轴的结构
4.为保证圆螺母的定位,常采用 双螺母 或 一个螺母加止推垫圈 方法来防松。 5.用轴端挡圈、轴套、圆螺母作轴向固定时, 安装的零件轮毂长度应 大于 装零件的轴段 长度,其目的 使零件端面与固定零件能紧 , 靠到位 。
6.轴常设计成阶梯形的目的有 便于零件定位 . 和 便于装拆 。
7.为保证零件传扭,防止零件和轴向的相对 转动,轴上的转动件要有 周向 固定,常用 的固定方法有 键联接 和 过盈配合 ,其 中 键联接 形式应用最广泛。
5。齿轮、联轴器与轴间的两个键槽应安排在
1 6。左边轴环、轴肩的圆角半径为 (1;1.5;2)。 7。d1和d2不相等是为 了 便于轴承的装拆 和 减少精加工表面 。 8。轴上右边零件安装顺序为 齿轮——轴套——轴承——端盖——联轴器 。
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巩固练习
一、填空题 二、判断题 三、选择题 四、讨论题
一、填空题
6.以下能对轴上零件作周向固定的是( D )。 A.轴肩(环) B。轴套或圆螺母 C。弹性挡圈 D。平键联接
四、讨论题
1。分析如图2所示的1、2、3、三处的结构错误,并将错误原因 和改进方案填入下表:
序号 1 2 3
错误原因 ①键太长 ②键槽位置不便加工 齿轮无法轴向固定 轴承装配不可靠
改进方案 ①键长略短于带轮轮毂长度 ②两键槽应加在同一直线上 使L略小于B 使轴颈长度略超出轴承
例题
如图所示这一输出轴的结构草图,要求轴上斜齿轮与轴向采用H 7/r6 配合,齿轮内孔径为 Ф65,宽度为80mm,选用轴承内孔口圆角r1.5,内 孔径为 Ф60mm,试回答下列问题? 1。轴段L1直径为 Ф 65 mm,长度 78 为 mm(75,78,80) 。 2。为保证该轴能传递大载荷,承受 冲击,齿轮和轴间应采用 键联接 和 过盈配合 周向固定。 轴环 和 3。齿轮的轴向是用 轴套 固定。 4。按承载情况,该轴是 转 轴。 同一直线上 ,以便于加工。
5。用圆螺母固定时,为承受较大载荷,应用 普通粗牙螺纹。 (×) 6。为便于过盈配合件的装配,轴和孔均需有 倒角尺寸可任取。 ( ×) 7。阶梯轴的截面变化部位叫轴肩(环)。 (√ ) 8。为保证轴颈上零件的传扭,一般采用键联 接作周向固定。 ( ) ×
三、选择题
1。结构简单、定位可靠、能承受较大轴向力的轴 向固定形式是 ( )。 A A。轴肩或轴环固定 B。弹性挡圈 C。固定轴套或圆螺母固定 D。圆锥销固定 2。轴端的倒角是为了( A。装配方便 C。减小应力集中
2。检查图中轴的结构设计,指出图中不合理之处,并加以改进。
总结要点
正确理解常用轴的结构要求; 能灵活运用轴上零件的固定方 法,轴的加工工艺以及轴上零 件的拆装等具体要求,来解决 轴结构上的实际问题。
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A )。
B。便于加工 D。便于轴上零件的定位
3。为了使零件轴向定位可靠,轴肩或轴环过渡 部位的圆角半径应比轮毂孔的倒角高度或圆角 半径 ( B)。 A。大 B。小 C。相同 D。无严格要求
4.用圆螺母固定时,轴上螺纹的大径( C )安装 零件的孔径。 A。大于 B。等于 C。小于 D。小于等于
5.能减少轴径变化,简化轴的结构,保证轴强度, 承受较大轴向力的轴向定位方法是( B )。 A.轴肩(环) B。轴套 C。圆螺母 D。圆锥销
1.轴上零件需轴向固定的目的是保证零件在 , 轴上有确定的轴向位置,防止零件作轴向移动, , 并承受轴向力。 一般采用的方法有 轴肩 、 轴套 、 轴环 、 圆螺母 和 轴端挡圈 等。 2.轴套也称 套筒 ,一般用在两个零件间 距 较小 的场合,靠 位置已定的零件 来固 定。 3.在无法采用轴或嫌轴套太长时,轴的中部 或端部零件采用 圆螺母 固定,其主要优点 是 装拆方便,固定可靠,能承受较大的轴向力。
肥城市职业中专
<<机械基础>> -----轴的结构
主讲教师:杨建东
教学步骤: 一、教学目的 二、要点回顾 三、教学内容 四、巩固练习 五、总结要点
教学目标
了解轴的分类及应用; 理解常用轴的结构要求; 掌握轴上零件的固定方法,轴的加工工 艺以及轴上零件的拆装等具体要求,并 能解决实际问题。
要点回顾
问题之一:
1。轴的功用:
用来支撑转动的传动零件,传递运动和动力、 承受载荷,以及保证装在轴上的零件具有确定的 工作位置和具有一定的回转精度。
2。轴的分类:
直轴按承载情况分类
心轴
转轴
传动轴
问题之二:图所为起重机行车机构,试按承载情况, 判定图中序号轴的类型? Ⅰ传动轴
转轴 Ⅱ
心轴 Ⅲ
Ⅳ 转轴教学内容源自8.为了便于零件装拆,阶梯轴各段直径应 从轴端分别向中间增大 ,轴端应制出 倒角 。
二、判断题
1。轴肩、轴环、挡圈、圆螺母、轴套等结构 及零件可对轴上零件作周向固定。 ( ) × 2。实际使用中,直轴一般采用阶梯形,以便 于零件的定位及装拆。 (√ )
3。轴上的多个键槽应布置成相互位置为90。 (×) 4。为了减小应力集中,轴上应设置退刀槽和 越程槽等工艺结构外,便于轴的加工,还应有 中心孔。 (×)
三、轴的结构工艺性
1、阶台轴的直径中间大两端 小,便于轴上零件的装拆。 2、轴端、轴颈与轴肩(或轴 环)的过渡部份要设置倒角 和过渡圆弧,以便于轴上零 件装配,并减小应力集中。
3、轴上有螺纹时,应有退刀 槽;需要磨削的阶台轴,应留 有越程槽。轴上有多个槽时, 尺寸应尽量相同,以便于加工。 4、为了便于轴的加工,必要 时应设置中心孔。 5、轴上有多个键槽时,尽可 能用同一规格尺寸,并安排在 同一直线上。
一、对轴的结构的一般要求
为使轴的结构和其各个部位都具有合理 的形状和尺寸,在考虑轴的结构时,应满足 三个方面的要求:
(1)轴上零件可靠定位; (2)轴便于加工和尽量避免或减小应力集中; (3)轴上零件便于安装和拆装。
轴的结构
二、轴上零件的固定
(1)轴向固定 目的:保证零件在轴上有确 定的轴向位置,防止零件 作轴向移动,并能承受轴 向力。 方法:轴肩、轴环、轴端挡 圈和圆锥面、轴套(套筒 )、 圆螺母、还有弹性挡圈以 及圆锥销、紧定螺钉等。 (2)周向固定 为了传递转矩,防止 目的: 零件与轴产生相对的转动。 方法:键联接、过盈配合、 键与过盈配合组合、还有 圆锥销、紧定螺钉等。