抽油井常见问题的分析和解决办法
【摘要】随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，对油田的开发与利用程度正在逐渐加大，而在油田开发过程中，油井是最小的单元，每口油井是否可以正常生产，与油田的开发和生产成果有着一定的关系，做为现在应用最广泛的抽油机井，一旦出现了问题，也必然会影响到油田的产量。

所以，一定要对抽油井中存在的问题进行加强分析，提高判断抽油井故障的能力，进而提出有效的解决方法。

【关键词】抽油井；问题分析；解决方法
近年来，油田开发项目越来越多，并且随着开发时间的不断延长，其油层的动态情况也更加复杂，进而也就导致相应的抽油井情况发生了一系列的变化，使抽油井生产变得更加复杂。

而且在实际生产过程中，抽油井还存在着一些问题，进一步影响了抽油井的产量。

因此，一定要加强对抽油井问题解决方法的研究，有效提高抽油井的产量。

一、抽油井常见问题分析
在抽油井生产过程中，普遍存在着管杆偏磨穿孔、出砂、腐蚀、套管挫断、断脱、抽油泵阀失灵、泵下进油堵塞以及蜡卡等问题，在生产过程中不仅降低了抽油井的产量，还增加了抽油井的维护作业，进而影响了生产周期，致使成本增加。

二、抽油井常见故障的判断方法
（一）示功图法
示功图指的就是利用安装在抽油机悬绳器上的动力仪测得的封闭曲线，由这条曲线所围成的面积指的就是光杆在一个冲程深井泵过程中，所做的功，进而对深井泵与地层的工作情况进行一定的判断。

比较常见的示功图有：双凡尔漏失、固定凡尔漏失、游动凡尔漏失、气体影响、结蜡影响、供液影响、出砂影响、油稠影响、等。

在对示功图进行运用的过程中，一定要加强对油井日常管理资料的分析与结合，比如，油井的压力、产液量、含水变化、动液面等方面，展开综合分析。

（二）井口憋压法
在运用井口憋压法的时候，其具体操作就是，在抽油机工作的过程中，关闭回压闸门，之后在井口观察油管压力的起伏情况，从压力的起伏情况判断井下抽油泵阀的工作情况。

假如在上冲程过程中，油压不断增大，在下冲程过程中，油压开始稳定或者出现一定的下降，就可以表明抽油泵阀是处在正常工作状态的；假如油压在开始阶段时保持缓慢的上升速度，大概10分钟之后，其指针就不上
了或者在原地摆动，也就表明抽油泵阀底座密封不严，并且出现了泵漏情况；假如在憋压的时候，随着上下冲程的变化，而指针不变或者在上冲程过程中出现下降的情况，也就表示抽油井可能出现了杆断脱的问题，需要结合一些其它的资料展开深入的判断。

（三）电流判断法
在应用电流判断法的时候，假如油井出现了杆断脱的问题，上行电流就会逐渐变小，而下行电流会不断增大，断脱点距离井口的位置越近，上、下行电流之间的差距也就会越大，如果是在井口附近出现了断脱的问题，就会导致光杆出现缓慢下降或者不下的情况；假如抽油井出现漏失的情况，上行电流就会不断减小，而下行电流就会不断增大，如果漏失情况比较严重的话，上行电流减小的程度也就会越大；假如抽油井出现了结蜡、油稠、出砂等情况，上行电流就会逐渐增大，而下行电流就会逐渐减小。

此种方法在判断抽油井是否正常生产方面有着非常重要的作用。

三、抽油井常见问题的解决方法
（一）冲洗循环法
冲洗循环法又称之为洗井，此种方法比较适合应用在由于抽油泵阀失灵、泵下进油堵塞以及蜡卡等因素导致的抽油井产量下降或者不出油的情况下，在出现严重漏失的抽油井中，一定不要使用此种解决方法。

此种方法主要就是采取反洗井的方式，其冲洗液的温度一般控制在70-80℃之间，从套管中打入，在油管中返回，在进行冲洗之前，一定要先将套气放掉，之后边抽边洗，其排量也是由小到大，并且洗井液的用量一定要超过井筒容积的1.5-2倍。

假如抽油泵阀的漏失情况比较严重的话，进行反洗井就无法取得相应的效果，此时就可以将活塞拔出，之后展开正、反冲洗，在进行正冲洗的时候，一定要时刻注意井口油压的变化情况，如果出现油压突然升高的情况，产生憋压时，一定要马上停止，之后改为反冲洗，重新提好防冲距离即可。

（二）碰泵法
碰泵法是一种有效解决抽油泵阀蜡卡、砂卡问题的方法。

其具体操作就是，将驴头停在下死点，同时在盘根盒上利用方卡子将光杆卡死，之后卸去驴头的负荷。

同时在光杆上进行相应的标记，记录悬绳器光杆卡子的位置。

当松开悬绳器上方卡子的时候，就开始慢松刹车，当上行悬绳器的标记距离超过原来防冲距离的时候，重新设置方卡子，并且提好相应的防冲距离。

启动抽油机，核对碰泵的效果。

（三）对扣法
对扣法主要适合应用在光杆或者抽油杆脱扣的问题处理。

抽油井生产过程中不出液，假如放下光杆之后遇到阻碍，就可以表明抽油杆脱扣或者接箍断裂，针
对这样的情况，首先要进行对扣处理，判断是断裂还是脱扣，均需要在对扣过程中进行判断。

如果对扣操作不成功的话，就需要进行下打捞筒打捞或者作业检泵操作。

（四）砂卡解除法
当砂卡发生在下死点的时候，上紧方卡子，拔起光杆，盘紧抽油机皮带，皮带上盘一个冲程，并且展开反冲洗操作，之后进行试抽，同时进行上下活动，一直到可以正常运行为止，不行就必须要考虑作业。

当砂卡发生在上死点的时候，将抽油机停在下死点，卸下密封盒，拔出光杆，同时提升一个冲程的长度，上下活动1小时，之后塞柱放入泵筒，展开试抽操作。

结束语
总而言之，在抽油井生产过程中，必然会出现一些不正常的生产情况，那么根据油井发生的变化，必须根据具体情况进行具体分析，做出正确的判断，并采取正确的措施。

而且随着科学技术水平的不断提高，在处理相关问题的时候，还要加强新技术、新工艺、新材料的应用，不断提高抽油井的工作效率，进而提高抽油井的采收率。