不良现象
将灼热丝加热到650℃，接触样品可能出现最高温度的部位，接触时间为
□ 阻燃测试 10S，离开灼热丝后30S，样品的任何火焰或燃烧物均应熄灭。燃烧物或融
化物不得使平铺在灼热丝下200±5mm的薄纸着火；
对于防火等级要求为UL94-V0：如样品未产生火焰或施加结束后30 秒内火
焰自动熄灭,且滴落物不引燃铺底层,则判针焰试验通过；
□ 防火测试 对于防火等级要求为UL94-V2：如样品未产生火焰或施加结束后30秒内火焰
4
自动熄灭,滴落物可以引燃铺底层, 但铺底层燃烧时间不超过10 秒，则判
针焰试验通过；
□ 内应力测 试
将样品完全浸入冰醋酸中浸泡4 分钟，取出后立即清洗晾干，检查样品外 观，表面不可有裂纹；
□ 高温测试 高温后样品无变形；
Ac/Re=
□加严标准 AQL值： Ma=
Ac/Re=
； Mi=
Ac/Re=
□其他：
□全检
□免检
检验标准依据： □塑胶检验规范 □工程图纸
□承认书
□样品
供应商是否附有检验报告 □有 □无
№ 项目 检验方法
检验标准
不良现象 不良数 CR MA MI
1 包装
目视 实物与料号相符;装箱正确、标识齐全且清晰;有防潮、防刮花措施；
供应商代码：
物料编号 采购订单号
塑 供胶
应
物料名称
订单数量（PCS）
检 验报检单
号
来料数量（PCS）
车 间：
检验数量（PCS）
抽样计划依据： 依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准
□减量标准 AQL值： Ma=
Ac/Re=
； Mi=
Ac/Re=
□正常标准 AQL值： Ma=
Ac/Re=
； Mi=
产品无批锋、缩水、异色、顶白、合模纹、变形、缺胶、拖花、起泡
2 外观
目视 、烧焦、脏污、胶丝、裂纹、色差等等检验规范规定的外观不良项
目；有模穴号标记；
3
材质
目视手感仪器 分析
要求：
，实物材质与要求 □相符 □不符 实来料材质为：
相关试验
试验要求
□ 耐黄变测 试
经恒温储存后无变形、变软、龟裂、镀层无起泡、离层、龟裂、收缩。颜 色与样品对比在公差范围内:外销ΔE＜1.2,内销ΔE＜1.5；
# CAV # CAV # 不良数 CR MA MI
□ 耐黄变测试（见附表）
□ 阻燃测试（见附表）
□ 防火测试（见附表）
□ 高温测试（见附表） □ 常温冲击测试（见附表） □ 球压测试（见附表）
备注：
□ 内应力测试（见附表） □ RoHS测试（见RoHS测试申请表）
不ห้องสมุดไป่ตู้率：
%
检
验 注
判定： □合格 □不合格
□ 常温冲击 测试
样品允许变形不允许开裂；
□ 球压测试 钢珠作用1H后测量压痕直径，压痕直径＜0.2mm；
CR MA MI
第 一 联 ： 存 根
第 二 联 ： 仓 库
□ RoHS
符合RoHS要求；
4、重点尺寸测试记录(每个尺寸需记录10组数据）
尺寸描述
标准要求 CAV # CAV
# CAV
# CAV