３ 不同冷却方式的比较
裹 １ 转炉一次烟气四种不同冷却方式比 较
冷却类型 一文 饱和塔
喷水ｔｆ ＇ ６ － ｔ
仍 仍 印 巧
阻力 ／ａ Ｐ
３０－ ０ ０ ００ ５ ０ １０ ００ ３ 的
３０ ０
烟气速度／．４冷却设备投资 水处理设备投资 水处理运行费用 Ｍ８ －
』 ， ， ，
从国 外应用看， 最早广泛应用文氏管的日 本已 经淘汰了它， 用饱和冷却塔取代； 美等发达国家 欧、 本来就很少用文氏管。而在我国， 文氏管是引进、 国 产化后至今仍大量使用的技术。 前的生产实际 从目 看是到了 更新换代的时候： 如前述， 国内已经有３ ０ 多座转炉越过饱和冷却阶 跨跃发 成功 段， 展， 采用了 我国自 主开发的高 效冷却塔技 该技术除可大幅 术。 节水、 节能外， 还有改造时间短等多方面的积极效
果。
以２ ｔ ２只喷 例： ５ 转炉， ０ ４ 枪为 蒸 用 、 ２ ０ ｇｘ２ １ ０ ／ 本： ｘ．ｋｈ１ ＝ ４元ｈ 汽 量 成 ４ ５ ０ ４ ／
氮气用量、 成本： ｘ ０＝３ ７／ ２ １ ４． ２０ ４２ ８ ０ Ｅ ｈ 研究表明， 用蒸汽还是冷 却塔内 结垢、 壁 设备腐 蚀等问题的根源； 因此可以 认为： 仅在蒸汽放散没有 利用的情况下才应该考虑用蒸汽； 有条件最好采用
瓤 高 中 林
高 高
高 高
改造时间
长 短 短 批
排灰方 式
污 水 污 水 污 水 干 灰
中
中
高效塔
蒸发塔
低低Biblioteka ４ 蒸发冷却雾化气体的选择 综合上 转 炉一次 气 述， 烟 从节能、 减排、 节水、 减 少 维修等 考虑， 采 蒸发冷 术是大 方面 逐步 用 却技 势
所趋。 而要实现蒸发冷却， 较经济可行的 比 就是选择 使用双流体的 气体雾化喷嘴。 早期的 蒸发冷却都是 采用蒸汽雾化， 供汽汽设备投资和使用成本相比
１ 概述 转炉出口 炉气温度高达 １０ ６０ ， ４０１０ ０ 无论采 Ｃ 用文氏 还是电除 管、 尘器， 都必须首先进行进一步冷 却。 采用不同的冷 却方式， 对除尘和煤气净化效果、 运行费用和维修等许多方面都有不同程度的、 甚至 是严重的影响。现对不同的冷却技术进行比 较。
２ 转炉现有的一次烟气冷却技术
Ｍ Ｔ Ｌ Ｕ ＧＣ Ｌ ＷＥ Ｅ Ａ Ｌ Ｒ ＩＡ Ｐ Ｏ Ｒ
冶 金
动
力
么８ Ｉ 刀 年第 期
总 第 １５期 ２
转炉一次除尘系统不同 除尘冷却技术的比 较
田 旭’ 巩跃辉’ 李 ， ， 依伦’ 刘 晨２ ，
（． 林 佳 设 新技 １吉 科利 冶金 备高 术股份 公司， 林四 １ ００ ２斯普 雾系 比海 有限 吉 平 ３ ０； 瑞喷 统 ６ ． 甫限 公司， 上海 ２１１） ０ １ ６
我国已 经有承钢等共 ３ 座转炉成功采用、 ６ 或决定采 转炉一次烟气离开炉口 经活动烟罩收集， 后， 通 用。 常都采用汽化冷却烟道先进行间接冷却、 并回收蒸 （ 蒸发冷 塔： 进技 可以 干 冷却。 ４ ） 却 引 术， 实现 式 汽； 汽化冷却烟道出口的最高烟气温度约９０ ， ００ Ｃ 目 前国内 有宝钢、 莱钢等 ２ 多座转炉采用。 ０ 目 前湿法除尘有一文、 饱和冷却塔和高效冷却塔三
