同时现场技术员进行跟踪标高测量，一边浇筑砼，一 边进行测量直到每一块垫石到达设计标高时为宜，然 后刮除顶面多余浮浆，再将砼面进行抹平处理（利用 水平尺），保证表面的平整度。最后对所有垫石顶面 再进行一次测量复核。直到满足设计要求。
成型的垫石
6.1 混凝土外观质量保证措施
为保证盖梁混凝土表面光泽及颜色一致， 施工中将采用同一种品牌的水泥及脱模剂，另 外在施工中还要重视以下几点：
修整后的垫石钢筋
5、模板安装
待垫石钢筋修整绑扎好后，根据所分各中心点位，安 装垫石模板。模板按尺寸安装并固定牢固。模板安装 应该满足以下要求 :
5.1、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证 结构物外露面美观，线条流畅。
5.2、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、 节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方可 浇筑混凝土。浇筑混凝土前，模板涂刷脱模剂，外露 面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废 机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
①严格控制混凝土的配制计量工作 ②严格控制混凝土的坍落度、和易性及搅拌时
间 ③选用有经验的工人进行混凝土振捣，既防止
欠振影响混凝土强度，表面出现气泡，又避免 因过振而产生的混凝土离析现象 ④严格进行混凝土的养生
6.2混凝土的养护
6.1.1混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快予以覆盖和洒 水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝 土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿 润。
支座垫石的主要施工工序
测量放样 钢筋预埋 盖梁混凝土浇筑 垫石区域凿毛 钢筋修整 测量放样 模板安装 测量复核 浇筑砼 养护 后期处理
1、钢筋预埋
在盖梁骨架及模板吊装固定好后，由 测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩 顶中心点，及盖梁中心轴线方向前后控 制点，该点可通过焊铁板的方式固定于 钢筋骨架面上。然后由技术人员对每个 垫石中心位置进行分中并预埋垫石钢筋 。
7、模板拆除
模板的拆除期限应根据结构物特点、 模板部位和混凝土所达到的强度来决定 。一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa 时方可拆除。拆除应遵循先支 后拆，后 支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆 除后应维修整理，分类妥善存放。
参考文献：
1、《公路工程质量检验评定标准》（ JTG F80/1-2004） 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）
2、盖梁混凝土浇筑
待报检通过后进行砼浇筑。砼浇筑过 程中注意保护垫石钢筋，确保其标高与 平面位置不发生变化。
3、垫石区域凿毛
待盖梁砼初凝后即对垫石区域砼表面 进行凿毛，清除浮浆直至砼出露面骨料 分布均匀，浆体饱满基本无气泡，外观 上判断砼强度能满足要求即可。
4、钢筋修整
盖梁浇筑完后立即进行支座垫石砼浇 筑的准备工作，在凿毛后，测量人员重 新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测 放出，然后依据控制点分出各垫石的中 心点。再根据中心点位置按设计图加设 钢筋网片并用电焊等方式进行固定。同 时，将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。
支座垫石标准施工工法
中铁11局集团有限公司 仁新高速***标项目部
Байду номын сангаас
前言
支座是桥梁结构的重要组成部分，它的好坏直接 影响桥梁的使用寿命和结构安全。在这里，支座垫石 在保证支座质量好坏的方面起到了重要作用。支座垫 石施工具有体积小、受力大、应力集中、分布钢筋密 ，施工精度要求高的特点。如果在工程施工中，支座 垫石标高及平面位置控制不好，分布钢筋布置不合理 ，就会造成支座受力不均匀或脱空现象，从而引起严 重的质量和安全隐患。为了在桥梁工程施工中，防止 或杜绝因支座垫石失控造成质量事故，就桥梁支座垫 石施工的质量控制结合柳沟大桥实际及查阅相关资料 做一些阐述：
6.1.2当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向混凝土 面上洒水。
6.1.3混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。 6.1.4混凝土的洒水养护时间一般为7天，可根据空气
的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌 情延长或缩短。每天洒水次数以能保持混凝土表面经 常处于湿润状态为度。 6.1.5混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆除模板，随即进 行表面的修饰。当气温过低时，可采取蒸汽覆盖养生 。
完毕，谢谢观赏
5.3、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值 的可能时，应及时纠正。
6、砼浇筑
垫石模板安装完成后，由测量人员对各垫石模板的平 面位置及标高进行复测，满足设计及规范要求后，向 监理工程师报检，检查合格即可进行砼浇筑。
砼浇筑前应将模板内杂物清理干净并将砼接触面湿润 。砼通过吊车吊至盖梁顶，用振动棒振捣密实。