总装图的绘制。
第11周-第14周6．撰写毕业论文一份第15周-第16周7．毕业设计审查、毕业答辩第17周Ⅳ、主要参考资料：［1］. 王大康，卢颂峰.机械设计课程设计. 北京：北京工业大学出版社，2002.2。
［2］. 汪恺.机械工业基础标准应用手册.北京：机械工业出版社，2001.6。
［3］.机械设计手册（新版）.第一卷、第二卷、第四卷、第五卷.北京：机械工业出版社，2004.8。
［4］.吴宗泽.机械零件设计手册.北京：机械工业出版社，2003.11。
［5］. 时钧.化学工程手册.北京：化学工业出版社，1996.1。
［6］.日本化学技术.化工机械设计和保养.上海：上海科学技术文献出版社，1985。
［7］. Calculation of the Dimensions Blades for Drum Dryers. V.F.Pershin, A.A.Koryagin,V.L.Negrov, and A.G.Sidel'nikov. Khimicheskoe i NeftyanoeMashinostroenie, No. 11, pp. 21-22, November。
毕业设计（论文）开题报告题目：滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计系别专业名称班级学号学生姓名指导教师二O** 年 6 月一、选题的依据及意义：本人的课题选自学校老师。
抛丸清理机利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸件或锻件来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。
清理均匀，生产率高，适宜于中小型铸锻车间清理15kg以下的小件使用。
本机设计时带有单独的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好。
本机设有自动停车装置，故操作简便。
该产品适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件。
是小型铸、锻、热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的。
二、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：抛丸机是机械产业中的通用基础设备，广泛应用于船舶、汽车工程、机械制造等行业的除锈、抛光、清砂等金属表面处理，国内外市场需求巨大。
国产抛丸清理机的市场前景广阔。
日、韩这样的高度发达与中等发达国家，国内基本建设市场已经饱和，其国内的工程机械市场已停滞或萎缩，抛丸机清理机等工程建设机械很多依靠出口。
而我国整个社会工业化进程尚未完成，大量的铁路、公路、水利基本建设正在和将要进行。
大、中、小城市的交通、房屋建设方兴未艾，给抛丸机清理机等工程机械提供了大量的市场机会。
进入21世纪以来，马鞍山惊天公司、湖南山河公司已推出自己商标的抛丸机清理机。
目前，较具规模的国内生产厂家有：惊天公司、山河公司和长治液压件厂。
但国内产品的市场占有率仍很低，大部分市场被韩、日本、德国的产品所占有。
商机不可失，国内的企业家应抓住这一产品市场大发展的机会，精心制造，不断创新，扩大销售，夺回国内市场，甚至出口到国外。
三、研究内容及实验方案：1研究内容主要研究滚筒式抛丸清理机的总体和结构的设计。
滚筒式抛丸清理机的抛丸器为主要实行机构，其性能的好坏直接影响抛丸机的效率，还有传动系统和集尘装置也是抛丸机的主要机构。
2实验方案方案一抛丸器传动：由电动机经皮带轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。
滚筒传动：由电动机经链轮传动带动托轮，再以摩擦传动滚筒。
集尘器选用旋风除尘器。
方案二抛丸器传动：由电动机经齿轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。
滚筒传动：由电动机经由皮带轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒。
集尘器选用电除尘器。
方案三抛丸器传动：由电动机经链轮传动叶轮主轴使叶轮高速旋转。
滚筒传动：由电动机经由齿轮传动带动托轮，再以齿轮传动滚筒。
集尘器选用旋风除尘器。
方案一结构紧凑，布局合理，传动简单，可靠性高，使用寿命可以得到保障，制造成本低，加工简单。
方案二、三效率比较低，加工成本高。
经过三个方案的比较，选用方案一。
四、目标、主要特色及工作进度：1目标为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件，要求达到如下目的：（1）综合运用机械和电器知识；（2）滚筒传动机构的设计；（3）轴的设计与校核；（4）滚筒传动机构所有零件的设计。
该系列产品适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件。
是小型铸、锻、热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
主要由滚筒、分离器、抛丸器、提升机、减速电机等组成。
利用高速旋转的叶轮将弹丸抛向滚筒内部不断翻转的工件，使工件表面的附着物迅速脱落，从而获得一定粗糙度的光洁表面，达到清理的目的。
2 主要特色本机利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的铸、锻件，来清除其表面的残余型砂或氧化铁皮。
清理均匀，适宜中、小铸，锻件的清理。
本机带有集尘装置，分离效果好，自动控制停车。
操作、维修简便。
3工作进度1．收集有关资料，写出开题报告；（2周）3月1日-3月14日2．外文翻译(6000字符以上)；（1周）3月15日-3月22日3．分析与研究：了解现有类似设备的工作原理，制订设备工作原理图。
(1周)3月23日-3月31日4．滚筒式抛丸清理机的主要结构设计及计算。
（2.5周）4月3日-4月20日5．滚筒式抛丸清理机的各主要配件图和总装图的绘制。
（以上合计A0、A3图共8张）。
（3周）4月21日-5月12日6．撰写毕业论文一份（2周）5月13日-5月27日7．毕业设计审查、毕业答辩（1周）5月28日-6月2日五、参考文献［1］.王大康，卢颂峰.机械设计课程设计. 北京：北京工业大学出版社，2002.2。
［2］.汪恺. 机械工业基础标准应用手册. 北京：机械工业出版社，2001.6。
［3］. 机械设计手册（新版）.第一卷、第二卷、第四卷、第五卷.北京机械工业出版社，2004.8。
［4］. 吴宗泽.机械零件设计手册.北京：机械工业出版社，2003.11。
［5］. 时钧.化学工程手册.北京：化学工业出版社，1996.1。
［6］. 日本化学技术.化工机械设计和保养.上海：上海科学技术文献出版社，1985。
［7］. Calculation of the Dimensions Blades for Drum Dryers.V.F.Pershin, A.A. Koryagin,V.L.Negrov, and A.G.Sidel'nikov.Khimicheskoe i Neftyanoe Mashinostroenie, No. 11, pp. 21-22, November。
滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计摘要：本滚筒式抛丸清理机的工作原理是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的锥铸件或者锻件，来清除其表面的残余型砂或者氧化铁皮、清理均匀、生产效率高，适宜于中、小型铸锻车间清理小件使用，解决了小批量零件的清理工作。
设计过程中，利用一级链传动减速带动滚筒和提升斗的回转和实验弹丸的循环使用。
