压浆
灌浆采用水泥浆，初凝不早于2h，终凝不超过3.5h，12h的抗压强度应达到3.5Mpa。

普通硅酸盐水泥42.5R：水：JY-1型早强剂：减水剂=1：0.5：0.1：
0.001。

施工工序为：
1.布孔。

呈梅花型（板中心增加一孔）布孔，(孔边至板边的垂直距离0.5m).
2.钻孔。

用空压机带动凿岩机进行钻孔，孔的直径为5cm，要垂直且圆。

弯沉在0.2mm和0.4mm之间的，钻孔深度为25cm。

3.临时封孔：钻好的孔需临时采用木塞封孔（雨天采用塑料薄膜覆盖），以防杂物落入。

4.预埋法兰螺帽：为使压浆管能固定于压浆孔口上，形成整体，有足够的压力压浆，需要先在孔口内壁埋上法兰螺帽。

螺帽采用现场调配的环氧树脂黏结。

预埋螺帽后，需继续封好孔，以防杂物落入。

5.清孔：用空气高压枪插入压浆孔中吹出杂物。

6.水泥浆准备。

将水泥、粉煤灰放入筒内，搅拌15s，然后加入减水剂、早强剂，搅拌15s，再加水搅拌而成。

7.压浆。

采用冲程式压浆机，连续向灌浆孔内压浆。

压浆时必须保证压浆枪头与板块上的压浆孔连接牢靠，不漏浆，保证压浆力。

对于深度为65cm的钻孔，分别在导浆管口下24cm、48cm处设侧孔。

压浆作业先从弯沉最大的钻孔开始，逐步由大到小。

当压强达到2MPa或有冒浆现象时，停止压浆。

8.封孔养生：一个孔灌完浆后，应立即插上木塞，当砂浆不会从孔中挤出时，将木塞拔出，将孔用水泥浆永久密封，抹平与路面等高，至少养生3d，养生期间禁止车辆通行。

9.重复压浆：经第一次压浆后3d，再次测单点弯沉值，对于弯沉值大于20的点，重复压浆。

布孔集中在不满足条件的孔位附近补1-2孔，直到满足要求为止。

10．对于反复压浆仍不能满足要求的，采取换板处理，其基层处理、传力杆、拉杆、面板浇筑要参照断板处理的相关规定执行。