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纺织企业管理信息系统解决方案
后纺部分
评等相关数据 纱线强力试验台帐 纱线重量试验台帐 纱线电子条干台帐 纱线条干分台台帐 筒纱纱疵分级台帐 管纱纱疵分级台帐
断头 细纱断头、吸入率台帐 细纱断头合格率台帐 捻线断头台帐 气流纺断头台帐
评等 纱评等台帐 线评等台帐 气流纺评等台帐
其它 细纱捻度试验台帐 细纱速度试验台帐 细纱条干检修台帐 筒子纱回潮率台帐 络筒机速度台帐 涤含量台帐 织试毛羽台帐 空捻试验台帐
◇ 强调网络结构的合理经济和可扩展性,因为这兼顾了企业 当前利益和长远利益;
◇ 强调质量管理在整个业务系统的核心地位,因为质量是企 业的生命和利益保证;
◇ 强调对设备的有效管理,因为设备影响纺织产品的质量; ◇ 强调目标考核,因为这是企业领导关心的; ◇ 强调协同办公,特别网上审批,因为这提高了工作效率; ◇ 关键统计数据的图形直观显示。 ◇ 强调成本控制。
3.2.3.2系统功能设计 围绕着质量管理,系统划分8个子系统:质量管理、物料管
理、计划调度、销售管理、设备管理、目标成本考核、人事管理和 办公自动化系统;以及5个独立功能包:统计、查询、数据录入、 报表生成、用户机权限管理。
A质量管理子系统: 该系统是整个信息系统的主要关注点,完成在各个生产环节 有关试验、检验等质量数据的采集录入,数据分析与统计,并向其 他系统提供共享数据。 我们根据纺织行业的业务对象和质量控制的环节,把质量管 理子系统拆分成以下几个功能包: 原棉(入厂)质量管理
回潮率 吸浆率 五定记录 原纱强力 横向差异率 织造、成布部分 机上布幅 布机好轴率 布机停台记录 布机工艺记录 布机断头记录 布机成包缩率 布机车速试验 经纬纱回潮率 物理指标试验 织物透气性试验 筒整部分 卷绕密度 络筒断头分析表 整经断头测定表 筒纱强力与伸度
其它
涤纶含量分析 毛羽试验记录 捻接与原纱强力 织部化验报告单 各工序车速
浆纱部分
调浆桶粘度台帐 浆纱伸长率台帐 浆纱吸浆率台帐 经纬纱回潮率台帐
浆纱原纱强力台帐 浆纱墨印长度台帐 浆槽粘度与车速台帐 浆纱横向差异率台帐 浆纱上浆率台帐 浆纱回潮率台帐 筒纱强力与伸度台帐
织造部分
机上布幅台帐 物理指标台帐 布机断头台帐 布机好轴率台帐 布机停台台帐 其它 络筒断头台帐 纱线毛羽台帐 整经断头台帐 各机型车速汇总表 捻接与原纱强力 织部化验报告单
有良好的售后服务与技术支持 工作站
标准配置为: CPU:PII300 内存:64M 硬盘:15G 显示器:支持800*600显示模式 支持Windows98操作系统
建议配置: CPU:PIII500以上 内存:128M 硬盘:20G 显示器:支持800*600显示模式 支持Windows98或以上操作系统
化纤(入厂)质量管理 前纺质量管理 后纺质量管理 浆纱质量管理 织造质量管理 纱线质量管理 成布质量管理
◇涉及到的质量数据有:
前纺数据
重量
萨氏条干
棉涤卷重量试验 生条重量试验 预并重量试验 精梳重量试验 头并重量试验 二并三并重量试验 粗纱重量试验
生条条干均匀度 预并条干均匀度 精梳条干均匀度
头并条干均匀度 二并(单眼)条干均匀度 末道并条干均匀度 粗纱条干均匀度 电子条干 生条电子条干 并条电子条干 精梳电子条干 粗纱电子条干 其它 梳棉棉网试验 精梳棉网试验 粗纱捻度试验 粗纱机断头原因 粗纱伸长率试验 圆盘效率试验 半制品回潮率试验 条并卷重量试验 前纺速度测定 盘存回潮率