【 要Ｉ 绍了目 内 种 炉 气 化 却工 从 化 果 济 安 性等 作了比 摘 介 前国 的４ 转 煤 净 冷 艺， 净 效 经 性和 全 方面 较，
得出 蒸发冷却塔较为先进的 结论。 【 关键词】转炉煤气； 管； 文氏 洗涤塔； 降温
【图 号 Ｘ 类 】７ 中分 ５
【献 识 】 文袱码 Ｂ
通过系统的调试及参数的 调整， 该控制系 统及 方案完全可应用于其他流程形式焦炉的集气管压力
自 动控制过程。
圈３ 控制方案程序框图
收稿 日 ２０－ ６ ２ 期：０７ ０－ ７
４ 在系统各个参数整定时应从弱到强， ． ４ 偏差设定 也是从小到大， 根据实际生产及设备状况进行一定 时间的 整定， 摸索出 适合的参数。 （ 上接第２ 页） ７ 解决了一级脱水器的排水水封裹带
患， 于 由 气体流速 小于５ ） 水滴易于 低（ ｍ ， ／ 含尘 ｓ 分
离， （ 下转第３ 页） ０
５ 一文改塔的其他效果
万方数据
ＭＥ Ａ Ｌ Ｒ ＩＡ Ｐ ＷＥ Ｔ Ｌ Ｕ ＧＣ Ｌ Ｒ Ｏ
冶 金
动
力
么８ １ 刃 年第
总 第 １５ ２
设备的 允许范围。
４ 系统地线和电缆敷设要按照浙江中 ． ５ 控技术有 ’ 限公司提供的Ｄ Ｓ Ｃ 要求进行了 严格施工。 事实证明
蒸汽、 气 氮 可以自 手动切 使用的 统， 工 动或 换 系 根据 厂 情况 使用， 如 季蒸汽富 放散时 不同 选择 比 夏 裕 用 蒸汽； 蒸汽不足时用氮气； 两者都充足时， 相同条件
下应优先选择使用氮气。
（） １ 工艺流程简化： 采用高效冷却塔改造一文， 取消了 水冷夹套、 溢 流水封； 用一个空心的冷却塔取代了 一级文氏管及 一级脱水器（ 背包、 重力、 弯头等脱水器） ， 解决了 水 冷夹套结构复杂、 对冷却水水压水量要求苛刻的问 题； 解决了 弯头脱水器排水时裹带煤气的 题； 问 解决 了溢流水封易积灰、 维修人员劳动强度大、 水量不好 调整的问题。 （） ２改造时间段： 目 前各转炉钢厂作业率都很高， 允许的 改造时 间都比 较短。一文改造为高效冷却塔所需的停炉时 间一般不超过一周， 完全可以利用检修时间 进行。 （） ３从根本上解决安全问题： 高效冷却塔没有死角， 从根本上消除了安全隐
煤气的问题。
作者简介： 李彭（９５ ）男， １ － ， 毕业于自 ５ 动化仪表专业， 工程师， 现从 事自 动化控制专业技术工作。
焦炉集气管压力Ｊ－０Ｘ Ｄ Ｓ专家控制系统， Ｘ ３０Ｐ Ｃ 方 案可行， 组态编程和修改方便， 调试界面友好， 运行 可靠， 完全实现集气管 压力自 动控制， 满足生产要 求。 最大程度的减少煤气浪费、 提高生产的环保水
平、 焦 量， 提高 炭质 有利安 产、 炉 效 全生 延长 龄， 益明
显。
水喷嘴 饱和冷却塔
重力脱水器
蒸发冷却塔
凡 径滋流 管 力 定 文氏 （ －
Ｂ ． 饱和冷却塔
Ｃ ． 高效冷却塔
Ｄ 冷 塔 ． 蒸发 却
图 １ 四种冷却技术设备
万方数据
２（年第 １ ０ ８ 期
总 第 １５期 ２
冶
金
动
力
ＭＥ 月工Ｕ ＧＩＡ Ｐ ＷＥ Ｔ Ｒ Ｃ Ｌ Ｏ Ｒ
