VSK
VSK ZN63A VS1
1
1 1 2
终检
回路不通
光轴连接螺丝
未紧固 机械特性测试 回路不通
技术路线
质量问题分类分析
磨合
机械特性测试
工频耐压、主回路 电阻测试 相间电压
拒分
开距拒合超程端间电压拒动同期性
击穿
弹跳
速度
技术路线
影响因素分析 根据工程师经验，确定质量问题由哪些因素（解决措施）引起，进行 记录与统计，并将影响因素归类，以便进一步进行溯源分析。
技术路线
1
数据接入与预处理
2
质量问题分类
3
影响因素分析
4
质量问题追溯
5
追溯结果展示
拒分 磨合
拒合
1、 箱体上位 油杯高度 2、 清丝、铰孔 二次配线 3、 拐臂、分闸 簧安装 4 、 极柱安装
拒 合
1、机构主 轴安装 2、机构箱 体连接 3、操作员
拒动
MES系统
开距
超程
脱扣器
电磁铁
A类： 装配 不达 标
影响 因素
……
确定与影响因素有关的工位
相关 工位
……
相关工位的信息
收集 信息
……
第 三 步
追溯 结果
工位信息：工艺要求
零件信息：零件规格、检验信息
测试结果、检验结果
关联规则挖掘
技术路线
拒合
0.5 机构主 轴安装 机构箱 体连接 操作员 机构主 轴安装
开距
0.3 机构箱 体连接 0.2 极柱安 操作员 装
生产大数据与质量大数据
质量影 响因素 分析
质量问 题分析 及分类
质量大数 据分析
质量问 题追溯
产量、完 工时间预 测
质量预 测与控 制
产量、完 工时间影 响因素分 析
生产大数 据分析
生产计划 调度与优 化
约束条件 分析及参 数优化
生产大数据与质量大数据
质量大数据分析，是在SPC（统计过程 控制）、CPK（过程能力指数）等传统 质量管理理论的基础上，更为全面地将 设计、生产、环境、设备、测试、供应 商等环节的数据纳入质量分析范畴，形 成面向全息表达关键指标数据的质量大 数据分析技术体系，通过构建质量大数 据库，对质量问题进行分类分析，运用 大数据挖掘方法找出质量问题的影响因 素及关联关系，实现质量问题追溯、质 量预测与控制，最终实现由传统、现代 质量管理向基于大数据分析的全面质量 管理( Big Data Based Total Quality Management, TQM)的转变。
问题 来源
产品型号
数 量
问题描述 D16010382C相极柱安装螺 丝未紧固 D16010382A相分闸簧卡子 未装 端子JX16 JX19回路不通 D16020020大轴连扳缺Ф8 的挡卡 D16020021光轴连 接螺丝未紧固
问题来源
质量问题 极柱安装螺丝 未紧固
出现次数 4 9 1 1
终检
终检 特性 终检
1、螺栓紧固可靠
5、机构、主轴 部安装
1、左右轴承板方向正确 2、轴圈内外侧均涂抹润 滑脂 3、挡圈、挡卡卡到位
12、底盘车安 装
1、相间、相对地端口电 压测试数据 2、线夹、接地棒应接触 可靠
6、机构与箱体 连接
1、中相槽销与边相不 同，挡圈卡到位 2、调节辅助开关拐臂上 的紧固螺丝，使拐臂与 辅助开关转轴紧密连接
开距 超程 极柱拉杆螺 丝 装配问题 同期性 极柱拉杆螺 丝 装配问题 弹跳 极柱拉杆螺 丝 装配问题 速度
限位螺丝
限位螺丝
脱扣器 零件本身性 能不合格
电磁铁 零件本身性 能不合格
装配问题
装配问题
技术路线
质量问题追溯 第一步：根据工艺文件及工程师经验，直接或及间接确认影响因素所涉及 的装配工位。
10、触臂安装
11、封板围板 安装 12、底盘车连 锁安装 13、ERP入厂 检验
相间电压
极柱
ERP系统
工频耐压 回路电阻测试
端口间电压 触臂表面不平、 氧化
C类:零 件表面 尺寸不 合格
击 穿
2、零件（拐 臂本身）
3、操作员
击穿
………
… … …
技术路线
质量问题分类分析
• 结合现场调研情况，在充分总结工程师经验的基础上，根据历史的质量问题统计和MES 系统中的问题记录，按周或按月归纳总结生产过程中出现的质量问题。
生产大数据与质量大数据
生产大数据分析，是在传统生产制造及 生产调度理论和技术的基础上，融入大 数据分析关键技术，全方位考虑生产运 行全过程及上下游产业链的各项影响因 素，更为合理的设置各类约束条件并进 行参数优化，更为高效地完成生产调度 优化、生产数量预测、完工时间预测、 生产计划编制、生产过程控制等任务， 实现基于大数据分析的精益生产过程管 理与控制，从而为生产控制指挥中心及 生产全周期涉及的各类人员提供决策支 持。