2企业现状与目标需求
2.1业务特点 纺织行业是一个以流程型业务为主,关注成本;并且从原料到
成品的过程中始终关注质量的特殊行业。 2.2目标需求
建立一个适用的企业管理信息系统。
3西部世纪企业应用解决方案
3.1方案的特点
◇ ◇ 展;
强调基础数据的建设,因为数据是企业管理信息系统的关键; 强调业务系统的分层和同层业务的分组,因为这有利于业务扩
软件环境 网络操作系统(NOS): WindowsNT 4.0以上中文版/2000版 数据库系统: SQL-SERVER2000 、ORACLE8i等 工作站操作系统: Window98或以上系统
3.2.3系统功能设计
3.2.3.1功能设计的原则 ◇ 功能全面,突出重点; ◇ 组件化设计; ◇ 接口设计稳定。
发送、确认等; 计量仪器周期检定(送检)通知单; 计量仪器年度周检测计划及实施表。
F 人事管理子系统 人事管理是一个业务庞杂的系统,涉及在职和退休员工的个人
人事档案、劳动合同等的管理;工资、保险、奖金、劳保品等的发 放;以及计划生育等相关信息的增删改维护。同时提供对于以上信 息的统计、查询和报表处理。
(2)机械疵统计管理:全厂机械疵每月统计数据录入、查询; (3)周检管理:
维修周期计划表; 周检计划的查询与统计。 (4)设备(维修)管理: 各部门设备维修情况的录入; 设备处进行维修数据审核; 对设备维修情况查询、统计。 主机设备统计表; 机械疵的统计月报; 设备维修质量月报; 设备维修质量竞赛统计表。 (6)能源管理 查阅并传输计划调度模块的纱、线、布产量统计月报; 查阅并传输纱、线实验月报及织布实验月报; 录入用电分摊月报; 折标计算得出纱、线、布折标产量表; 由上面数据,最终形成电耗定额执行情况月报。 (7)计量器具管理 计量器具明细表录入、修改、查询; 计量器具明细表的统计,具体包括按类型(A、B、C),类 别(质量、生产、管理),专业(纺仪、衡器、力度、长度、 压力、垫工、电学、水表等),各分布点(各分厂、部门)进 行统计的报表; 生成计量器具周检计划表,包括年初周检测计划制定,送检单
涉及统计报表: 劳动用工统计 人员构成汇总; 职务等级统计; 部门班次统计; 按工龄统计; 按年龄统计; 工段分布; 各单位专业技术人员简明情况统计; 各部门违犯/缺勤情况统计; 人事统计直观图全厂人事情况统计 人员变动统计 职工收入汇总表; 职工奖金、收入统计表;
D 销售管理子系统 销售管理从整体上主要可分为两大职能:销售业务和销售分
析。销售业务分为产品报价、合同管理、销售作业、客户管理;销 售分析分为:销售波动图、销售台帐、报表和质量反馈管理。
销售管理子系统的设计在一般主要销售管理模式外增加由销 售业务员引入的外来生产业务,这有利于发挥销售业务员的积极 性。在销售主业务和非主要业务之间,采用灵活绑定方式,避免两 者的冲突。
坯布质量数据
本色布横档抽检
纱织数据
纱织疵点数据
成布数据
布面小疵点
◇涉及到的台帐/报表有:
前纺部分
重量
棉涤卷重量台帐
棉涤卷重量分台台帐
棉卷按品种分台台帐 半制品重量台帐
条并卷重量台帐
萨氏条干
精梳重量分台台帐
萨氏条干台帐
精梳萨氏条干分台台帐
二并萨氏条干分台台帐 三并萨氏条干分台台帐 粗纱萨氏条干分台台帐 电子条干 电子条干台帐 梳棉电子条干分台台帐 精梳电子条干分台台帐 并条电子条干分台台帐 粗纱电子条干分台台帐 粗纱 粗纱捻度试验台帐 粗纱伸长率台帐 粗纱断头台帐 棉网 梳棉棉网清晰度台帐 精梳棉网清晰度台帐 其它 前纺速度台帐 回潮率台帐
