2.2 操作要点
（6）底部顶杆设置：梁高大于800时梁底部设置立杆，立杆根数及间距由计算确定。 （7）临边梁墙侧模上口防侧移加固：对梁墙外模板使用螺杆加固，提升梁墙外侧结构质量。 （8）拼缝要求：模板的接缝应严密，模板内不应有杂物；模板与混凝土的接触面应平整、清洁。 （9）地基要求：支架立柱和竖向模板安装在土层上时，土层应坚实、平整；其承载力或密实度应 符合施工方案的要求；应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施；支架立柱下应设 置垫板，并应符合施工方案的要求。高大模板应先施工垫层，再支模板。
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施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺流程
模板加工
质量验收
测量放线 钢筋绑扎
柱模板施工 隐蔽验收
墙模板施工 模板拆除
梁板模板施工
2.2 操作要点
1、模板加工： （1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。 （2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。 （3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致 （4）提前研究图纸，模板标准模数化加工，方便模板反复利用，提高效率。（高质量黑模）
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质量控制
3.1 主控项目
（1）模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准和专项施工方案的规定。 （2）现浇混凝土结构的模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案对下列内容进行检查验收：
①模板的定位； ②支架杆件的规格、尺寸、数量； ③支架杆件之间的连接； ④支架的剪刀撑和其他支撑设置； ⑤支架与结构之间的连接设置； ⑥支架杆件底部的支承情况。
9、降拼装处采用插销 连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。
2.2 操作要点
11、模板拆除 （1）模板拆除时，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序，并 应从上而下进行拆除。 （2）当混凝土强度达到设计要求时，方可拆除底模及支架；当设计无具体要求时，同条件养护试 件的混凝土抗压强度应符合表 4.5.2 的规定。 （3）当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时 ，方可拆除侧模。 （4）多个楼层间连续支模的底层支架拆除时间，应 根据连续支模的楼层间荷载分配和混凝土强度的增长 情况确定。 （5）拆下的模板及支架杆件不得抛扔，应分散堆放 在指定地点，并应及时清运。 （6）模板拆除后应将其表面清理干净，对变形和损 伤部位应进行修复。
2.2 操作要点
5、梁板模板 （1）扣件排架：楼板支撑立管纵横向间距≤1000mm，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤1800m m，且顶杆扣件须进行力矩检测。立柱顶托必须采用双十字扣件。楼板支撑间距必须经过计算确定。 （2）扣件排架边距：楼板第一排立管距墙柱≤300mm。 （3）起拱要求：梁跨度超过4m时宜起拱，起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得减少构 件的截面高度。 （4）楼板模板格栅：木方中心距≤300mm，木方端部距阴角≤150mm。 （5）梁对拉螺栓设置：梁高大于500mm时应在侧模中部设置对拉螺栓，梁高大于800时设置两道，以此 类推，对拉螺栓竖向间距不得大于450mm，水平间距根据计算确定。
4.0 安全技术措施
7、作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆 放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台 上的施工总荷载不得超过其设计值。 8、对负荷面积大和高4m以上的支架立柱采用扣件式钢管、门式和碗扣式钢管脚手架时，除应有合 格证外，对所用扣件应用扭矩扳手进行抽检，达到合格后方可承力使用。 9、多人共同操作或扛抬组合钢模板时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。 10、施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时， 不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。 11、有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应遵守国家现行标准《施工现场临时用电安全 技术规范》（JGJ46）的有关规定。施工用的临时照明和动力线应用绝缘线和绝缘电缆线，且不得 直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临 时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏 电伤人。 12、安装高度在2m及其以上时，应遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80 ）的有关规定。 13、模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不 得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体 。
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安全技术措施
4.0 安全技术措施
1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，不符合要 求的不得从事高处作业。 2、安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检 查，不合格者严禁使用。 3、模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件（立柱、楞梁、吊环 、扣件等）进行认真检查，不符合要求者不得使用。 4、模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术措施规定施工。满 堂模板、建筑层高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安装、拆除作业前，工程技术人员 应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班 的自检和互检。 5、施工过程中应经常对下列项目进行检查：（1）立柱底部基土回填夯实的状况。（2）垫木应满 足设计要求。（3）底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。（4）立杆的规格尺寸和垂 直度应符合要求，不得出现偏心荷载。（5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固 定应可靠。（6）安全网和各种安全设施应符合要求。 6、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通 要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
1.4 技术准备、作业条件
4、技术准备 模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方 案施工。 配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置 图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
5、作业条件 （1）接茬部位的浮浆已经清理干净。 （2）主轴线以及其他控制线已经弹好。 （3）钢筋等隐、预检工作已经完成。
2.2 操作要点
6、楼梯模板 （1）楼梯模板：踏步为木方及木板加工制成的定型模板，加固钢管定型化，踏步尺寸均匀一致， 加固牢固。 （2）推荐做法：楼梯踏步采用定型化钢模。
2.2 操作要点
7、梁柱节点根据梁柱节点形状放样，统一 加工，做到节点方正，拼缝严密，不漏浆。
8、后浇带模板梁板后浇带采用独立的支撑 体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除 时后浇带部分架体不拆。
4.0 安全技术措施
14、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停 歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。 15、严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行 走。 16、模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停 工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。 17、寒冷地区冬期施工用钢模板时，不宜采用电热法加热混凝土，否则应采取防触电措施。18、 在大风地区或大风季节施工时，模板应有抗风的临时加固措施。 19、当钢模板高度超过15m时，应安设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4W。 20、若遇恶劣天气，如大雨、大雾、沙尘、大雪及六级以上大风时，应停止露天高处作业。五级 及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨雪停止后，应及时清除模板和地面上的冰雪及积水。 21、使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布
2.2 操作要点
3、柱模板 （1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板 内侧，防止漏浆 （2）柱箍间距：第一道柱箍距地100mm，截面≥600mm应在中部加设1道柱箍，截面≥900mm应在中部加设2 道柱箍，截面在1200mm以上3道，以此类推，柱箍水平间距不应大于300mm；竖向间距应根据浇筑高度计算 确定。 （3）螺杆加固：螺杆直径≥14mm，并通过计算确定，柱边长大于500或高度大于4m时山形卡采用双卡叠合， 底部高度1/3范围内螺杆紧固一律采用双螺帽。 （4）推荐做法：对于截面较大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型钢，型钢型号和间距通过计算后确定。
2.2 操作要点
2、测量放线 （1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹 设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。 （2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上 ，弹在模板上，检查模板的尺寸。 （3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距 墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需 按控制线复核墙梁位置。报监理工程师对各项控制线 进行复核无误后方可进行模板安装。
3.2 一般项目
（1）模板安装质量应符合下列要求： ①模板的接缝应严密； ②模板内不应有杂物； ③模板与混凝土的接触面应平整、清洁； ④对清水混凝土构件，应使用能达到设计效果的模板。 （2）脱模剂的品种和涂刷方法应符合专项施工方案的要求。脱模剂不得影响结构性能 及装饰施工，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 （3）模板的起拱应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定， 并应符合设计及施工方案的要求。 （4）支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应符合下列规定： ①土层应坚实、平整；其承载力或密实度应符合施工方案的要求； ②应有防水、排水措施；对冻胀性土，应有预防冻融措施； ③支架立柱下应设置垫板，并应符合施工方案的要求。 （5）现浇混凝土结构多层连续支模时，上、下层模板支架的立柱宜对准。