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• 对该原始数据按照分层法把质量问题汇总整理，得到该周或该月出现的质量问题种类以 及每个质量问题出现的次数。把次数最高的几个质量问题作为重要质量问题，重点关注。 并将问题进行分类分析，初步划分为磨合问题、机械特性问题、工频耐压问题，根据需 要，积累一定数据量以后，可引入分类聚类、支持向量机等算法进行智能分类。
项目背景及目标
项目背景
目前，宝鸡电气12kV开关柜按照订单组织生产，包括设计、采购、
装配、检测等诸多环节。其中断路器车间是影响开关柜质量的重要环 节。12kV断路器生产线现阶段质量数据采集、质量检测的电子化、信 息化程度不高；装配工艺环节如磨合、机械特性测试、工频耐压试验
等测试环节问题较多，但未对问题记录与分析，更没有对问题进行追
影响 因素
……
确定与影响因素有关的工位
相关 工位
……
第 二 步
收集 信息
工位信息：工艺要求
相关工位的信息
……
零件信息：零件规格、检验信息
测试结果、检验结果
关联规则挖掘
追溯 结果
技术路线
断路器装配线质量问题追溯过程： 第三步：综合第一步和第二步的结果，得出质量问题与影响因素的定性关 系，并运用回归分析、特征提取等方法建立质量问题与某些因素的定量关 系。
击穿
相间电压
零件（拐臂 本身）
极柱安 零件（极 装 柱本身）
ERP
极柱安 装
通过质量大数据分析，一方面能够将各类测试中的问题及解决方法固 化为知识，提高解决问题的效率；另一方面，将各类质量问题定位到相关 工位后，通过对装配工位的监控，可以大大减少各类测试问题发生的概率。
谢 谢！
产管理与控制、质量管理水平是制造业竞争力的重要标志。可分为生产大数 据和质量大数据。在制造过程中应用大数据，能够推动打造集成创新平台，
广泛收集和深入挖掘生产过程各个环节的数据与反馈信息，更准确地掌握制
造过程中出现的各类生产调度、质量等方面的问题，通过对各类问题的深入 分析，推动生产过程管理与控制方案的持续改进和产品质量的提升。
质量问题
拒合
拒分
开距
速度
……
调研、分析主要问题零件
影响因素
……
影响因素 分类
A类：装配问题
B类：零件本身 性能不合格 C类：零件表面 不合格
技术路线
磨合
拒分
拒合
拒动
油杯高度
二次配线
二次配线
电磁铁 零件本身性 能不合格
脱扣器 零件本身性 能不合格
装配不合格
装配不合格
装配不合格
技术路线
机械特性测 试
溯，导致质量问题反复出现，严重影响了生产效率和产品合格率。
项目目标
通过本项目实施，能够更好地解决机械特性测试、工频耐压
测试、磨合测试等环节出现的问题，并追溯质量问题来源于哪些装 配工艺环节，为质量改进找到方向，从而提高生产效率和断路器一 次交验合格率。
应用场景设计
应用于12kV断路器生产线：
1、框架应符合断路器型 号、规格等要求 2、孔位应合适
影响 因素
……
第 一 步
相关 工位
确定与影响因素有关的工位
……
相关工位的信息
收集 信息
工位信息：工艺要求 零件信息：零件规格、检验信息 测试结果、检验结果
……
关联规则挖掘
追溯 结果
技术路线
断路器装配线质量问题追溯过程： 第二步：运用ERP和MES提供的原材料检验数据、装配工位操作数据及检验 数据、测试环节的质量问题数据，进行大数据挖掘，找出质量问题与装配 工位的关联关系。
11、一次工频 耐压试验
7、传动系统连 接
1、安装时注意端子排方 向 2、布线要符合工艺规范 3、元器件上的接线应插 接牢靠
10、机械特性 测试
1、开距 2、超行程 3、平均分合闸速度 4、储能时间 5、分闸反弹最大幅值
1、储能、分合闸电源电 压 2、测试数据：分合速 度、分合时间
8、二次布线
9、标准磨合
1、箱体上位
16、终检、下 线
1、主回路电阻不大于 45μ Ω 2、分合指示及储能标识 与面板开孔对齐， 面板无翘曲
1、 M6丝孔清洁 2、 M8丝孔清洁 3、 M5丝孔清洁
1、部件装入机构、连锁 试验
2、清丝、铰孔
1、拐臂安装方向正确， 挡卡卡到位 2、销轴两端卡入挡卡， 挡卡卡到位 3、螺丝需可靠紧固
15、底盘车连 锁安装
1、二次接地线固定在框 架左侧板上部封板安装 螺丝上 2、保证联锁板与底盘车 翻板联锁可靠
3、拐臂、分闸 簧安装
14、封板、围板 安装
1、触臂与出线端面紧固 可靠 2、套管安装方向与触臂 一致