几种原因：
（一）机械损坏
或爆瓷。

（二）热应力损坏
搪瓷釜经900
耐温限制：温度200
（三）加工应力损坏
理能防止爆瓷。

（四）静电穿刺
搪瓷釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪瓷强烈的磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静电荷，高的静电荷对搪瓷产生强烈的穿刺作用，从而导致搪瓷点蚀，因此搅拌转速不宜太快。

（五）析氢腐蚀
搪瓷釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致金属发生析氢腐蚀(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成}b，这些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外扩散，因此当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂。

因此清洗结垢采用酸洗时，必须加缓冲剂，如果搪瓷釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，必须采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避免清洗操作不当带来的严重后果，比如“福世泰克”清洗剂等就可以实现极低腐蚀下的水垢清洗。

（六）基体材料不合格
为了降低成本，有些厂家胚体采用Q235钢代用，直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化，使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡，导致搪瓷结合强度降低。

搪瓷层遇冷热急变，极易爆瓷。

所以搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。

（七）搪烧质量欠佳
有些搪瓷釜生产厂家生产环境简陋、除锈防尘达不到标准，致使底釉与基体结合不好。

有的减少搪烧遍数，增加每层厚度，使内因力过大，影响搪瓷釜使用寿命。

因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

三．搪瓷釜的修复
搪瓷釜大面积搪瓷损坏，需将设备送制造厂重新搪瓷，费用约是新购置的1／4。

损坏面积不大的可在现场进行局部修补。

采用现场快速修复，不用拆设备，只需打开人孔即可修复，修复后24小时即可投入使
用。

现场修补剂有环氧树脂、聚四氟乙烯树脂、高性能搪瓷修补剂等。

下面介绍的是福世蓝高分子复合材料搪瓷修补剂修复搪瓷釜的方法。

（一）高性能搪瓷现场修补剂
福世蓝高分子复合材料搪瓷现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。

与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更
为紧密的高分子复合材料保护层。

福世蓝高分子复合材料搪瓷现场修补剂具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能。

利用高分子复合材料修补化工搪瓷设备，不仅节约有色金属，而且修补工艺简单，费用低，修理时间短，耐腐耐磨，很有探讨和推广价值。

采用搪瓷修补剂现场快速修复搪瓷釜，操作简便、快速、效果好、经济效益高。

（二）修复工艺过程
表面清洗→除锈→无水酒精清洗→福世蓝涂底层修补剂→福世蓝涂面层修补剂→固化→使用。

（三）部分案例
1、反应釜进料口修复
2、反应釜下料口修复
3、反应釜内壁局部破损修复
四．结语
本文通过分析搪瓷釜的损坏原因，找到预防损坏的措施，并介绍了一种现场快速修复搪瓷釜的方法，
以供搪瓷釜制造厂与搪瓷釜用户参考。

注意：
进釜作业应注意以下事项：
1、电源。

关严介质阀门。

2、有进釜许可证。

3、打磨时会产生火花，严防易燃易爆气体。

4、釜外应有监护人员。

5、进釜人员应戴上安全帽、面具、防毒口罩、手套，不作业时立即出釜。

对破损应及时发现，及时修补，修补面积越小，效果越好。

甲苯在使用过程中会部分发生氧化，氧化产物为有机酸，这些有机酸对金属有腐蚀作用。

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