• 热风炉的操作主要靠阀门的计算机控制系统，在 操控室完成。
• 五．热风炉的燃烧器
• 作用：用来混合高炉煤气和助燃空气，并把混合 气体送入热风炉燃烧室燃烧
• 金属燃烧器
• 陶瓷燃烧器 ：
•
三孔式：焦炉气
• 套筒式 栅格式
•
矩形：广泛
• 工作原理：煤气从底部进入，空气则进入空气通 道，使煤气和助燃空气在燃烧前通过特殊结构的 气帽强迫混合，混合后的煤气和空气在炽热的耐 火材料表面燃烧。
• 按净化程度：1）精除尘设备；
•
2）半精除尘设备；
•
3）粗除尘设备。
• 二．常见煤气除尘系统
• 1．湿法除尘系统
• 湿法除尘系统是指在除尘系统中至少使用洗涤塔， 文式管等用水除尘的设备。
• 除尘路径：从炉喉出来的煤气先经重力除尘器进 行粗除尘，然后经一级溢流文式管作为半粗除尘
• 4.废气阀 • 又叫旁通阀
• 作用：在盘式烟道阀打开以前，首先将废气阀 开启，待热风炉内与烟道压力平衡后再打开烟 道阀。
• 5.冷风阀 • 燃烧期将冷风关闭，送风期将冷风打开
• 6.放风阀
• 安装在冷风总管道上，用来在不停止鼓风机工 作的情况下，减少或完全停止向高炉供风。
• 7.热风阀 • 高温高压的气流中工作，热风氧化能力强。 • 注意密封和水冷 • 1300℃以上，风压0.5MPa左右 • 8.倒流休风阀 • 热风主管的终端上，高炉休风时用。 • 9.混风调节阀及混风闸板阀
• 陶瓷燃烧器的优点： • 1）避免隔墙的冲刷和烧损； • 2）混合好，燃烧完成，克服燃烧振动现象； • 3）煤气和助燃空气流量调节范围较大，在较低过
剩系数下燃烧，提高40～80℃。 • 陶瓷燃烧器1934年开始在化工上使用，1963年用
于热风炉（西德的霍夫曼）。
六.提高风温的途径：
（1）设计结构合理的热风炉：
• 混风调节阀，俗称冷风调节阀，是用来调 节和稳定高炉风温的（蝶阀）
热风炉用耐火材料及特性
一. 热风炉砌体破损机理 ①热震破损； ②烟气粉尘的化学侵蚀； ③机械荷载作用。
二. 热风炉用耐火材料的主要特性
①耐火度：较高的耐火度和荷重软化温度； ②抗蠕变性 ； ③体积稳定性 ； ④导热性； ⑤热容量 ； ⑥抗压强度
4. 隔热砖
包括硅藻土砖、轻质硅砖、轻质粘 土砖、轻质高铝砖以及陶瓷纤维砖等。
特性：
气孔率大，密度小，导热性低，机 械强度低。
5. 不定形材料 喷涂料：包括耐火、隔热及耐酸三种。 耐火喷涂料：用于高温部位炉壳及热风管 道内。 隔热喷涂料：导热系数低，减少热损失。 耐酸喷涂料：用于拱顶、燃烧室及蓄热室 上部钢壳。
1）多使用外燃式热风炉；
2）锥形或悬链形；
3）耐高温，性能好的耐材。
（2）提高煤气燃烧温度
• 1）配入天然气，焦炉煤气；
• 2）预热助燃空气和加热换热管；
• 3）合理的燃烧器。
（3）合理的操作制度
•
使拱顶尽快达到预定值
•
四座：二烧一送一预热
热风炉阀类
• 分类：1）调节阀：用来调节气体管路中的气 体流量
• 3．顶燃式 • 不设专门的燃烧室，拱顶空间作为燃烧室
• 四．热风炉的拱顶
• 要求:有利于气流进入蓄热室时分布均匀，砌体结 构稳定及散热损失小。
• 按形状分 • 1）半球形 • 2）锥球形 • 3）悬链形
• 热风炉本身是一个壳体装置，留有人孔在休风时 进行检修和换砖，内部由于助燃空气及烟气（煤 气，废气）的缘故，非常危险，同时内部也是高 温条件，所以正常生产时，工作人员是进不去的。
三. 热风炉用耐火材料 1. 硅砖：SiO2含量在95％左右。 特性：
①高温性能好；
②蠕变温度高且蠕变率低；
③体积密度小，蓄热能力差。
用于拱顶、燃烧室和蓄热室炉衬的 上部以及上部格子砖。
2. 高铝砖 用于高温区，如拱顶、中上部格子
砖、燃烧室隔墙等。
3. 粘土砖
用于热风炉中、低温区砖衬及中下 层格子砖。
热风炉设备和除尘设备
• 热风炉设备
• 一、热风炉的作业
•
加热 热风（1100℃） 热风围管
风口
• 作用：为高炉提供热风，降低焦比，提高高炉 效率
• 二．热风炉的工作原理 • 工作原理： • 1）燃烧期：煤气和助燃空气在燃烧室燃烧，生成
的高温烟气进入蓄热室将格子砖加热，停止燃烧；
2）送风期：风机送来的冷风通过蓄热室，冷风 被加热，通过热风围管送入高炉；
• 蝶阀式（蝶形阀）煤气流量调节阀
•
混风调节阀
• 特点：调节灵敏，准确，便于自动控制。
• 2）切断阀：用来切断管路中的气流，起隔离 作用（密封）
•
闸板阀，少量做成角形盘式阀和球形阀。
• 1.煤气调节阀
• 试水检漏——确保密封
• 试重 太重——转不动——烧电机
•
太轻——关不严
图为煤气调节阀
• 2.燃烧器隔离阀
热风炉
通常下部采用粘土砖，中部采用 高铝砖，上部高温区采用硅砖、低蠕 变高铝砖等 。
• 除尘设备 • 高炉煤气的成分：CO2:15～20％，CO:20～26％，
H2,N2,CH4 • 一.煤气除尘设备 • 按除尘方法为： • 1）干式除尘设备，如惯性重力除尘器，袋式除尘
器，旋风式除尘器；
• 2）湿式除尘设备，如洗涤器和文式管洗涤器等； • 3）电除尘设备，如板式电除尘器。
3）焖炉期：送——燃，燃——送
• 三．热风炉的形式 • 每t铁水1050～1100m3热风，风速220～
280．内燃式（改造式内燃式热风炉） • 优点：热损小，结构简单，占地面积小， 投资省，热效率高。
• 缺点：气流分布不均匀，隔墙易损坏，拱 顶裂纹和掉砖。
• 少用，一般采用插板阀（燃烧器与热风炉隔开）
• 3.烟道阀
• 安装在热风炉与烟道之间
• 盘式烟道阀的优点：外部结构紧凑，阀体本身 就是管道的弯曲部分，不需另设角形弯头。
•
缺点：质量较大，阀盖工作时密封
性较差，杠杆变形引起阀关不严，转轴不动。
闸板式烟道阀 目前新建的高炉，尤其大型高炉都采用闸板式烟道阀。
• 2．外燃式
• 优点：气流分布合理，隔墙不易损坏，寿命长。 • 缺点：结构复杂，占地面积大，投资高，热损大。
• （2000m3以上基本上是外燃式，4000m3以上 100%是外燃式）
• （宝1号新日铁1200～1250℃，鞍7＃，10＃，新 2＃，3＃，4＃为外燃式）
•
图为外燃式热风炉结构示意