2.1、设计参数
（1）模板之间错台不超过2mm,模板拼接缝要横纵成线，避免出现错缝现象。
（2）模板控制高程偏差小于±10mm。
（3）表面平整度偏差小于±5mm，线条保持流畅。
（4）轴线偏位小于±10mm。
2.2、规范要求
（1）先支护横隔板模板，并完成其砼浇筑，达到设计强度后，拆除模板后在进行湿接缝模板支护。
三级技术交底记录
施工单位：中交第一公路工程局有限公司编号：
单位工程
桥梁工程
交底时间
年 月 日
施工部位
湿接缝、中横梁、端横梁
施工内容
模板安装及拆除
接受班组
模板安装及拆除班组
作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求等。
1、概况：湿接缝就是指预制箱梁安装后梁与梁之间浇筑的混凝土缝；端横梁是指非连续端如桥台端、设置伸缩缝的桥墩部位浇筑的钢筋混凝土；中横梁是指连续端（不设置伸缩缝的桥墩）部位浇筑的钢筋混凝土。
（1）模板运输：模板运输过程严禁磕碰导致模板变形。
（2）模板试拼及打磨：模板在使用前必须试拼，打磨光亮，抛光时要用细钢刷，并且涂上脱模剂。
（3）横隔梁、湿接缝模板统一用竹胶板加工。横隔梁模板采用底包侧的形式，两侧模板用四根拉杆和横向方木定位和固定，拉杆横向位于模板中间位置。底模用2根拉杆和方木拉紧固定到桥面，同时在底模上钉两道方木条将侧模板夹在中间。
（3）为了保证水平缝与竖直缝光顺不漏浆，均采用泡沫双面胶衬垫。每次拆完模后及时将表面清理干净并涂脱模剂，确保下一次使用时不生锈。
主要附件
设计图纸
其他
施工详图
其他
加工图
其他
分部分项主管工程师
安全员
质量员
交底人
接受交底人员签字
序号
姓名
工种
序号
姓名
工种
（3）外侧模板安装后，一定检查一遍其内面底缘与台座钢板顶面是否在一个平面内。
（4）外模布置附着式高频振动器，要梅花形布置，布置间距应满足施工需要。
（5）模板安装、拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算，并有专人现场指挥。
（6）模板在安装后浇注混凝土前，应对底模台座反拱及模板的安装进行检查，尤其是梁宽、顺直度、模板各处拼缝、模板与台座接缝及各种预留孔道的位置。
（7）混凝土强度达到要求后方可拆模。
施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺Hale Waihona Puke 则、操作要点等。1、工艺流程
1.1、模板安装：模板转运至现场-模板试拼-模板内打磨除锈刷油-底模安装-侧模安装-水泥砂浆填缝处理-保护层自检
1.2、模板拆除：自检砼强度合格-侧模拆除-底模拆除-模板运回存放处
2、施工技术措施、工艺细则及操作要点
（2）砼强度达到要求后方可拆除模板，拆除区域设置警戒线，防止机械伤害。
（3）模板之间错台、控制高程、表面平整度、轴线偏位满足设计要求。
3、质量要求
（1）模板应按设计要求准确就位，安装侧模板时，支撑应牢固，应防止模板在浇筑混凝土时产生移位。
（2）模板在使用前必须试拼，打磨光亮，抛光时要用细钢刷，并且涂上脱模剂遮盖堆放。
（4）湿接缝模板采用竹胶板加工，每块模板用5根拉杆和方木固定。拉杆横向位于模扳中间位置，纵向间距为50cm。对于部分模板加工在取得技术人员的许可的情况下可适当调整。模板安装必须密贴牢固，不得出现跑模，左右面或上下面不得出现错台现象。
（5）保护层自检：模板安装好之后，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。
（6）模板拆除：砼达到要求的强度后方可拆除模板。拆除模板过程避免碰触砼。
（7）模板运回存放：拆除的支架、模板应清理干净，分类妥善存放。
质量问题预防及注意事项等。
1、质量问题预防及注意事项
（1）、模板安装好之后，安装时必须呈梅花状设置垫块，以保证钢筋保护层厚度。
（2）、钢模板应按批准的加工图进行制作，成品经检验合格后方可使用。组装前对零部件的几何尺寸和焊缝进行全面检查，合格后方可进行组装。