采购物资验收标准目的:实现对物资验收过程及物资供应质量控制,确保所采购的物资符合使用质量要求。
范围:适用于生产物资验收和质量控制。
职责:1、企业管理部物资科负责本标准的制定并组织实施。
2、库管员负责严格按本标准执行。
管理内容和方法3.1验收总要求3.1.1所有采购的物资入库前都必须进行验收,验收合格后方准入库。
3.1.2验收抽样方法按物资数量不同分为全检和抽检。
3.1.3验收方式按物资种类不同分为仓库内检(感观测评、实际测量、查验资料)和送外检测。
3.2具体物资验收标准一、烟叶包装纸箱3.2.1.1质量要求:执行标准:DB53/T052-1998验收检测项目: 1、外检:按照DB53/T052-1998检测要求送外部检测机构,并取得质量检测报告。
2、内检:核对规格型号、外观判定、检验尺寸、重量检测。
验收抽样方法:1、在每个烤季使用初期和中期,每次随机抽取2套烤烟箱送外检测。
2、仓库每天随机抽检入库量中的20套。
验收检测方式:1、核对规格型号。
2、外观用目测检查。
3、检验尺寸用钢卷尺。
4、重量检测用电子秤。
验收判定方法: 1、外检检测报告检测结果不合格直接判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、尺寸允差±10mm,重量允差±0.5kg,外观无破损和明显污迹。
每次出现2套不合格的,判整批不合格。
二、打包带质量要求:执行标准:QB/T3811-1999,内径:200mm、外径:406mm、卷宽:190mm 验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20卷。
验收检测方式:1、查验检测报告。
2、核对规格型号。
3、检验尺寸用钢卷尺及千分尺。
4、检验重量用电子秤。
外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、打包带带子尺寸允差(10.5mm×0.584mm)±0.005mm;打包带外形尺寸允差±2mm,重量允差±0.5kg;外观无破损、散乱和明显污迹。
每次出现2卷不合格的,判整批不合格。
三、软聚氯乙烯密封罩质量要求:执行标准:GB/T8380-94验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、整批重量、检测报告(年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的10个。
验收检测方式:1、由库管员及仓储车间人员共同进行验收。
2、查验检测报告。
3、仓储车间计量整批重量,库管员核对。
4、检验尺寸用皮尺及千分尺测量。
5、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、外观尺寸允差±220mm,厚度偏差:±0.02mm。
外观无破损和明显污迹。
每次出现2套不合格的,判整批不合格。
四、草席质量要求:产品表面平整、整洁、颜色为本色,草席经不能为塑料。
验收检测项目:检测外观、尺寸、重量。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的50床。
验收检测方式:1、由库管员及仓储车间人员共同进行验收。
2、仓储车间计量数量,库管员核对。
3、检验尺寸用钢卷尺。
4、检验重量用台秤。
5、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、外观尺寸允差±200mm,重量允差±0.3kg。
外观无破损和明显污迹,草席经不能为塑料。
每次出现5床不合格的,判定整批不合格。
五、聚乙烯透明塑料袋(有孔和无孔袋)质量要求:执行标准:GB9687-1988,GB/T4456-1996,色泽均匀透明。
打孔袋排列整齐,无塑料挂屑。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检入每批次库量中的20个。
验收检测方式:1、查验检测报告。
2、检验尺寸用钢卷尺及千分尺。
3、检验重量用电子秤。
4、外观用目测检查。
验收判定方法:1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、外观尺寸允差±20mm,厚度偏差:±0.01 mm,重量允差±20g。
外观无破损和明显污迹。
每次出现2个不合格的,判整批不合格。
六、烟梗麻袋质量要求:执行标准GB/T 735-1987,经纬度37×38,重量≥750克/条,整洁平滑,缠绕合缝。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的50个。
验收检测方式:1、查验检测报告。
2、检验尺寸用钢卷尺。
3、检验重量用电子秤。
4、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、外观尺寸允差±20mm,重量允差±30g。
外观无破损和明显污迹。
每次出现3条不合格的,判整批不合格。
七、热敏标签纸质量要求:热敏涂层平滑亮白纸, 粘胶剂为永久性,热敏纸褪色期为三年以上。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、克重、合格证。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20卷。
验收检测方式:1、查验合格证。
2、仓库管理员核对规格型号。
3、检验尺寸用游标卡尺。
4、检验重量用电子秤。
5、外观用目测检查。
