机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、安全限位装置失效
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、吊钩钢丝绳断裂、绳卡脱落。
吊物坠落造成物体打击伤害。
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况，及大小钩绳端卡扣牢固情况。
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、大小钩钢丝绳断裂、绳卡脱落。
吊物坠落造成物体打击伤害。
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况及大小钩绳端卡扣牢固情况。
4、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
5、支腿支撑在松软、不平整的地面或支腿未完全伸开。
施工机械设备危险源辨识及预防控制措施
项目名称：更新日期：
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
可能引起的事故
预防控制措施
备注
1
汽车式起重机
起重作业
1、机手无证或违章操作。
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、安全限位装置失效。
7、大车行走轮磨损严重。
门机出轨倾翻造成挤压碰撞伤害。
定期检查大车行走轮磨损情况。
8、电动葫芦刹车失灵、或电动葫芦掉落。
物体打击伤害。
定期检查电动葫芦刹车、销轴连接牢固情况及行走轮磨损情况。
9、吊物未按规定绑扎牢固
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被吊物体绑扎牢固。
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
定期检查大小钩及变幅钢丝绳磨损情况及大小钩绳端卡扣牢固情况。
4、履带吊扒杆销轴脱落或断裂。
吊物物或扒杆坠落物体打击伤害。
定期检查扒杆销轴牢固情况。
5、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
6、履带吊在松软地面、水渠、基坑边作业。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
1、机手无证或违章操作。
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、安全限位装置失效。
机械伤害、物体打击伤害。
定期对设备各安全防护装置进行检查并确认有效。
3、大小钩钢丝绳、变幅钢丝绳断裂、绳卡脱落。
吊物或扒杆坠落造成物体打击伤害。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前对支腿支撑情况进行检查。
6、超载超重起吊。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前确认被吊物重量，合理选择起重机。
7、吊物未按规定绑扎牢固。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被吊物体绑扎牢固。
序号
机械设备名称
作业活动
危险源描述
可能引起的事故
预防控制措施
备注
2
履带式起重机
起重作业
4、主梁、支腿、连接螺栓等发生腐蚀、变形、开裂等缺陷。
机械伤害、物体打击伤害。
定期检查主梁、支腿、连接螺栓等受力部位情况。。
5、吊索吊具断裂。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前对所使用的吊索吊具的合规性，磨损情况进行检查。
6、大车行走限位侧挡断裂。
门机出轨倾翻造成挤压碰撞伤害。
定期检查门机侧挡牢固情况。
可能引起的事故
预防控制措施
4
旋挖钻机
钻孔作业
1、机手无证或违章操作
机械伤害、物体打击伤害。
杜绝无证上岗、做好安全技术交底、安全技术操作规程交底、安全教育培训、并对机手操作技能定期进行巡查。
2、钻机下陷、倾倒。
机械伤害、物体打击伤害。
作业前检查钻机站位地面情况，并与沟渠、基坑保持一定的安全距离。
3、钻杆钢丝绳断裂、绳卡脱落。
起吊前对履带吊作业路面及周边情况进行检查。
7、超载超重起吊。
吊机倾翻造成挤压碰撞伤害。
起吊前确认被吊物重量，合理选择起重机。
8、吊物未按规定绑扎牢固。
吊物坠落造成物体打击伤害。
起吊前确认被
危险源描述
可能引起的事故
预防控制措施
3
电动葫芦门式起重机
起重作业
1、机手无证或违章操作
物体打击伤害。
定期检查钻杆钢丝绳磨损情况，及绳端卡扣牢固情况。
5
施工车辆
车辆运输
1、轮胎螺丝松动、气压不正常
车辆伤害、交通事故。
定期对施工车辆安全性进行检查。
2、转向、传动、制动异常
车辆伤害、交通事故。
定期对施工动车辆安全性进行检查。
3、超载、超速行驶
车辆伤害、交通事故。
施工现场设置限速标志、严格控制施工车辆车速、禁止超载运输。