上述油墨只能用于普通PE,PP等印刷,不能用于牛奶,可乐及其他热灌装材料.
凹版油墨组成
树脂(固体) 填充料 着色料 助剂 溶剂
10%------25% 0%-------8% 4%------35% 0%------5% 40%------75%
一.树脂 • 天然树脂如松香,虫胶等 • 合成树脂 聚酰胺树脂,氯化聚丙烯,聚氨酯,硝化纤维素等 二.溶剂 • 苯类 甲苯,二甲苯 • 醇类 乙醇,异丙醇,正丁醇 • 酮类 丙酮,丁酮,环己酮 • 酯类 乙酯,丁酯 • 醇类衍生物 乙基溶纤剂,丁基溶纤剂 • 脂肪烃 正己烷,环己烷
• 里印油墨通常选用易于分散,着色力高颜料,再耐蒸 煮油墨中须选用耐高温颜料以防变色. ,颜料要求 储存性能好.
染料选择
• 需要颜色鲜艳和耐性好的染料 • 柔软,质轻,不磨损印版辊筒 • 透明或半透明的,不影响主体颜色和光泽 • 不会在连接料中发生沉淀或反应性凝结.
助剂选用
• 表印油墨用主要助剂 • 蜡粉提高抗摩擦性,手感,抗粘连(PE蜡,酰胺
• 油墨用颜料主要以下几种: 钛白粉 PY12,PY14,PY83,PO13,PR48:1,2,3,4,PR53:1,P R57:1,PB15:3,PB15:4,PV23,PV3,PG7,碳黑.
• 表印油墨通常选择光泽度高,透明性好,易于分散的 颜料,颜料耐候性能,耐化学性能好,颜料要求储存 性能好,
率.
表印油墨组成
普通表印油墨
聚酰胺树脂(40%) 改性松香(50%) 蜡(100%) 硝化棉(1/8S,20%) 颜料
溶剂 (TOL:IPA:EAC=4:3:3)

45---55% 2---5% 0.8---2% 8----20% 6-----30% 剩下
(增加光澤渡及硬度)(高酸價松香) Clariant 3620,BASF AF-30 (加快乾燥,防止回粘及耐刮擦)
• 收缩PVC油墨
• 通常选用聚氯乙烯树脂和丙烯酸树脂,氯醋 树脂,使用时酮类溶剂不能太多以免印刷时 将PVC薄膜溶解.
溶剂选择
• 表印油墨 • 一般选用苯类,醇类,酯类混合溶剂,按印刷速
度分为快干,普通,慢干溶剂 • 快干溶剂(TOL:IPA:EAC=2:4:4) 冬天 • 普通溶剂(TOL:IPA:EAC=4:4:2) 標準 • 慢干溶剂(XYL:TOL:IPA:EAC=3:2:3:2) 夏天 • 如需更慢干燥,使用IBA,BAC或加入醇醚类
溶剂(ECS,BCS等)
• 里印油墨 • 通常用苯类,酮类,酯类混合溶剂 • 快干溶剂(TOL:MEK:EAC=4:3:3) • 普通溶剂(TOL:MEK:EAC=5:3:2) • 慢干溶剂(TOL:XYL:MEK:EAC=3:3:2:2) • 如需更慢干燥,使用MIBK,BAC或加入CAC
等.
颜料选择
三.着色剂 A.无机颜料 钛白粉,碳黑 B.有机颜料 联苯胺黄,酞青蓝 C.染料 D.色片 四.填料 碳酸钙,硫酸钡,膨润土等
助剂 1.分散润湿剂 2.抗静电剂 3500,P-25,FA-14 3.流平剂 4.抗摩擦剂 蜡产品 5.抗粘连剂 6.附着力促进剂 7.消泡剂
树脂选择
• 表印油墨 • 一般用聚酰胺树脂做表印油墨,但由于聚酰胺树脂软化点
较低(105~110℃),容易回粘且硬度不够,常用纤维素类树脂 与之拼用改善油墨耐刮擦性能等,它可分为苯溶和醇溶两 种,苯溶用于普通凹版印刷油墨,在马夹袋,衣服包装和面包 包装应用,醇溶还可用于柔版印刷,在黄酒,酱油和牛奶包装 应用. • 在热灌装饮料包装用标签印刷时,由于聚酰胺树脂不耐热 和且溶剂的原因,选用聚氨酯树脂做油墨,一般也须和硝化 棉或氯醋树脂拼用改善油墨干燥,颜料润湿等. • 氯化聚丙烯树脂也少量用于表印油墨,通常用于对光泽要 求不高油墨. • 烟包油墨目前大多使用硝化棉类树脂与改性松香,丙烯酸 树脂生产,再用水性光油上光(用水性丙烯酸制作)
• 里印油墨
• 里印复合油墨一般选用氯化聚丙烯树脂,丙烯酸树 脂,聚氨酯树脂,应用范围不同.氯化聚丙烯树脂和 丙烯酸树脂用于普通复合油墨,如方便面,膨化食品 包装等,都属于苯溶体系,对环境影响较大,不能用 在无苯油墨里,氯化聚丙烯树脂通常与氯醚树脂 (MP45)和醋酸乙烯树脂(EVA40W)拼用改善油墨 干燥,颜料湿润等.聚氨酯树脂可用于无苯体系油墨 中,还用于耐蒸煮油墨,一般加硝化棉或氯醋树脂改 性,用在冷冻食品,即煮食品包装中.
印刷油墨
简介
油墨分类
• 按印刷方式分为 1.凹版印刷 2.凸版印刷 3.平版印刷 4.柔性版印刷 5.丝网印刷(孔版印刷) 6.专用油墨(复印油墨等)
按印刷基材分类 1.塑料油墨 2.纸张油墨 3.金属类油墨(印铁油墨,铝箔油墨) 4.其他材质(织物等)
凹版印刷油墨
按印刷面分类 A.表印 B.里印 按应用方式 A.雕刻版(有价证券等印刷) B.照相凹版(包装装饰油墨)
油墨要求
表印油墨 1.颜色 与标样近似(刮样目测) 2.着色力 与标样比为95%~110% 3.细度 ≤25um 4.粘度 25℃涂4杯25~70秒 5.附着力 大于90% 6.初干性 7.光泽度 8.耐摩擦性,耐化学性
• 里印油墨 颜色,着色力,粘度,细度和表印相同.须注意 1.复合强度 2.溶剂残留量
凹版印刷材质
塑料薄膜 1.PE(聚乙烯)
A.LDPE(低密度聚乙烯) B.MDPE(中密度聚乙烯) C.HDPE(高密度聚乙烯) 2.PP(聚丙烯) A.OPP(定向拉伸聚丙烯) B.CPP(流延聚丙烯) 3.PET(聚酯薄膜) 4.NY(尼龙) 5.PT(玻璃纸) 6.PVC(聚氯乙烯) 7.PVDC(聚偏二氯乙烯) 纸张 铝箔
蜡等) • 分散剂提高颜料分散性,降粘. • 流平剂用于光油改善表面性能 • 防冻剂用于冬季防止油墨结冻 • 抗静电剂
• 里印油墨用主要助剂 • 分散剂提高颜料分散性 • 抗静电剂消除高速印刷时毛边等现象 • 蜡粉提高抗刮擦性,防粘连.(PE蜡等) • 填料替代部分颜料,增强油墨骨架,防粘连(气
相二氧化硅,碳酸钙) • 特殊助剂 降低溶剂残留量,调整溶剂挥发速