中国矿业大学
学科前沿小论文
对工业工程的认识与理解
作者:王伟波
指导教师：卢明银
专业名称：工业工程10-1班
2013年4月9日
对工业工程的认识与理解
作者姓名：王伟波
班级：工业工程10-1班
指导老师：卢明银
联系电话：138521488904
关键词：工业工程、ＩＥ
前言
质量代表了一个国家的科学技术、生产水平、管理水平和文化水平.产品质量的提高,意味着经济效益的提高。
当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变,市场竞争也由人格竞争为主转向质量竞争为主。
而所有企业的目的均系希望以最小的投入得到最大的产出,以致独得最大的效益。
那么如何在品质保证的基础上，使企业独得最大的效益呢？只有降低成本和提高企业的生产力，把这些“投入”做最有效的组合，以达到品质稳定、效率高、交期准、浪费少、成本低。
这就是近代工业界工业工程（IE）所要做的的主要工作。
做为IE行业中的入门弟子，了解IE并去热爱IE是我们这些初学者最需要做的，本片小论文尽管没有很多创新，但是本人通过各种途径搜集资料，归纳了一些比较重要的IE知识，不是很全面，但队IE有了更多地了解。
工业工程的定义
工业工程是对人员、物料、设备能源和信息组成的集成系统进行
设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
工业工程的发展过程
早在十八世纪，亚当·斯密斯在1776年出版的《国富论》中提出的劳动分工概念，作为推动当时工业化生产的一个重要里程碑。
IE的发展历程大致分为四个阶段。
这里不做详细介绍。
工业工程七大手法
一、防错法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。
意义：
防错法又称防愚法,其义为防止愚笨的人做错事.也就是说,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。
狭义: 如何设计一个东西(一套方法),使错误绝不会发生。
广义: 如何设计一个东西(一套方法),而使错误发生的机会减至最低的程度。
因此,更具体的说”防错法”是:
（1）具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造—不需要注意力。
（2）具有外行人来做也不会做错的构造—不需要经验与直觉. （3）具有不管是谁或在何时工作能不出差错的构造—不需要专门知识与高度的技能。
二、动改法 改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干.。
动改法又称动作改善法,简称为“动改法”,原则是:
＊ 省力动作原则
＊ 省时动作原则
＊ 动作舒适原则
＊ 动作简化原则
此原则以最少的劳力达到最大的工作效果,其原为吉尔博斯(Gibreth)最先提出,后经研究整理增删.其中以巴恩斯(Ralph M.Barnes)将之补充完成。
三、流程法 研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方. 现场作业改善方法：
对 象着 眼 点具 体 手 法 手 段物料流程线图加工路径图从至图作业相关图设备容易移动出口与入口接近大房间化瓶颈工程改善价值分析价值工程防呆装置作业管制图制程流程图输送带无法放入产品同步化同量化降低批量
快速换模
设 备 布 置生 产 流 程 化制程改善加工的改善检验的改善物料搬运浪费的分析停滞的改善
四、五五法 借着质问的技巧来发掘出改善的构想.
5W1H 法原則表:
四、人机法 研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。
意义:
以图表的方式,记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系,并藉此记录来做进一步之分析与改善。
问题点或指定工作(如提高品质效率工作) 总疑问 為甚麼疑问部份 为什么 WHY
如 何
HOW 四项行动 何 人 WHO 何 时 WHEN 何 地 WHERE 何 事 WHAT
简化 Sinmplification 剔除 Elimination
合并 Combination 重排 Rearrangement
六、双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。
意义:
以图表的方式,来记录操作者双手(足)的动作过程,藉此记录来做进一步之分析及改善。
七、抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。
IE手法—工作简化法
工作简化为科学管理之工具.其目的即在利用科学的方法寻求最经济有效的工作方法.以求工作效率的增加,且使工作都轻松愉快,工作简化主要是消除浪费;而世界上最大的浪费,莫过于动作的浪费.改善动作,即可改善工作.所以欲求效率,必须养成「动作观念」(Motion Minded),即注意动作、分析动作、改善动作,这也就是「工作简化」中从开始就必须建立起来的观念.
