熔硫釜介绍
一、设备概述
泰安宝利来化工机械有限公司提供的熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收而设置的专用设备。

它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。

该设备结构简单；操作容易；工作连续；节电节能；在正常工艺条件下，无维修量；处理量是同等规格间断式熔硫釜的3-4倍，并能彻底解决硫回收系统的环境问题，是化肥厂、焦化厂理想的治理硫泡沫环境污染，实现经济效益的必备设备。

二、工作原理
化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中，熔硫釜就是用来处理这些硫泡沫的的设备。

在硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。

熔硫釜运行时，利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫输送至熔硫釜内内，熔硫釜为夹套容器，夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热，当加热至70-90℃时，泡沫破裂，微小颗粒的单质硫迅速聚集增大，与脱硫液分离。

熔硫釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。

收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。

剩余的硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部，熔硫釜的下部安装熔硫加热器，下沉的颗粒不断积累，同时不断地进行加热，当加热至120-130℃时，成为易于流动的熔融状态的硫，排除熔硫釜外，经冷却后成为块状固体硫进行回收。

三、熔硫釜的专利结构特点和技术特性
1、熔硫釜的结构特点：
连续熔硫釜主要由三部分组成：内件、内筒体及蒸气夹套，采用夹套加热。

熔硫釜的上部安装一个易于脱硫液进入、收集，同时可以阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。

底部安装用于硫颗粒分散加热的熔硫加热器，熔硫加热器的末端安装有保温截止阀，熔融后的硫从保温截止阀排除。

2、熔硫釜的技术特性
（1）典型规格及工艺性能
我公司可根据用户要求设计制造各种型号的熔硫釜。

（2）使用动力条件
饱和水蒸气压力：0.35—0.4 MPa，耐碱泵扬程：30—40m。

四、设备特点
连续熔硫釜用来代替传统的落后的间断熔硫法和直接煮硫法，连续熔硫釜具有投资省、见效快、节能降耗、环保效果好的优点。

1、投资少、回报快；新建系统不用建厂房相对先过滤再熔硫的方法节省投资3/5，投资回收期半年。

2、设备精湛、硫回收率高；具有过滤机的传统硫回收系统，除泡沫槽留用外，其他设备可去掉，硫回收率提高10%。

3、处理量可调、弹性大；正常处理硫泡沫3000-5000kg/h。

4、工艺智能化、操作简单；集硫与溶液分离和熔硫为一体，硫泡沫从釜上部进入釜内，清液从上部旁侧排出回脱硫系统继续使用，釜下出产品熔融硫。

硫泡沫不用釜外过滤，一步完成硫的分离和熔硫
5、环保、无污染；系统密闭循环，无三废排放，从源头上解决排水污染，省去二价硫污水处理工序，彻底解决硫回收系统环境问题
6、无传动设备、节电节能；蒸汽消耗比传统间断熔硫大幅下降，无备品备件，在正常工艺指标操作下，无维修量，釜的寿命可达15年以上。

7、设备安全、节能、高效；釜内压力和排出清液的温度控制较低，脱硫液有效成分不被破坏，无付产物生成，节约化工物料，生产安全。

8、设备运行全程自动化，操作简单、容易掌握。

仅控制两个Dg50阀门就可完成溶液与硫分离到出产品硫的全过程。

操作弹性大，开停车方便，可连续亦可间断运行。

五、技术服务承诺书:
对于我公司生产的连续熔硫釜，特定技术服务承诺如下：
1、连续熔硫釜的设计制造完全按照GB150—1998《钢制压力容器》《容规》等有关标准，经技术监督局锅检所监督检验，并颁发合格证。

2、再生槽溢流的硫泡沫全部回收。

3、提供硫回收工序操作法，负责正常开工，出合格产品，成品硫磺质量达到工业一级品（GB2449—81标准），纯度达99%。

4、正常工作的情况下，保证釜的寿命在7年以上。

5、在产品安装完毕并验收合格12个月内，如我方产品出现自身质量问题，将免费保修，并承诺在需方通知我方48 小时内，派专业技术人员到现场。

6、为保证产品的正确操作及安全使用，我方产品附带安全操作使用手册。

在产品使用期间，我方有义务免费解答需方产品的技术咨询。

7、负责需方操作人员培训，采用的方法主要是现场操作。