我国自 行开发成功的 高效冷却塔， 结构等 外形、 与 冷却塔相同 近， 的 采 与 法 饱和 或接 不同 是 用了 干 上述四 种冷却技术是随着转炉一次除尘技术的 一 蒸发冷却技术， 力很小仅一０ Ｐ； 样的 阻 ３ ａ ０ 循环水 进步逐步发展过来的。总体来说， 一文用得最多、 投 量比 前两种技术减少５％以上； ０ 与烟道的联接可以 资费用最低、 操作简单， 存在问题是烟气阻力高达 有条件最好改造为补偿器联 ３０．００ 导致吨钢除尘电消耗一－ Ｍ ．ｔ 利用原来的溢流水封； ００５０ Ｐ、 ａ １２ １； ｖ 接； 排水方 式没有改变， 这一方面没 法 有干 彻底， 但 循环水量大、 引起相应的水处理设备投资和运行费 改造时间 短。 用高、 地 比 某厂２ ｔ 占 多。 如 ０ 转炉扩 容到４ ｔ 水 另一方面的优点是改造量少、 ０ ， 仅 蒸发冷却塔是比 较理想的、 先进的干式冷却技 处理系统改造投资就接近２０ 万元， ００ 远远超过除尘 术， 有循 没 环水。 前实际 但目 使用中 冷 塔内 存在 却 壁 设备节省的 用， 费 并且改造过程影响 正常生产。 结灰等问题。 引进的饱和冷却塔技术使系统阻力降低到约 以４ ｔ ０ 转炉为例， 转炉一次烟 种不同 气四 冷却 １ ０ 但其 环 ０ Ｐ， 循 水量等问 有 决。 ０ ａ 题没 解 方式的比 较见表１ ，
种冷却技 干法采用蒸发冷却器冷却： 术， （ 定径文氏 或 管（ 称溢流文氏 一文） 早 １ ） 管、 ： 最 是引 进技术， 世纪８ 年代国 ２ ０ ０ 产化成功； 前我国 目 绝大多数转炉都采用这种冷却技术。 （ 饱和冷却塔： ０ 年引进 术， 别用于 ２ ） ２２ ０ 技 分 马 钢、 上海一钢、 太钢等。 （高 ３ 效洗涤塔： ） 我国自 发的 术， 前 行开 技 到目
ｔ ｅ ｉ ａ ａｖｎｅ ｐ ｃｓ ｏ ｒ ｎ ａｃｄ ｅ ． ｗ ｓ ｄ ｒ ｓ ｏ
（ｅ ｗｒ 】 ｏ ｅ ｒ Ｖｎｒｔｅｓｕ ｒ ｅ ｅｔｅ ｃｇ ｓ ｃ ｖ ｅｇ ； ｔｉ ； ｂｅ ｔ ｐ ａｒｒ ｕｎ Ｋｙ ｄ ｒ ａ ｅｕ ｕ ｃ ｂ， ｒｕ ｅ ｉ ｏ ｎｔ ｓ ｂ ｒ ｍ ｄ
【章 号 １６７（ 切１０－ 文 编 】０－６０ －２０ ０６４０ ０６２ ２
Ｃ ｍ ａｉ ｎ Ｄｆｒｎ Ｄ ｓｎ Ｃ ｏｎ Ｔｃｎｌ ｉ ｏ Ｐｉａｙ ｏ ｐｒｏ ｏ ｉｅｅｔ ｔ ｇ ｌｇ ｈｏ ｇ ｓ ｒ ｒ ｓ ｆ ｆ ｕｉ ｏ ｉ ｅ ｏ ｅ ｆ ｍ Ｄ ｓｎ Ｓｓｍ Ｃ ｎｅｔ ｕｔ ｇ ｔ ｏ ｏｖｒ ｒ ｉ ｙ ｅ ｆ ｅ
２ Ｐ 以内； 加 ０ ａ 焦炉 煤时， 焦炉不冒 不负 控制 烟、 压， 能够迅速将两集气管压力拉回 到稳定值不振荡， 风 机调 速平稳， 满足了 要 成为 敬 ０ 生产 求， 河北 业６万ｔ
焦炉生产不可缺少的自 动控制装置。
６ 结束语 经过近 使用 半年的 证明， 北 集团６万ｔ 河 敬业 ０
这种要 求非常 要和 必 有效， 统 运后 雨 在系 投 遇雷 季
节时，同地点生产装置上其他厂家的 控制设备在雷 击时损坏严重， －０Ｘ 控制系统安然无恙。 Ｊ ３０Ｐ Ｘ ５ 使用效果 通过以上的 程序设计及施工调试， 实现了 焦炉 在不加煤时， 两集气管压力稳定在设定值（ ０ １ Ｐ卜 ０ ａ
ＴＡ Ｘ ＇ Ｇ Ｎ Ｙ ｅ ｕ ， Ｙ－ｎ， ｈｎ Ｃｅ２ ＩＮ ， Ｇ － ｉ Ｌ ｉ ＇ ＬＵ ｕ Ｏ ｕ ｈ ＇ Ｉ ｌ ｕ Ｉ