13
AFG搅拌器安装要求
1、到水池弯曲处的距离L1应该至少为螺旋桨直径的两倍（L1=0.3～0.5LRECT）。 2、螺 旋桨到曝气区域的距离L2至少为螺旋桨直径的1倍到3倍。如果水池为圆形，那么推流 器应该安装在离墙壁的距离为水池半径的30％处，而且应该从中心远离半径转动25度。
14
推流器安装指导
AMD、AMG、AFG安装指导
1
AMG搅拌器安装指导
2
3
安装好以后的搅拌器
高度定位件
4
AMG搅拌器电缆的固定
图8 将电缆线以一米为间距用电缆 夹固定在提升链条上，以确保 搅拌机运转时，不会被螺旋桨 缠住。
5
AMG搅拌器的安装
图9
安装时不能用力拉扯电缆，起吊 或移动搅拌器时应使用吊装设备
图10
两泵轴线距离 (mm)
450 750
300
500
900 1500
泵轴线与墙 的距离(mm) 300 500
SRP.xx.80.x xx.xx
800
1200
800
2400
800
32
SRP安装指导
1. 2. 3. 4. 请按以下步骤操作。 按规定的尺寸要求将焊好法兰片的穿墙管装好。等待安装。 用铅锤将定位基点固定在正确的位置。安装顶部固定件。 钻孔，在水泥顶部钻孔，插入药剂及化学螺栓。
28
32
35
钻孔深度
80
90
110
125
170
210
250
280
固定物 最大厚度
13
20
28
38
48
54
65
70
最小间距 最小边距
40
45
55
65
85
105

125
140
35
化学螺栓安装指南
一、清孔 用毛刷和气筒彻底清孔，通常反复清三次。 二、置入胶管 将高强化学胶管按方向置入孔中。 三、埋入螺栓 用电动工具将螺栓钻入孔中，转速应不大于750转/分，同时目视有少量胶液外溢。 四、静置硬化 根据施工现场环境温度，等待足够时间硬化。硬化时间见下表：
13.
9
AFG推流器的安装
图13
图14
10
11
12
AFG搅拌器安装要求
1、螺旋桨叶梢与水池底的距离HMIN应该为40厘米到50厘米。 2、螺旋桨叶梢到流体表面的距离HABOVE至少为螺旋桨直径的0.75倍。
3、螺旋桨叶梢和推流器后的墙壁的距离LMIN必须至少为螺旋桨直径的两倍。
4、螺旋桨叶梢与水池壁的横向距离 SWALL必须至少为0.5米。如果多台搅拌机并排安装， 那么它们各自的螺旋桨之间的距离SFM必须大于螺旋桨的直径的一半。
37
搅拌器维护保养注意要点
调试要点： 1、按铭牌指示接线，注意的是标号21、21的是泄露传感器的信号线，11、12（31、31）是热 敏开关（热敏电阻）的信号线。 2、检查油位情况；搅拌器/推流器在运行时要使桨叶完全浸入水中；点动来确认转向。 3、检查噪音及震动情况是否在合理范围内；设定相应的保护装置如ALR/20和热继电器，热 继的脱扣值通常设置在不超过额定电流；起动次数不超过每小时20次，在稳定运行后检查电 流不平衡度不超过10% 。
24
SRP安装指导
图15 图16
预留孔
加挡水环的穿墙管
25
SRP安装指导
1 穿墙管安装 SRP50.50.291.27回流泵对应的穿墙管直径为500mm, SRP40.30.593.25回流泵对应的穿墙管直径为300mm, 穿墙管不能采用变径连接。格兰富提供的穿墙管直径为500mm,两端不带法兰,在中部设 有宽度为150mm的止水环,安装方式有两种: A.在现浇混凝土时预埋。 B.土建预留直径大于800mm的园孔,止水环与钢筋电焊连接,进行二次浇注。 根据项目土建进度,决定穿墙管的安装方式 2 上部支座安装 上部支座的安装我们使用化学螺栓，（每个上部支座需要M12螺栓4个M12*160/28(混凝 土最小厚度超过50mm，210mm，)。对土建的要求是安装侧混凝土构件垂直方向高度不小 于300 mm。水平方向宽度度不小于400mm，厚度不小于250mm。 上部支座也可以焊接在一个长度至少200mm，高度至少150mm的预埋钢板上。由于上部支 座为不锈钢材质，必须采用不锈钢焊接材料。 但是采用化学螺栓安装会比较方便，能够灵活的适应现场情况。 3 安装螺栓或预埋件 如果采用螺栓安装，应采用化学螺栓，以保证回流泵安装系统能够牢固而耐久的安装， 不能采用膨胀螺栓。
硬化时间表
温度范围
25℃-30℃
20℃-25℃
15℃-20℃
10℃-15℃
5℃-10℃
0℃-5℃
-5℃-0℃
最短硬化 时间
15分钟
20分钟
35分钟
45分钟
1小时
2小时
5小时
注意：1、仓储温度25℃以下，避光保存，贮存期12个月。 2、在潮湿混凝土中固化时间需加倍！钻孔中明水需去除。
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扭矩
安装用的不锈钢螺母及螺纹应满足下列 扭矩要求 ：
1. 钻孔，在水泥顶部钻孔，插入药剂及化学螺栓。M16*190 打孔深度为125，M12*160打孔深度为110，孔 里的粉尘要清理干净，M12的螺栓扭力达到100N,M16的扭力达到240N。 2. 安装顶部固定托座。插入螺栓但不旋紧螺栓。 3. 用铅锤将定位基点固定在正确的位置。 要保证推流器导杆垂直，保证推流器高度定位件水平。
31
SRP安装指导
图25
HAbove 是指回流泵支架上端与液 面之间的距离； Hmin是指回流泵轴心与池底之间 的距离； 表2、回流泵最小安装空间要求
泵类型 SRP.xx.30.x xx.xx SRP.xx.50.x xx.xx
穿墙管直径
(mm) 300 500
HAbove( mm)
Hmin(m m)
7.