1、工作简化之优点
节省动作减少工时提高效率降低成本增加利润提高工资
2、工作简化之基本原则
将现行工作内隐藏的无效工作量与无效时间,设法予以取消,或尽可能予以减小,以合使整个工作时间得以缩短,而提高效率,完成改善工作所希求的目标.
IE改善步骤
1.解决问题的步骤(QC 事项)
在推行全公司品质改善的活动里,QC 事项(QC Story)是必定要求遵循的方法.
即:四大阶段:
计划(Plan) 执行(Do) 检查(Check) 行动(Action)
八大步骤:
1>.选择主题(找出工作场所的问题,缩小范围,主题的决定).
2>.选择理由(整理选定的主题,目标的明确化,活动计划).
3>.现状掌握(正确的掌握现状,提出让人不满意的问题目标设定). 4>.分析 (臆设的提出,臆设的检查及证明,不良之处的再度出现. 5>.对策 (对策的提出及实施).
6>.效果(有形、无形效果之掌握).
7>.固定(标准化、彻底的了解、实施、完全的确认).
8>.反省(活动的反省、今后的计划、将缺失检讨应用于下次活动).
发现任务的检查表：
问题的发生及发现 现状分析 问题的重点之发现 改善案的制订 改善案的实施及评价
改善案的继续实施及处置
五大任务之检查要素:
1.品质(Quality)
2.成本(Cost)
3.生产量(Output)
4.士气(Morale)
5.安全(Safety)
我眼中的IE
作为IE 行业中的一员，我感到无比的荣幸。
要想在IE 行业中取得成就，首先就要热爱自己的行业。
客观的说，IE 确实是一何处 解决问题的管理循环 执行 行动 为什么 何人 计划 检查 何物
1.选择主
2.选择理
3.现状掌何时 如何
4.分
5.对
6.效
7.固
8.反
向不错的行业，尽管在今天的中国依然有很多人不了解它，但是，我从不怀疑它将是未来中国发展道路上的支柱。
为何这么说呢？老师上课也曾说过我们IE专业要学的东西很多，计算机、英语、管理等等领域都要涉足，而我们的核心东西似乎也是从别的专业那儿拿来的，但是我们确实一直更随着时代的进步而进步，资源是我们要考虑的，可持续发展也是我们要考虑的，人因我们也考虑，我想在没有别的学科会如此全面的，毫无保留的接受新思想、新理念。
不是他们不想接受，而是他们的思想改变太慢了。
我们都知道21世纪是一个能够诞生奇迹的世纪，生产率和生产工具等等都会得到大力发展，能最先掌握社会发展趋势的人才能准确的把握住时代的机遇，最终取得成功。
作为IE人士，我们的IE意识就是相信：没有最好，只有更好。
在不遗余力的服务于提高生产率这个目的上，IE不去考虑什么是我们可以用的，只要弄明白怎样做可以提高生产率、降低成本。
对于现代IE行业的研究方向我比较看好在服务业方面，生产线方面尽管是IE最基本的研究方向，能够代表人类社会生产力的发展水平，但是做为21世纪的新型人类，物质需求果然很重要，但是精神需求确更加重要，况且，如今经济发达的发达国家已经验证了这个第三产业的巨大作用，而且潜力巨大。
尽管我们工业工程在服务业方面也有涉足，但是至今引领主流的还是在制造业，尤其是我们国家，直到现在工业工程在制造业方面还没有成熟，无法和以美国为首的发达国家相匹敌，制造业理所当然的也远远
的落后于美国。
但是中国近几十年来的迅速发展令世界瞩目，而可持续发展战略的提出与实施更是体现了我国在发展道路上努力与世界接轨的创新性战略。
我们有理由相信，中国在服务业——第三产业上的发展必将有卓越的成效，而我们IE人应该把握住这个机会，将我国的IE行业推向新高度，实现跨越式发展。
参考文献及网站：《基础工业工程——易树平、郭伏主编》
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