3.2软件系统设计
3.2.1系统架构
以分类基础数据库的建立为系统设计的重点,在业务层与数据层 之间建立独立数据访问通用功能包;对业务层分为生产经营业务和管理 业务;尽量做到“小模块组装大应用” 和“行业固定业务模式下的企 业个性化应用”,增强企业业务的灵活扩展。
系统采用成熟的多层C/S、B/S架构, 各个工作站安装相对独立的系统,由服务器端系统实现各个子系
统间的数据传递和连接,无论哪个系统出现故障都不会影响其它系统的 正常运行。
3.2.2软硬件环境
服务器 服务器是整个系统的核心部分,它的性能直接决定了系统的先进
性、稳定性与安全性,因此,要求服务器具有极高的处理能力、可靠 性、可用性、丰富的管理特性、以及良好的可扩展性,具体可以表现 在:
支持多CPU 支持硬盘的热拔插和扩容 支持网络冗余技术
在该系统的设计上,我们纵横结合考虑,针对不同业务对象, 抽象出共同的功能包,实现对象与功能的灵活组合,有利于以后系 统的业务扩展;
C 计划调度子系统 该系统实现企业各级领导对生产目标的计划和对生产系统的
控制。各级领导根据生产目标和状况,完成生产资料的合理分配和 各生产环节的作业协调。制定生产计划和生产协调,以及对关键资 源的控制是这个系统的主要任务。
后纺数据
评等相关数据 纱线强力试验 纱线重量试验 纱线电子条干 棉纱外观疵点 筒纱纱疵分级 管纱纱疵分级
断头 细纱断头测定 捻线断头测定 气流纺断头测定
络筒 络筒机电清检查 络筒机速度测定
其它 细纱捻度试验 细纱捻缩率试验 筒子纱回潮率 细纱乌氏条干检修 细纱前罗拉速度 日产量
织部
浆纱部分
落物率 伸长率 墨印长度 切片记录 上浆率
布机工区车位对应表维护 技术质量织部工艺维护 工艺上车检查工序维护 织部化验报告单维护
B 物资管理子系统 物资管理从横向看,有机物料、原料、成品管理;从纵向看,
有计划、合同、收货送检、退货、入/出库、库存、收发结存管理 活动;涉及合同、需求计划、采购计划/采购单、付款计划、试用 物资计划、到货检验通知单、原棉小样送检通知单、领料单、损益 单、退货通知单、原料进货传单、原料进厂验收单、检验结果、再 用棉入库单、原料用完通知单等业务单据;还涉及收发结存日报 表/月报表等业务报表。
◇系统实现制定以下生产计划的功能: 布年度生产计划:生成布年度生产计划表; 布年度用纱计划:制定布年度用纱计划表; 纱年度生产计划:制定纱年度生产计划; 线年度生产计划:制定线年度生产计划; 布月度生产计划:制定布月度生产计划; 布月度用纱计划:制定布月度用纱计划表; 纱月度生产计划:制定纱月度生产计划; 线月度生产计划:制定线月度生产计划; ◇系统实现车间生产的协调,生成生产协调通知单; ◇对成品生成形成包装通知单; ◇根据不同的机型设备及工艺等技术参数实现对产品前向翻改 时间预测; ◇根据销售合同中的成品定货量、各工序库存量及其制成率等 参数自动计算出还需生产量及原料投入量; ◇能实时动态反映各车间、各机台设备的资料、生产状况及车 间织布机台品种分布图管理,对织部车间各机台按生产品种、数 量、位置等用不同颜色的图形显示出来,以便对织部机台生产进 行调度,满足生产需要 ◇根据车间筒管使用情况,对筒管进行调拨; ◇对车间内使用过的筒管进行回收; ◇对各车间筒管使用情况进行统计; ◇对筒管库存情况进行管理;