验收判定方法:1、无法提供合格证,判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、外观尺寸允差±5mm,厚度±7.5um,克重允差±7g/m2。
外观无破损和明显污迹,热敏涂层平滑光亮。
每次出现2卷不合格的,判整批不合格。
八、篷布质量要求:具有强力高、耐腐蚀、耐日晒、不透水、保温、透气性好。
三角防风扣1个/M (锁边)。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20床。
验收检测方式:1、由库管员及使用部门人员共同进行验收。
2、查验检测报告。
3、使用部门计量数量,库管员核对。
4、检验尺寸用皮尺。
5、检验重量用台秤。
6、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、外观尺寸允差±100mm,重量允差-2kg。
外观无破损和明显污迹,三角防风扣和锁边达到要求。
每次出现2床不合格的,判整批不合格。
九、牛皮纸质量要求:执行标准QB/T 3516-1999。
产品表面平整,强度好,颜色为本色。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的50张。
验收检测方式:1、查验检测报告。
2、库管员核对规格型号。
2、检验尺寸用钢卷尺。
3、检验重量用电子秤。
4、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、外观尺寸允许±10mm,重量允许±5g。
外观无破损和明显污迹,色泽自然。
出现5张不合格的,判整批不合格。
十、烟梗塑料袋质量要求:执行标准:GB9687-1988,GB/T4456-1996,色泽均匀、透明。
验收检测项目:核对规格型号、外观、尺寸、重量、检测报告(产品年有效期检测报告)。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20个。
验收检测方式:1、查验检测报告。
2、库管员核对规格型号。
3、验尺寸用钢卷尺及游标卡尺。
4、检验重量用电子秤。
5、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、规格型号不符直接判定整批不合格。
3、外观尺寸允许±10mm,厚度偏差:±0.01mm,重量允许±20g。
外观无破损和明显污迹。
每次出现2个不合格的,判整批不合格。
十一、木托盘质量要求:材料要使用一级青松整料。
验收检测项目:检测外观、尺寸。
验收抽样方法:随机抽检每批次入库量中的20个。
验收检测方式:1、由库管员及使用部门人员共同进行验收。
2、使用部门计量数量,库管员核对。
3、检验尺寸用钢卷尺。
4、检验重量用台秤。
5、外观用目测检查。
验收判定方法: 1、外观尺寸允差±15mm,厚度偏差:±5mm,外观无破损和油、圬迹。
每次出现2个不合格的,判整批不合格。
十二、煤质量要求:执行标准:GB/T18342-2001。
验收检测项目:1、煤质分析。
2、煤中杂质及水分。
验收抽样方法:1、每车分别采样留存,供应数量约500吨,送样外检。
验收检测方式:1、外送相关法定检测部门,进行煤质分析。
2、动力车间计量重量,仓库主管月底核对。
3、动力车间感官测定煤中杂质和水分。
验收判定方法:1、外检检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、煤质低位发热量不能低于18.42MJ/kg,煤质收到基挥发份不低于18.5%,水份小于9%,硫控制在0.9%以内。
达不到以上要求,均判定为不合格。
十三、油料质量要求:执行标准:柴油GB/T19147-2003;汽油GB/T17930-1999。
验收检测项目:1、查验检测报告。
2、查验油料供应的进货证明。
3、核对供货数量。
验收抽样方法:每供应批次查看油料供应的进货证明。
验收检测方式:1、库管人员进行查看进货证明。
2、油库管理员核定供货数量。
验收判定方法:1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、无进货证明判定为不合格。
十四、液化气质量要求:执行标准:GB 11174-1997。
验收检测项目:1、查验检测报告。
2、查验液化气供应的进货证明。
3、核定供货数量。
验收抽样方法:油库管理员查看液化气供应的进货证明。
验收检测方式:1、使用部门计量数量,油库管理员月底核对。
2、由库管人员进行查看进货证明。
验收判定方法:1、检测报告不合格直接判定整批不合格。
2、无进货证明判定为不合格。
十五、五金质量要求:有产品合格证的须提供合格证。
验收检测项目:核对规格型号、品牌、外观及合格证。
验收抽样方法:1、每供应批次数量在20个/件下要求全检,超过20个/件的按5%的比例抽检。
验收检测方式:1、核对规格型号、品牌、数量或合格证。
2、外观用目测检查。
验收判定方法:1、规格型号、品牌符合购买要求,不符合判定为不合格。
2、外观有明显缺陷判定为不合格。
3、全检方式的出现2个不合格,判定此批次不合格;抽检方式的合格率应达到90%,未达到判定此批次不合格。
十六、劳保质量要求:普通劳动用品要求提供产品合格证,特种劳动防护用品要求具有“三证”(特种劳动防护用品安全标志证书、产品合格证、安全鉴定证书)。
验收检测项目:1、普通劳动用品每批次种类都要求检测产品合格证,对特种劳动防护用品每批次种类要求检测“三证”。
2、查验规格型号、品牌、外观。
验收抽样方法:每供应批次数量在20个/件下要求全检,超过20个/件的按10%的比例抽检。
验收检测方式:1、外观用目测检查。