建筑起重机械设备安装工程专项施工方案一、编制依据：1.3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；1.3.2、《QTZPT6010塔式起重机使用说明书》1.3.3、《特种设备安全监察条例》1.3.4、《塔式起重机安全规程》1.3.5、《钢结构工程施工质量验收规范》1.3.6、《起重设备常用数据手册》1.3.7、《重型设备吊装手册》1.3.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》1.3.9、《建筑机械使用安全技术规程》1.3.10、《施工现场临时用电安全技术规范》二、工程概况工程名称：万荣商务中心建设单位：金源百荣投资有限公司施工单位：湛江市第四建筑工程有限公司本工程位于大学南路与芦庄路交汇处。

三、塔机概况3.1、塔吊构造QTZPT6010塔机由新乡克瑞重型机械科技股份有限公司制造，它由金属结构、机械、电气及液压顶升装置四大部分组成。

金属结构部分主要包括：固定脚、塔身、顶升套架、回转平台、塔头、平衡臂、起重臂等；机械部分主要包括：起升机构、小车变幅机构、回转机构等组成；电气部分主要包括：开关柜、电阻器、操作台及安全保护装置；液压顶升系统主要包括：油箱、径向柱塞泵、安全阀、换向阀、高低压限压阀、平衡阀、液压油缸及等组成。

3.2.1、QTZPT6010塔吊起重性能表四、施工项目组织机构及职责4.1施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：项目部组织机构图（一）2.2施工人员职责分工五、机具安排机械：利用25 吨汽车吊完成塔机安装任务。

工具：手锤2把、8镑大锤1把、克丝钳1把、30m棕绳1根、撬棍2根、吊装用钢丝绳4根、塔机安装专用扳手1套、450mm扳手1把。

六、安装条件1、了解现场布局，清理障碍物。

2、参与安装塔机的指挥员、技术人员、司机、电工、修理工等必须经过培训，持证上岗，严格按使用说明书的要求安装。

3、登高人员必须经过体检，身体合格方可登高。

4、安装前应检查塔机的各部件、随机附件、安装工具是否齐全，完好。

安装塔机有关人员作业时必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋，在平台以外必须系安全带。

5、检查各配电箱的电气原件及安装，要求电气系统安装完好，元件无损坏，布线良好，接头无松动。

6、测起升机构、变幅机构、回转机构、液压顶升系统等机构电机的绝缘电阻，其阻值不小于0.5MΩ，绝缘良好时送电空载运转，要求运转无异常，零件无损件，紧固件无松动，制动器灵敏可靠，润滑良好，无渗漏油现象。

7、结构无变形，节点无开焊、漏焊。

8、六级风以下可进行塔机的安装，四级风以下可进行顶升，顶升时严禁回转。

七、安装步骤1、在预制好的混凝土移动基础上，安装3节标准节，用经纬仪测量塔身垂直度，要求偏差＜2/1000。

将基础节用8条M30（10.9级）高强螺栓固定于预埋在砼基础内的固定支架上并紧固，其预紧扭矩须达到538KN。

再将两节标准节吊装在基础节上面，并用16条M30高强度螺栓连接为一体。

安装时注意，标准节有踏步的一面置于计划顶升平衡臂一侧。

图1 初步安装2、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在三节标准节的外面，爬升架有油缸的一面对准标准节上有踏步的一面套入，并使套架上的爬爪搁在第二节标准节的上一个踏步上。

（图2）3、在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后整体吊起，用8套M30高强螺栓安装在塔身节上，再用4个Φ50的销轴将爬升架和下支座连接（图3）。

图2 爬升架安装图3 1.上转台 2.回转支撑 3.下支座4、在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连接好后，爬梯，检修平台安装好吊起用4个Φ50销轴与上转台相连。

安装塔顶时要注意塔顶的前后方向。

5、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱等安装在平衡臂上，接好各部分电线，然后将平衡臂吊起，将平衡臂的下弦靠近回转塔身上部的下耳板，在地面用大绳调整平衡臂的角度和位置，在铰孔对准以后将下弦连接好。

6、吊钩微微上升，平衡臂的上弦慢慢向回转塔身顶梁耳板靠拢，在铰孔对准后将上弦连接好。

7、吊钩以最慢的速度下降，注意下降一定要慢。

待吊钩不受力以后卸吊具。

在地面上先将司机室的各电器设备检查好后，将司机室吊起至上转台平台上，然后用销轴和螺栓将司机室与上转台连接好。

8、起重臂的安装。

（1）起重臂的配置，次序不得混乱。

（2）按照组合吊臂长度，用相应销轴把他们装配在一起，臂架第一节和第二节连好后，装上变幅小车并固定再吊臂根部，把吊臂搁置在高1米左右的支架上，使小车离地；装上变幅机构。

安装起重臂拉杆，所有销轴都必须装上开口销，且开口销必须充分张开。

臂架安装时的重心位置（牵引机构，变幅小车，且小车在臂架根部）：55米臂时，距根部铰点L—21m说明：1.吊装时图中B应在10-20米之间；2.组装好的整体臂架用支架放在地面时，严禁为了穿绕小车牵引绳方便仅支撑两端；3.将吊臂总成平稳吊起，把吊臂与上转台用销轴连接（吊装过程中必须保持吊臂水平以利安装。

