1.窑车隧道窑 2.推板隧道窑 3.辊底隧道 4.输送带隧道窑 5.步梁隧道窑 6.气垫隧道窑
按通道 多少分
1.单通道隧道窑 2.多通道隧道窑
注：电热窑炉也有隔焰式(马弗窑)，用隔焰板将电热元件和制品分开
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑 3.隧道窑的特点
利用烟气来预热坯体，使废气排出温度只在200℃℃左右。 利用产品冷却放出的热加热空气使出窑产品温度80℃左右 连续性窑、窑墙、顶温度不变，不积热，热耗很低
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
2.分类： 按燃料分：煤烧、油烧、气烧和电烧 按制品运载方式分：窑车、辊道、推板 按火焰与制品的接触情况：明焰、隔焰 按通道数：单通道、双通道、多通道 按尺寸: 大型 长100米以上，断面宽1～2米以上， 高1～2米。 小型 数米长，断面：分米×分米（特种瓷）
SUST
1250 1.0
1670
1.0
400
1150 1.0
1750
1230
4.0
1000 1400 0.5
1750
1180
3.0
800
1400 0.6
1730
1100
2.6
600
1350 1.0
1730
1050
0.8
400
1250 1.0
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
耐火制品主要性能指标
耐火制 品名称
2300
Hale Waihona Puke 1500 0.71500
49.0
2750
1500 0.7
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
耐火制 品名称
粘土质 隔热砖
轻质高 铝砖
牌号
NC-1.3a NG-1.3b NC-1.0 NC-0.8 NG-0.4 LG-l.0 LC-0.8 LG-0.6 LG-0.4
耐火制品主要性能指标
矾土水泥耐火混凝土：高铝矾土熟料+掺部分高铝矾土熟料粉， 矾土水泥作胶结剂，加适当的水，倒入模板中捣制，脱模后， 以水、空气养护而成。使用温度1300～1400℃。
磷酸盐耐火混凝土：高铝矾土熟料或锆英石(ZrO2大于64％， SiO2小于32％)作骨料，掺部分粘土熟料粉，工业磷酸(浓度80～ 85％)和磷酸铝溶液(用浓度为40％的工业磷酸和工业Al2O3质量 比7：1制成磷酸铝溶液)为胶结剂， 倒入模板捣制而成，经过 300～500℃热处理硬化固结，使用温度1400～1600℃
第一章
隧 道 窑 （1）
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
1.1 概述 1.定义：
指连续式窑炉 广义指直通道、连续式烧成的窑炉。 狭义是指窑车式、直通道、连续式窑炉。 以窑车作为坯体运载工具的一种连续式窑炉，由窑墙、 窑顶构成的窑车通道，内有轨道，装有坯体的窑车在轨道 上运行完成烧成过程
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刚玉砖
硅砖
镁砖 镁硅砖 镁铝砖
牌号
指标
耐火度 荷重软化 常温耐压 密 度 (℃) 温度(℃) 强度 (MPa) (g/cm3)
1840
GZ-94 GZ-93 M2-87 MGZ-82 ML-80
1710 1690 2000
1640 1620 1520 1550 1600
127.4
24.5 19.6 39.2 39.2 39．2
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
1.2 窑炉用耐火材料
1.耐火材料的主要性能 耐火度 荷重软化点 高温体积稳定性 热稳定性 抗化学腐蚀性
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2 .砌窑用的耐火材料
粘土质耐火砖 在1300℃使用
高铝砖
在1300～1400℃使用
硅砖
镁砖
镁硅砖
镁铝砖
石棉板(ρ＝1150)
600
NG-1.0
1150
矿渣棉(ρ＝150～180)
600
NG-0.8 NG-0.4
1000 900
矿渣棉砖(ρ＝350～450) 珍珠岩制品(ρ =220)
700 800～1000
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
3.砌窑用的耐火混凝土 采用耐火混凝土，制成需要的窑炉内衬和窑顶。
指标
耐火度 荷重软化 常温耐压 密 度 重烘线收缩 热稳定
(℃)
温度(℃) 强度(MPa) (kg/m3) 温度(℃) (％) 性 (次)
1710
4.5
1300 1400 1.0
1670
1230
4.0
1300 1350 1.0
1670
1180
3.0
1000 1350 1.0
1670
1000
2.5
800
轻质高铝砖 硅藻土砖(ρ ＝450)
1300 700
硅砖
1500
硅藻土砖(ρ＝650)
镁砖
1400
膨胀蛭石(ρ＝400～450) 900～1000
刚玉砖
1700
水玻璃蛭石(ρ＝400～450) 600～700
碳化硅耐火制品
1350
硅藻土石棉粉(ρ＝450)
300
铬镁砖
1500
石棉绳(ρ＝800)
粘土质隔热砖 NG-1.3 1250
2.96 ~3.1 2.38 2.39 2.60 2.60 3.00
重烘线收缩 热稳定 温度(℃) (％) 性 (次)
50
17～25
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
各种耐火制品的性能
材料名称
使用温度 (℃) 材料名称
使用温度(℃)
粘土耐火砖 高铝砖
1200～1300 1300～1500
指标
荷重软化 温度(℃)
常温耐压 密 度 重烘线收缩 热稳定 强度(MPa) (kg/m3) 温度(℃) (％) 性 (次)
14.7
1300 0.5 14.7
14.7
2100
1350 0.5 14.7
1350 1420
24 39．2
2190
1400 0.7 24.5 1450 0.7
1470
44.1
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
SUST
陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
分类依据 按热源分
按火焰 是否进 入隧道 来分
按窑内运 输设备分
窑名
1.火焰隧道窑 2.电热隧道窑
1.明焰隧道窑 2.隔焰隧道窑 3.半隔焰隧道窑
特点
以煤、煤气或油为燃料 利用电热元件加热
火焰直接进入隧道 火焰和制品间有隔焰板(马弗板)，火焰加热隔 焰板，隔焰板再将热辐射给制品 隔焰板上有孔口，让部分燃烧产物与制品接 触，或烧成带隔焰，预热带明焰
在1500～1600℃使用
刚玉砖
在1800℃以下使用
碳化硅耐火制品
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陶瓷窑炉与设计－－－－第一章 隧道窑
耐火制品主要性能指标
耐火制品
名称
牌号
粘土砖
(A12O3
30％～48％)
高铝砖
(A12O3
43％～70％)
N-6 N-5 N-2a LZ-48 LZ-55 LZ-65
耐火度 (℃)
1580 1670 1730 1750 1770 1790