将带有方型树脂绝缘体的上部固定件装入导杆内，将导杆放到位，用顶部固定件夹住，拧紧螺栓固 定。
必须确保搅拌机启动时导杆不会转动，不会使螺旋桨接触水池壁。 将定位块焊在正确位置，注意焊接时要焊牢，上部焊点不能过大。 必须确保搅拌机启动时导杆不会转动，不会使螺旋桨接触水池壁。
8. 9.
10.
11. 12.
安装完毕后要用手沿红箭头所指 的转动方向盘动桨叶看是否灵活
6
AMD、AMG搅拌器安装要求
图11
搅拌机必须尽可能浸没得深一些。 1、搅拌机放置的位置必须保证整个水池内的 流体能良好混合。如果多台搅拌机安装在同 一个水池中，各台搅拌机不得导致液体逆流 。
2、 螺旋桨叶梢与水池底的距离应该为20-40 厘米，HMIN见图4所示。(推荐25cm)
26
SRP安装指导
图17
27
SRP安装指导
图18
图19 耦合块在焊 接时要焊牢 ，并向图示 一样将边脚 倒角打磨好
图20
28
SRP安装
焊接质量比较差，后经多次返工，重新焊接
29
SRP安装指导
图21
30
SRP安装指导
3 安装技术条件 设备安装前，应对水池相关尺寸及安装标高进行检测，并应符合设计要求。 升降用导轨安装时应垂直于水面，其垂直度允差应不大于1/1000mm。 设备沿水平方向安装角度偏差应不大于±1/100。 泵的安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不得大于±10mm，标 高偏差不得大于±20mm。 穿墙管应调整水平，其水平度偏差不大于1/1000。 设备机械安装附件的安装螺栓由格兰富提供。现场安装由格兰富指导进行。 安装螺栓采用化学螺栓，以保证循环泵安装系统能够牢固而耐久的安装，不 能采用膨胀螺栓。
20
AFG.xx.260.xx推流器桨叶安装
21
SRP安装指导
图22
图23
图24
22
SRP安装示意图
23
SRP安装指导
一、潜水回流泵安装 设备安装现场应配备基本设备安装的工具和若干经验丰富的设备安 装工人；安装现场土建部分须完工并通过验收，水电到位、系统完善 。不得存在任何安全遗患。 回流泵的安装采用导轨系统,由方钢导轨、底部穿墙管和上部支座 等组成，回流泵装在支架上整体移动。可自由调整回流泵的提升和下 降，并无须排空水池情况下拆卸和安装回流泵。 导轨下端固定焊接在穿墙管上以承受回流泵的重量 ,以及运行产生 的推力和振动。 泵的导流环通过自动联结卡口与穿墙管联结，依靠泵的自重在导 轨的引导下自动压紧。 起吊装置为可移动式，多台共用，装于池侧工作平台上。
4. 钻孔，用来安装水池底部的底板上的螺栓，插入螺栓。
5. 切割截短立柱管到正确的长度，以便带环氧树脂绝缘器的上部固定件能完全进入到顶部固定件的抱箍内 。方形环氧树脂绝缘器的外部与立柱管的内部相匹配。环氧树脂绝缘器必须牢固地安装在导杆里。 6. 将深度止挡放置在正确的位置，将深度止挡焊接在导杆上。两个斜撑底部固定时只需要四个化学螺栓。 7. 旋紧顶部固定件和底座上的螺栓。
9. 10. 11.
12.
33
SRP回流泵与曝气系统的联合使用
34
不锈钢化学螺栓规格
不锈钢地脚螺栓、垫片和螺 母加上化学试剂管
螺栓规格 M8×110 M10×13 0 M12×16 0 M16×19 0 M20×260 M24×3 00 M27×300 M30×380
钻孔直径
10
12
14
18
25
8. 将带有方型树脂绝缘体的上部固定件装入导杆内，将导杆放到位，用顶部固定件夹住，拧紧螺栓固定。
9. 用夹夹紧把顶部固定托架装到立柱管上。 10. 将起吊架定位在导杆上方的顶部固定件上。 11. 吊起整个搅拌器，沿导杆缓缓放下。 12. 将电缆固定在起吊链条上，防止电缆线松脱被桨叶打断或电缆线晃动与墙体、导杆摩擦所导致的破损。 在离接线盒1米处用电缆夹开始固定电缆线，固定好后将上部卡钩固定到顶部固定件上。电缆线须比链 条松，以防止电缆线在任何状况下受力。 13. 注意在安装电缆线时，应按较大的转弯半径铺设，以免老化后发生折断。 14. 推流器桨叶螺栓孔上的油漆要刮干净，以防油漆导致桨叶锁紧螺母松动，导致推流器桨叶的定位销剪断 ，桨叶锁紧螺母的扭力要达到130N. 15. 推流器上电机支架上的螺母要检查一下，防止推流器在运输过程中松动。