废 品
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
8
第一章 质量管理七种工具简介
❖ 例：顾客对汽车质量投诉的统计
序号 意见类型
频数 频率％ 累计频率％
1 故障厅车
110
60.1
60.1
2
异响
40
21.9
统计技术的应用 质量管理新、老七种工具
1
前言
❖ISO/TS16949要求：掌握统计技术和变差概念
❖一个企业应具备质量意识、问题意识、危机意识、 改进意识，寻求自身工作的改进方法，在管理上应 用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足 顾客要求。
❖在质量管理活动中所采用的统计方法，即我们常 讲的“质量管理七种工具”和“质量管理新七种 工具”。
从上图可以看出：故障停车和异响在A 区，是主要因素，占82％
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第一章 质量管理七种工具简介
三、散布图（相关图） ❖研究成对出现的不同变量之间相关关系的坐标图
Y/X ❖注意几点：
▪收集足够的数据，至少30对； ▪横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量（结果）； ▪正确判断变量之间的关系模式； ▪为因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；
82.0
3
露雨
30
16.4
98.4
4 油漆不好
3
1.6

100
合计
183
100
9
顾客对汽车质量投诉的统计排列图
排列图
183 C区 B区 A区
60.1
累计频率％ －100
98.4 82.0
－50
110 故障停车
40 异响
30 露雨
3 油漆不好
10
排列图
可进行分区： A区为主要因素：0至80％ B区为次要因素：80％至90％ C区为一般因素：90％至100％
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第一章 质量管理七种工具简介
分层法示例
某空调维修部，帮助客户安装后经常发生制冷液泄漏。通 过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时， 操作人员不同（有甲、乙、丙三个维修人员按各自不同技 术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B 两家工厂提供配件）。于是收集数据作分层法分析（见表 一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如 何防止渗漏？
▪充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、 环、测方面寻找； ▪针对初步原因展开深层的挖掘； ▪记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；
15
第一章
因果图示例
质量管理七种工具简 介
作业员问题
加工困难
2 不熟悉工作图
光线不足
马达座 4 3
导板加工取放困难
导板 隔板 2 寻找资料困难 模具搬运费力
1
屑料清理费时
发生率 0.39 0.37 0.38
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第一章 质量管理七种工具简介
六、直方图 ❖用于分析和掌握数据的分布状况，以便推断特性 总体分布状态的一种统计方法。 ❖注意几点： ▪确定过程特性和计量标准值； ▪收集数据，必须是计量型数据； ▪数据针对一个范围时期收集至少50-100个； ▪确定极差、分组数、分组组界、组间距； ▪作次数分配表；
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第一章 质量管理七种工具简介
❖表一 泄漏调查表（人员分类）
操作人员 甲 乙 丙
合计
泄漏(次) 6 3 10 19
不泄漏(次) 13 9 9 31
❖表二 泄漏调查表（配件厂商分类）
发生率 0.32 0.25 0.53 0.38
配件厂家 A B
合计
泄漏(次) 9 10 19
不泄漏(次) 14 17 31
12
第一章
Y
分 散 图 示 例
0
Y
质量管理七种工具简介
Y
强正相关
X
0
Y
强负相关
X
弱正相关
0
X
0
弱负相关
X
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第一章 质量管理七种工具简介
❖共6种相关： ❖除上述4种外，还有：曲线相关和不相关
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第一章 质量管理七种工具简介
四、因果图（鱼刺图） ❖用于寻找造成问题产生的原因，即分析原 因与结果之间关系的一种方法。 ❖注意几点：
检查表示例 铸造不良情况检查表
项目 铸造质量不良 收集人 XXX 日期 2000.09.18
地点
日期 废品数 不良分类
欠铸
质检科
1月 2月 224 258
记录人 XXX 班次
2000年1月-6月
3月 4月 5月 356 353 332
全部
6月 合计 223 1746
冷隔 240 256 283 272 245 241 1537
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第一章 质量管理七种工具简介
例：灯泡的质量，抽8个样品做寿命试验
寿命范围（小时） 0－100 100－200 200－300 300－400 400－500 500－600 600－700 700－800 800－900
小砂眼 151 165 178 168 144 107 913
粘砂 75 80 90 94 82 72 493
其他 14 18 27 23 16 32 130
合计 704 777 934 910 819 675 4819
5
6
7
第一章 质量管理七种工具简介
排列图示例
废品统计表
项目 废品数(件) 频率(%) 累计频率(%) 欠铸 1746 36.23 36.23 冷隔 1537 31.89 68.12 小砂眼 913 18.95 87.07 粘砂 493 10.23 97.3 其他 130 2.7 100 合计 4819 100
冲
外壳冲剪模 托料架不当
2
1
导柱,顶柱阻 碍作业路线
3
4
马达座脱料困难
隔板抽孔脱料困难 5
固定梢设置不当
压 作 业 效 率 低
其他
设备不当
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第一章 质量管理七种工具简介
五、分层法 ❖按照一定的类别，把收集到的数据加以分类 整理的一种方法。 ❖注意几点： ▪确定分层的类别和调查的对象； ▪设计收集数据的表格； ▪收集和记录数据； ▪整理资料并绘制相应图表； ▪比较分析和最终的推论；
一、检查表（数据采集表）
❖系统地收集资料和累积数据，确认事实并对 数据进行粗略的整理和简单分析的系统的统计 图表。是检查执行人员是否按规定的计划和要 求完成任务的一种工具
❖注意几点：
▪用在对现状的调整，以备分析；
▪确定资料收集人、时间、场所、范围；
▪数据汇总统计；
▪必要时对人员的能力进行培训；
4
第一章 质量管理七种工具简介
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第一章 质量管理七种工具简介
❖质量管理七种工具： •检查表——收集、整理资料； •排列图——确定主导因素； •散布图——展示变量之间的线性关系； •因果图——寻找引发结果的原因； •分层法——从不同角度层面发现问题； •直方图——展示过程的分布情况； •控制图——监视过程，识别波动的来源；
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第一章 质量管理七种工具简介