为了清除铸件或锻件表面的残余型砂或氧化铁皮利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的零件。
要求达到如下目的：a综合运用机械和电器知识；b弹丸循环及分离装置设计；c除尘器设计；d弹丸循环及分离装置、集尘器零件的设计。
采用一级齿轮传动带动的抛丸器滚筒的抛丸工作，同时，运用干式旋风型除尘装置进行尘土分离工作。
弹丸循环装置由滚筒护板于壳体之间的螺旋带提升斗及分离筛组成。
由叶轮抛出的弹丸射击工件之后，从滚筒护板上的格子孔进入护板与筒壳体之间得空隙内，借助螺旋作用流到旋转的提升斗内。
提升到上部，经过分离筛去毛刺、钉子、芯骨、砂、粒等。
完整的弹丸经导入管再送入抛丸器内。
设计针对小批量零件的清理工作，是有较好的实用价值和经济效益。
设计对象为总装、弹丸循环及分离装置、除尘器设计、提升斗。
本机利用带有独特的集尘装置安装地点不受车间同风管路的限制卫生条件好，本机设有自动停车装置，操作简便。
关键词：型砂氧化铁皮毛刺螺旋指导老师签名：Shot Blasting Machine Drum and structural design of the overall Abstract:The drum-type shot blasting machine works by using high-speed rotation of the impeller within the projectile thrown constantly turning roller cone castings or forgings, to remove residual sand or the surface oxide skin, clean uniform, high efficiency, suitable for in small and medium casting and forging shop clean up small pieces to use to solve a small part of the clearance volume.The design process, using a slow drive roller chain drive and enhance the struggle of the rotation cycle of the experimental use of the projectile.In order to remove residual casting or forging the surface of sand or iron oxide with a high-speed rotation of the impeller Pillay will continue to turn within the projectile thrown to the drum parts. Required to achieve the following purposes: a comprehensive use of mechanical and electrical knowledge; b projectile design cycle and the separation device; c filter design; d shot cycle and separation equipment, dust collector parts of the design.Using a gear-driven shot blast wheel drum work, while the use of dry-type dedusting cyclone dust separation device work. Projectile loop device of roller retaining plate in between the spiral shell with a separate screen to upgrade the Big Dipper and composition. Firing projectiles thrown by the impeller workpiece, the roller retaining plate from the grid plate and the cylinder bore into the shell protecting the gap between the have, the use of screw rotation to enhance the role of flow within the bucket. Elevated to the top, through the separation screen deburring, nails, core bone, sand, grain and so on. Complete projectile shot by the import into the canal inside. Designed for small batch parts cleaning work, there is a good practical value and economic benefits.Design object for the assembly, projectile circulation and separation devices, filter design, promotion fight.This machine is used with a unique location from workshop dust collection equipment installed wind pipe with good sanitary conditions restrictions, this machine is equipped with automatic stop device, easy to operate.Keyword: moulding sand millscale burr helixSignature of Supervisor:目录1 前言 (1)2 总体方案论证 (2)2.1 方案一摩擦传动 (3)2.2 方案二带传动 (3)2.3 方案三齿轮传动 (3)2.4 方案四、蜗杆传动 (4)3 提升斗的设计分析 (6)3.1 旋风除尘器的特点 (6)3.2 粉尘的概念 (7)3.3 粉尘的计算 (8)3.4 粉尘的粘着性 (8)4 离心除尘技术 (10)4.1 离心式除尘工作原理 (10)4.2 转圈理论(沉降分离理论) (11)4.3 平街轨道理论 (假象圆筒学说) (11)4.4 边界层分离理论 (11)4.5 计算比传速 (11)4.6计算最大弯曲应力 (13)4.7 旋风除尘器构造对性能的影响 (14)4.7.1除尘器的直径及高度 (14)4.7.2 进口和出口形式 (14)4.8 卸灰装置 (15)4.9 灰斗 (16)5 旋风除尘器的计算 (18)5.1 流体阻力计算 (18)5.2除尘效率计算................................................. - 25 -5.3 运行各数对性能的影响 (19)6 旋风除尘器的注意事项 (21)7 旋风除尘器的防磨损措施 (22)8 总结 (23)参考文献 (24)致谢 (25)附录 (26)滚筒式抛丸清理机的总体和结构设计1 前言课题来源于指导老师自选课题，本滚筒式抛丸清理机的工作原理是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内不断翻转的锥铸件或者锻件，来清除其表面的残余型砂或者氧化铁皮、清理均匀、生产效率高，适宜于中、小型铸锻车间清理小件使用，解决了小批量零件的清理工作。