目录一、概述 (1)1、工程概况 (1)2、安全目标 (1)二、施工安全管理 (1)三、专项安全施工技术控制措施 (3)1、张拉安全施工技术操作规程 (3)2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项 (4)2.1、钢筋加工 (4)2.2、钢筋绑扎 (5)2.3、成品码放 (5)2.4、钢筋运输 (6)3、悬臂混凝土浇筑安全措施 (6)4、挂篮施工安全注意事项 (7)五、作业人员安全操作管理 (10)六、安全生产管理制度 (11)一、概述1、工程概况***资水大桥设计采用（6×30米）简支后连续T梁+（58+95+95+58米）现浇变截面混凝土连续梁+（50×31米）先简支后连续T梁，全长644m.陈家垅布局形式：6×30+（71+2×125+71）+10×30，主桥为变截面连续梁，引桥为预应力T梁，全桥总长872m.2、安全目标始终把“安全第一、预防为主”的安全方针落到实处，杜绝生产安全特别重大事故和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事故。

杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故；遏制因建设引起的较大铁路交通事故；减少因建设引起的一般铁路交通事故。

创“安全生产、文明施工的标准化工地”。

二、施工安全管理1、管理机构1.1、管理小组根据工作需要，为认真贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，加强对铁路工程施工现场安全管理，全面落实各级领导安全生产责任制，预防和减少伤亡事故，经研究决定成立兰渝铁路LYS-11标段项目经理部一分部安全生产管理领导小组，现将组成人员通知如下：组长：副组长：组员：负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况以及对高处作业的人员的安全技术交底和安全教育。

1.2、安全自保体系为了加强项目安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转，促进项目安全工作规范有序的开展，确保项目安全目标责任制的落实，结合工程项目的特点，建立安全自保体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。

2、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。

施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。

3、强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。

建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。

严格施工纪律，严格按规程操作。

4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

5、定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。

对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。

油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。

6、现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。

施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏、一箱”要求，每台设备设置各自专用开关箱，提高用电安全。

按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电，分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。

7、施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。

8、高空作业，作为重大危险源进行监控，要求所有作业人员作业期间不准不打招呼，向下抛掷任何物品，作业期间必须佩戴安全帽、安全带等防护用具，脚手架上必须配置安全网，防止高空落物伤人或人员坠落。

高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。

距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固处。

三、专项安全施工技术控制措施1、张拉安全施工技术操作规程1.1、确定张拉方法：两端同时张拉。

1.2、张拉时千斤顶操作人员和测钢绞线伸长量人员必须在千斤顶侧面。

1.3、张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。

张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。

1.4、张拉时两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。

1.5、操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。

1.6、千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

1.7、在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。

1.8、张拉完成经检验合格后，方可进行下一道施工程序。

1.9、张拉完成后，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。

2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项2.1、钢筋加工a.切断：⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。

断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；⑹发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。

b.弯曲：⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业；⑵操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；⑶改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；⑸弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；⑹严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；⑺弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；⑻作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；⑼检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

2.2、钢筋绑扎⑴绑扎钢筋，不得站在边缘部位，以免滑到坠落。

绑扎时穿戴好防护用品。

(2)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；(3)安装工具锚前,必须将工具锚内及钢绞线清理干净,以保证钢绞线在张拉后能够很好地锚固住，以免滑开。

(4)在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(5)要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；(6)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。

2.3、成品码放⑴严禁在高压线下码放材料；⑵材料码放场地必须平整坚实，不积水；⑶加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；⑷弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；⑸散乱钢筋应随时清理堆放整齐；⑹材料分堆分垛码放，不可分层叠压；⑺直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。

2.4、钢筋运输⑴作业前应检查运输道路和工具，确认安全；⑵搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。

搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；⑶运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有施工线，严防碰触；⑷运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；⑸使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车，卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；⑹使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；3、悬臂混凝土浇筑安全措施经过现场技术人员和监理工程师共同检查张拉、保护层、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。

检查无误后方可浇筑砼。

砼的运输司机必须有国家承认的驾照，严禁无证驾驶。

在运输过程中有专职安全员指挥，以免撞伤人员或其它物体。

砼倒料时有专职安人员指挥，卸料时有两人稳固料斗并手扶料斗随着慢慢移动，稳固料斗方可卸料。

未固定好料斗时，严禁其它人员靠近，避免撞伤。

振捣时振动棒与模板应保持50mm～100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；特别应注意防止碰撞波纹管，以免损坏波纹管从而影像到钢绞线。

4、挂篮施工安全注意事项4.1、采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定⑴挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；挂篮两侧前移要对称平衡进行，大风、雷雨天气不得移动挂篮；挂篮移动到位以后要检查前后锚点、吊带、零号块临时锚固是否到位；挂篮移动中应设观察哨进行监护，并设限位装置。

⑵进行零号块施工，并以斜托架做施工平台时，平台边缘应设安全防护设施。

墩身两侧托架平台之间搭设的人行道必须连接牢固。

⑶使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合规定的严禁使用。

⑷遇有大风及恶劣天气时，应停止挂篮行走作业。

4.2、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台等是否完好可靠。

4.3、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、振动。

4.4、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。

操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。

4.5、自平桁式挂篮配重，宜用混凝土预制或钢件，不宜用水箱压重，以防水箱损坏泄漏，导致挂篮失衡倾覆。

4.6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。

应先将上横梁两上吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。

4.7、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1米/分钟以内。

挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。

滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。

4.8、浇筑混凝土时，确认挂篮桁架后端，锚固在已完成的梁段上，并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。

挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于2.0。

4.9、浇筑合龙段混凝土时，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。

撤出压重时，应注意防止砸伤。

4.10、箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。