设备故障报修流程
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xxxx有限公司武汉分厂工程部
二0一三年一月十六日
1.目的
规范设备维修程序，保证设备保障力度，及维修质量，保证及时维修高效低耗。

2.适用范围
适用车间所有设备的故障报修报修
3.设备报修说明
1、故障定义
(1)紧急故障：指已造成生产线停产或可能造成生产线停产或严重影响生产效率或影响生产工艺的设备故障。

(2)一般故障：除紧急故障外的其他设备故障。

2、报修
(1)紧急故障可使用电话报修，事后补填报修单；
(2)一般故障先由主机手或生产线长与设备维修工协商处理。

若不能及时处理，由生产线长或主管填写电子档或纸质设备报修单（见附件）至生产线主管工程师。

3、组织实施
(1)维修工接到报修后，马上到达现场进行处理；
(2)故障时间达到30分钟以上，维修工须及时通知生产线主管工程师；故障时间达到60分钟以上，须及时通知工程部经理。

(3)工程师接到报修电话后，指导维修工进行维修，若不能及时解决或重大故障，须在2h 内抵达现场。

⑷如现场维修有困难，可带回损坏设备并通知厂家检测维修。

4、完成
(1)维修任务完成后，需生产主管确认签字，维修人员须在维修单上注明完成时间、维修人姓名、故障原因、故障解决办法及备件消耗；
(2)生产主管确认后，维修工清点维修工具，并协助生产人员清理维修现场；
(3)将已完成的维修单整理归档，对因缺配件无法完成的维修任务，待配件到位后，完成该项任务。

4.报修单的填写
1、紧急报修单填写
(1)紧急情况下可先电话报修，事后补填报修单：报修单需完整填写报修日期、报修人及故
障现象，报修人必须为主机手。

(2)设备修复后，须生产线长或生产主管确认签字，报修单的首写页交给维修工保存，次页交给计划部作统计使用，尾页留生产部保存。

2、一般故障保修单填写
(1)设备报修单的填写可以采用电子档或纸质档报修单，由生产线长或主管直接报修至生产线主管工程师
(2)生产线主管工程师接到报修单后，须在一周之内进行维修处理，对不能及时解决的应与生产主管或线长协商并确定修复日期。

5.故障时间的确定
从生产线停产至生产线正常运行期间所有停线时间均为设备故障停机时间，但生产部须协助工程部尽可能的缩短故障停机时间。

1、设备维修现场，生产部人员须全力配合工程部人员进行故障检修。

2、生产线长或主管应密切跟进设备检修情况，当检修时间达到3h时，应与工程部人员确认剩余检修时间，若剩余时间大于1h时，应立即组织生产部人员进行清洁消毒工作。

3、品控人员须鉴定生产清洁消毒程序，并与生产主管或线长确定所需时间。

4、生产部合理有效的进行人员安排，需再规定时间内完成对生产线的清洁消毒。

5、工程部应承担设备修复所用时间与规定生产线清洁消毒时间，生产部应承担二者之外的生产线停产时间。

6.角色定义与职责
7.
8.附件：。