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空压机爆炸原因及预防

空压机爆炸原因及预防
由于空气压缩机采用压缩机油作润滑油,压缩机油随压缩机压气过程,沿着整个排汽通道形成油沉积物,这个沉积物称之为积碳。

它在一定条件下能发生自燃,从而导致空气压缩机装置爆炸。

汽缸、汽阀室、管路、冷却器和储气罐等有积碳的地方都有可能发生爆炸。

一、空气压缩机爆炸原因分析
1 空气压缩机爆炸原因
压缩机油在气缸内受高温高压作用,发生蒸发、分馏和氧化形成酸沥青和其它一些化合物。

这些物质在缸体内形成变质的油雾,并和空气中的灰尘、磨损的金属粒混合在一起而加重。

这些变质和加重的压缩机油被排出气缸后,就在排气通路经过的各个部位器壁上形成沉积物-积碳。

正常情况下,所产生的热量被空气压缩机冷却系统带走,达到热平衡,不会产生自燃现象。

当空气压缩机工作压力或温度急剧增高,沉积物达到一定厚度时,将打破散热平衡而造成沉积物自动加热,在排气系统内达到自燃,导致空气压缩机系统的爆炸。

2 诱发空气压缩机爆炸的主要因素
1)若压缩空气的温度超过某一个极限值时,将会促成沉积物加速氧化自动加热,以致引起自燃。

这个极限值是个变值,与沉积物的厚度密切相关。

因此,促发空气压缩机爆炸的主要因素是空气压缩机的温度。

2)沉积物的厚度直接影响其自燃温度极限值。

也就是说,如果排气温度不增加而沉积物厚度不断增加,将会降低沉积物自燃温度界限而发生自燃。

沉积物越厚,自燃极限温度越低;沉积物越薄,自燃极限温度越高。

如沉积物的厚度为1mm时,极限自燃温度为160℃。

因而,沉积物的厚度是促发空气压缩机爆炸的又一因素。

一矿空压机几次发生的释压阀和后冷却器爆炸事故,经事后分析推算,中间冷却器爆炸点沉积物厚度大于2mm ,极限自燃温度在150℃。

后风包爆炸点的沉积物厚度大于3mm ,极限自燃温度在115℃。

3)当压缩空气的流速降低时,将会使这里的压缩空气温度升高,对于多台空气压缩机组成的压风系统,这种现象最容易发生。

另外,压缩空气流速降低时也会使沉积物自燃温度界限下降。

所以,二级排气缸至储气罐一段是最敏感地域,冷却器和储气罐最容易发生爆炸。

如果排气总管内积碳相当厚,在空气压缩机停止运转或进行工况调节时,这时的流速突然下降或降至为零,极易发生沉积物自燃爆炸的危险。

空气压缩机爆炸的时间最容易发生在矿井负荷降低的时间内。

交接班时间是空气压缩机爆炸的危险时间段。

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