47
48
2、附件设计 （见幻灯片4—12） 3、完成第设计 1、尺寸标注
50
2、零件序号、明细表、标题栏 3、减速器技术特性表
4、技术要求 5、完成装配工作图
51
五、零件工作图设计
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六、设计说明书
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七、总结、答辩
55
56
57
第十四章 减速器
结束语
感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极 的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们
课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边
84
谢谢聆听
THANK YOU FOR LISTENING 演讲者：XX 时间：202X.XX.XX
85
(P170—P172) 主要传动参数 各轴输入功率
传动件设计
各轴输入转矩 轴的结构及强度校核
轴系部件设计 选择联轴器
初选轴承
准备工作：读图、准备尺寸参数（表11-1）
2、装配图设计
绘草图框架
草图设计
滚动轴承、键的校核计算 (不满足时需修改轴的结构)
轴的结构 完成草图 箱体结构
附件
完成装配图：检查、加深、标注主要尺寸、
一、减速器的类型
箱体
二、减速器的结构 传动零件
1、箱体
附件 轴承座
1）铸造 拔模斜度 凸台
加强肋
轴承旁联接螺栓 油标尺
2）壁厚 据中心距 a 选择（箱盖、箱座）
3）箱座高
Hda2(3~ 05)0 (3~5)
2
轴承座孔端面
凸台 窥视孔、通气器 (3∼5mm) 吊环螺钉
4）减少加工面
沉头座
(2∼3mm)
1
第一部分
整体概述
THE FIRST PART OF THE OVERALL OVERVIEW, PLEASE SUMMARIZE THE CONTENT
2
3
4
凸台
5
凸台
6
凸台
角度>45
7
8
9
锥销
10
挡油盘
11
12
13
一、
14
1、
15
2、初定减速器结构及零部件结构类型 3、
5）放油孔和螺塞（油塞）(直径可取箱座壁厚的2∼2.5倍 手册P84)
6）起盖螺钉(直径可取与d2同)
7）定位销
8）油沟
其它主要尺寸 参数见手册 P146表11-1
A—A ab
A
A
c
(a≈5,b=6∼10,C=3∼6)
三、减速器的设计步骤
传动方案设计
1、设计计算
总体设计
选择电动机（据原始参数） 确定传动比 各轴转速
29
（二）第二阶段 1、齿轮结构设计
30
31
2、轴承端盖结构设计
l
32
3、轴承的润滑与密封
33
b、D据d值查手册（P85）
b
7。
D d
34
4、完成第二阶段草图
35
（三）第三阶段
36
37
1、机体结构设计 （1）轴承座设计
38
39
40
41
（2）机体设计
42
43
44
45
46
5、完成俯视图 框架（箱盖 大部分被去 掉）
1）绘轴的结构
2）加轴承并校核 (轴承距内壁线 距离与是否加 挡油盘有关)
3）绘凸台剖面
4）加轴承盖
L = δ1(箱盖壁厚）+ c1 + c2 + 5∼8
减速器装配图正误图例：
提问与解答环节
Questions and answers
83
25
（2）径向尺寸确定
26
3、确定轴的支点距离和力的作用点
4、校核轴、键的强度及轴承寿命
27
5、完成俯视图 框架（箱盖 大部分被去 掉）
1）绘轴、齿轮
2）加轴承 (轴承距内壁线 距离与是否加 挡油盘有关)
3）绘凸台剖面
4）加轴承盖
L
L
L = δ1(箱盖壁厚）+ c1 + c2 + 5∼8
28
6、完成第一阶段草图
3、轴承盖（图册85号图） 轴承为油润滑时要开通油槽 联接轴承盖与箱体的螺钉不能设计在箱体剖分面上
4、简化画法
1）轴承旁联接螺栓及轴承盖上螺钉可以只画一个， 其余的以中心线表示，画出的要剖开，螺栓本 身也可采用简化画法。
2）轴承可以只绘出一半，另一半用 代替。
3）导角、工艺槽可以不画（轴端导角要画出）。
4）绘侧视图时可拆去视孔盖部件并在上方注明。
5）联轴器不画。
草图框架设计步骤：
1、据齿轮中心距 绘二轴轴线
2、绘齿轮齿顶圆 及分度圆
3、绘箱体内壁线 (左侧待主视图 凸台及箱盖左 圆弧确定后依 投影补充完整)
4、在主视图上据轴承盖尺寸定凸台及左侧圆弧 （与轴承盖相切作中心线并量出c1、c2)
1、准备工作 （1）初定轴最小轴径——外伸轴、中间轴 （2）初选轴承、联轴器 （3）初定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的结构（暂不考虑尺寸） （4）确定箱体结构尺寸 依据：尺寸表（P146表11-1），低速级中心距
22
（1） 23
24
2、轴系部件的结构设计 （1）轴向尺寸确定
对于二级传 动，结构取 决于中间轴 ，所以先定 中间轴。
螺栓头部 螺母 吊环螺钉
箱座底面凹入(3∼5mm)
2、传动零件（略）
3、附件
1）窥视孔及视孔盖（尺寸据中心距定） 2）通气器 (手册P149∼P150)
吊耳
3）起吊装置 吊钩 吊环螺钉
最低油面（保证大齿轮 标线 浸入1∼2个齿高）
最高油面（高出最低油面5∼10）
4）油标尺（杆式、圆形等）（手册P84）
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（1）工作机功 率
由任务书 中原始参 数的单位， 可计算Pw 如下：
Pw = FV Pw =2TDV
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（2）总效率
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（3）确定电动机转速
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4、总传动比和分配传动比 5、各轴运动和动力参数
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二、传动零件设计 设计两对齿轮（将计算结果列表：a、d、b、da、df )
依据：已计算出的各轴输入参数P、T、n、i1、i2 三、装配图草图设计 （一）第一阶段
技术要求、技术特性、零件编号、明细表、标题栏
3、零件图设计 4、计算说明书 5、答辩
四、其它
1、轴承的润滑 大齿轮圆周速度v<2m/s时轴承采用脂润滑 （不需开设油沟，但要加装挡油盘）
2、挡油盘 用于：1）轴承为脂润滑；2）轴承座孔直径大于 前方小齿轮分度圆直径。 结构：铸造、冲压（手册P179、P185）