房屋主体结构工程施工方法及施工工艺
房屋主体结构中的柱、梁模板采用钢或钢木结合方式，大截面或高度较大（大于700mm）的梁设对拉螺栓，确保梁、柱截面几何尺寸的准确。

楼梯底模板采用钢模或木模拼装，档口板采用木模，支撑系统采用碗扣式脚手架。

预制牛腿柱采用定型木模，内衬白钢板，周边设置可靠的支撑，保证柱截面准确及美观。

现浇板模板采用竹胶板，混凝土面或柱面用腻子修补后直接刮大白或刷涂料。

支撑体系采用碗扣式脚手架快支快拆系统。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板工程的允许偏差：轴线位置：5mm；底模上表面标高：±5mm；截面内部尺寸：+4mm、-5mm；相邻两板表面高低差：2mm；表面平整度：5mm。

采用钢尺、水准仪、2m靠尺等进行检查。

主体结构的钢筋采用焊接连接或绑扎搭接：柱钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊，梁钢筋采用双面搭接焊，直径小于12mm的钢筋采用绑扎搭接。

钢筋工程严格执行施工验收规范及施工图纸的要求，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。

当设计无具体要求时，应符合如下规定：梁、板类构件，不宜大于25%，柱类构件，不宜大于50%。

混凝土采用现场搅拌，其投料顺序为河砂→水泥→碎石→水，而后进行搅拌。

原材料每盘称量的允许偏差：水泥、掺和料：±2；粗细骨料：±3%；水、外加剂：±2%。

运输到施工地点如发现有离析及泌水现象必须进行二次搅拌，混凝土采用机械振捣，为防止拆模后出现蜂窝、麻面及孔洞现象，必须加强振捣，严格控制振捣时间和点数。

一般房屋的垂直运输机械采用附着式自升龙门架，大型房屋采用塔吊。

主体结构的砌筑工程采用“三一“砌砖法进行施工，砖砌体的位置及垂直度允许偏差：轴线位移：10mm；表面平整度：8mm；水平灰缝平直度：10mm；牛腿柱、钢屋架等大型构件采用汽车吊进行吊装。

主体结构施工中，水电等工种配合作业，同步进行。

砖混结构主体砌筑前先进行抄平放线，然后砌砖。

在砌筑工程施工中，水、暖、电照等少数工种做好预留及预埋，砌筑至圈梁及现浇板底后进行模板支设，圈梁、承重柱、构造柱的钢筋先进行绑扎，而后支模，现浇板及简支梁是先支模后绑筋，并且都要经过监理工程师验筋验模合格后方可浇筑混凝土。

混凝土浇筑完成后及时浇水养生，在其强度达到1.2MPa后方可进行下一层施工。

施工放线 墙体施工 主体验收 结构安装 验收不合格 分析处理 下道工序 验收合格 主体施工准备
柱、梁等砼施工 各种管线设置 施工工艺
主体结构工艺流程图
框架结构房屋主体结构施工先绑扎柱钢筋，而后支设柱模板，经监理验收合格后浇筑柱混凝土，柱模板拆除后铺设梁及现浇板模板，随后绑扎梁板模板，经监理工程师验收合格后浇筑梁板混凝土。

柱混凝土用塑料布包裹或洒水养生，梁板混凝土采用浇水养生。

框架主体完成后进行围护结构的砌体施工，采用陶粒混凝土空心砌块。

门窗洞口按规定预埋好木砖及塑钢窗安装所需的混凝土块。

厂房类排架结构房屋主体结构施工，可在基础施工同时进行牛腿柱及钢屋架的预制，待基础及柱混凝土强度达到设计强度后进行预制柱吊装。

柱吊装完成后，进行钢屋架、吊车梁的吊装及连接。

厂房的围护结构为红砖砌体，在主体结构工程中最后施工。