4.吊臂连接完毕后，继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起。

9、吊装平衡臂完毕起吊起重臂之前，装上一块2.12t型配重块。

注意：只装一块，切记乱装。

10、（1）、起吊臂架，臂端系好大绳，将臂架根部下弦靠近过渡节上部的下耳板，在地面用大绳调整臂的角度和位置，在铰孔对准后，将下弦连接好。

（2）、吊钩微微上升，臂架上弦慢慢向过渡节顶梁耳板靠拢，在铰孔对准以后将上弦连接好。

（3）、吊钩以最慢的速度下降。

注意：吊钩一定要慢，待吊钩不受力以后卸吊具。

（4）、根据起重臂臂节的配置将其余的配重装好。

11、安装接通所有电器，检查电路是否正常，并穿绕小车牵引钢丝绳。

将小车退至臂架最根部与碰块顶劳，转动小车上的储绳卷筒，把小车牵引绳尽力张紧。

（见图4）。

图4 变幅小车牵引钢丝绳穿绕示意11、穿起升钢丝绳，安装吊钩（见图5）图5图6起升钢丝绳从起升卷筒1引向塔顶，绕过塔顶滑轮2，引向起重臂根部的限位器滑轮3，引向起重小车滑轮组4，及吊钩滑轮组5，最后由起重小车上的滑轮引向起重臂端部，用绳夹固定。

绳卡应按图13方法固定于吊臂前端上可旋转的钢丝绳固定架上。

八、顶升过程及操作1、顶升前检查（1）各项安装内容是否准确无误，螺栓是否拧紧。

（2）做起升、回转、变幅等的空载试运转，运转后平衡臂应转至顶升油缸一侧。

（3）用起升机构将标高的全部标准节，吊到塔机顶升时起重臂所处正下方能吊到的位置。

（4）检查并调整套架滚轮与导轮（标准节主弦杆）之间的间隙，要求2.5mm。

（5）吊起一个标准节挂到引进小车梁上。

（6）变幅小车运行使平衡臂与起重臂两侧基本平衡，之后试顶升约100mm，观察平衡臂与起重臂之间的平衡情况，如不平衡，油缸应先复位，爬升架挡块支牢后调整变幅小车位置以保证两面的平衡，塔机上部重量重心通过油缸中心线，从而保持顶升时滚轮磨差力为最小状态。

（7）将回转机构固定，以使塔机在顶升作业时，回转机构不产生回转动作。

2 顶升作业（1）液压顶升系统送电，启动工作。

（2）操作手动换向阀，使支承横梁的两端放入第一个标准节上边的支承块槽中，支稳。

（3）拆去下支座与标准节之间连接螺栓。

（4）再将检查并调整滚轮与导轮间隙，正确不误方向正常顶升作业。

九、安装、顶升过程中的安全注意事项1、必须满足了上述安装条件方可安装，为了避免安装过程中出事故，严禁马虎从事。

2、需要重申的安装与试验条件（1）六级风以下可进行塔机安装，正常工作和试验，四级风以下可以进行顶升。

（2）接地电阻阻值不大于4Ω。

（3）塔机正常工作气温+40℃-－20℃（驾驶室温度＞0℃）。

（4）电压波动要求±5％。

（5）遇大雷雨、暴雨、浓雾时，一律停止安装和起重作业。

（6）安装过程中所要求的部件组装后的试车与检验。

（7）安装与顶升必须按以上方法进行，不得随意更改。

十、载荷试验1、空载试验（三次）（1）起升机构传动，制动装置正常。

（2）回转机构传动，制动装置正常。

（3）变幅机构传动，制动装置正常。

（4）起升，回转，变幅三项联动正常，无爬行，振动，冲击，噪音等现象。

2、额定载荷试验（三次）（1）超载125%作额定实验后钢结构无永久变形，焊缝无开裂，起升结构制动可靠。

（2）在最大起重相应的幅度内，吊最大起重量离地200mm，静止10分钟，离地距离不变。

（3）吊最大起重量，升降过程制动三次，无下滑现象。

（4）吊最大起重量，回转，变幅运动正常。

（5）在最大幅度处吊想适应的起重量，重复以上动作，无异常。

3、塔机检查11.1、保证运行机构电气连接完好。

11.2、检查底盘下的电力是否顺畅，以防损坏。

11.3、检查塔身连接销轴是否固定到位，安全销是否开口。

11.4、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。

11.5、检查小车检修平台是否安装就位。

11.6、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。

11.7、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。

11.8、检查平衡臂配重的固定情况。

11.9、检查平衡臂走道上有无杂物，防止塔机运转时坠下十一、塔吊群塔运行施工管理11.1、群塔的运行原则11.1.1、低塔让高塔。

低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。

11.1.2、后塔让先塔。

在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

11.1.3、动塔让静塔。

在两塔机塔臂交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。

11.1.4、轻车让重车。

在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。

11.1.5、客塔让主塔。

以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。

11.1.6、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。

11.1.7、塔机在运行中，各条件同时存在时，按以上排列顺序原则执行。

11.2、群塔运行要求11.2.1、塔吊吊运过程中要符合塔式起重机安全规程要求，不能发生塔臂扫塔身以及各塔之间大臂发生碰撞情况。

11.2.2、为了防止各塔大臂互扫钢丝绳现象发生，必须要按如下要求去做：11.2.2.1、施工现场凡两台以上塔吊同时形成交叉作业时，需要在交叉作业区域设立一名监护哨。

监护哨负责各塔吊的交叉安全顺序运转，监护哨向某塔吊发出现场可能发生塔吊碰撞指令，此塔司必须服从执行。

11.2.2.2、监护人员要有专人负责，佩带明显标志，并站在明显位置，发出的信号要区别与其它信号，信号工与塔司要必须服从监护人员的监护信号。

11.2.2.3、在施塔吊的高低偏差安全距离不得小于2个塔节，生产部门内应根据塔吊的高低差合理安排施工进度，提前与塔吊安装单位商定安排塔吊顶升计划。