14
轿厢照明应齐全(
),风扇工作应正常(
)、轿厢内应急照明应能正常工作
轿厢检查、调整 ( )、且照度满足应急时要求( )、轿厢内按钮应齐全有效( )、轿厢内显示
应正确( )。
轿门：轿门换速开关、终端位置开关工作正常(
)；门锁接触良好、可靠(
)；
直流门机碳刷及换向器工作正常( )、交流变频门机运行可靠( )；传动齿、带、
年月 日
质检员（签字/章）： 使用单位意见：
安全管理员：
日期：
年月 日
日期：
年月 日
15
轿门系统检查、 链无断裂(
)；吊门轮无破损、运行正常(
)；轿门下门导靴无严重变形、不脱
调整
槽、固定螺栓齐全牢固( )；自动门在开启和关闭时应平稳无振动( )；轿门与
门套间隙符合标准( )、无摩擦( )；自动门防夹保护装置有效( )；轿门刀
与厅门地坎间隙符合标准( )。
厅外呼梯检查、 候梯厅按钮应齐全有效( )；显示应齐全( )、清晰、正确( )；厅外消防开
)；对重与缓冲器距离符合标准(
)；底坑检修盒：安全开关有效
可靠( )、插座完好( )。
23
井道、底坑照明 检查
井道、底坑照明齐全(
)、照度符合标准(
)。
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“√”；
有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“Χ”；无此项划“/”。有数据要
求的填写实测数据，多项数据时，如门锁啮合深度，各层均合格则填写实测下限值，不合格时划
“Χ”。
划“Χ”项，应填写整改单，做好调整并完成正调整、整改记录。
保养时间：
保养人
使用单位安全管理员
质检员
附件 1-1
维护保养调整、整改单
整改项目
DB******
整改完成情况：
单位意见（结论）：
施工人员：
完成时间：
检修盒：检修开关及上、下行按钮、急停开关正常有效且符合标准( )；油盒：毛
毡齐全有效( 轿顶（轿底）检 无过渡磨损(
)、油量适宜( )；导靴：靴衬、滚轮无变形( )、脱落( )、 )；各安全开关及功能开关：轿顶（轿底）安全开关动作可靠、无误
查、调整 13
动作( )；轿厢超载开关动作可靠( )；安全钳机械联动装置动作灵活( )、 开关动作位置准确可靠、无误动作( )；安全钳：安全钳座固定牢固、无松动( )； 安全钳楔块与导轨间隙均匀、动作一致、间隙值符合标准( )。
曳引机：要求运行时无杂音(
)、冲击和振动(
)；电机在运行中应平稳(
)、
无振动(
)、噪音(
)、窜量(
)、温升符合标准(
)。直流电机换向器工
作正常（如有）、测速发电机皮带工作正常无裂纹（如有）( )。直流电机碳刷及
5
曳引机检查、润 刷架工作正常（如有）( )。测速装置工作正常( )：要求固定可靠( )、接
柜：拖动调速系统、控制系统、接触器及其他电器元件，要求无积尘(
)限速器：
机房、轿顶、底 要求无积尘、无油污、清洁(
)；轿顶：轿顶顶面、安全钳限速器机械连锁装置、
1
坑清洁
反绳轮、风机、门机、轿门门头、检修盒、各感应器及各电气开关，要求无积尘、无
油污、清洁(
)。底坑：地面、缓冲器、各传动轮、爬梯、对重护栏、检修盒及各
DB******
态测试(
)；制动器电气控制装置试验应符合标准(
)。
11
选层器、位置脉 冲发生器检查、 调整
选层器（指选器）：动静触点应清洁( )、无烧蚀( )，连接器件无松动(
动作准确(
)、可靠(
)，位置脉冲发生器：连接牢固可靠(
)。
)、
12
对外联络装置
对外联络装置应通畅( 有效、无误( )。
)、轿厢（值班室、机房、轿顶、底坑）通讯系统、应可靠
电气开关，要求无杂物、无油污、清洁 ( ) 。
机房照明：要求开关齐全有效、有足够照度( )。消防器材：要求绝缘灭火器、并
2
机房附属设备检 在有效使用期内(
)。通道：要求畅通、照明齐全(
)。机房:门锁齐全符合标准、
查
门窗齐全锁闭有效(
)，护栏及爬梯牢固可靠(
)，预留孔防水台齐全完好
( )。
3
机房标识及救援 装置
厅门系统检查、 符合标准、无摩擦( )；厅门运行平滑无噪音、门间隙符合标准( )；轿门刀与
调整
厅门轮间隙、啮合尺寸符合标准( )；厅外开锁装置灵活可靠( )、开锁释放后
能自动复位( )；门锁触点应清洁( )、在厅门锁紧元件啮合长度大于 7mm 接
通、应有进一步压实接触裕量、接触可靠( )，严禁触点短接；厅门副锁接触可靠
19 随动电缆检查 随行电缆无损伤、无卷曲、不脱地、绑扎合理( )、支架固定牢固( )。
20
上、下限位与极 限开关检查、调 整
开关固定牢固、位置符合标准( 验，应符合标准要求。
)、接线紧固、动作灵活可靠(
)；定期进行试
21 导 轨 及 支 架 检 导轨：清洁、无毛刺、有润滑脂( )；导轨支架：固定无松动( )；各平层、换
(
)、最大门隙不应断开(
)、严禁触点短接(
)；厅门保护接地齐全良好
( )。
18 曳引绳、限速绳、 曳引绳、限速绳：应无断丝( )、磨损不超标( )、无油腻( )；检查张力应
补偿绳检查、调 均匀(
)；补偿绳：补偿链（绳）与轿厢、对重连接处固定牢固且二次保护有效(
)、
整
运行无异响、无卷曲、与其他部件无干涉碰撞( )。
滑、调整
线牢固( )、无噪音和抖动( )；电动机与曳引机连轴器：要求螺栓无松动
(
)、连接良好(
)。减速箱：齿轮油油脂符合使用说明书、油位符合标尺(
)、
无渗漏（符合标准）(
)、油温符合标准(
)。各部位润滑符合使用说明书中润
滑及周期要求( )。
曳引轮：检查轮槽磨损有无超标(
)、无油腻
7
滑、调整
( )、动作灵活可靠( )、保持有足够的制动力( )。制动器铁芯定期解体清
理、润滑( )；制动器开关动作可靠( )。
8
限速器检查、润 滑
限速器：要求销轴部位转动灵活( )、定期润滑(
限速器夹绳钳口无磨损( )，应有足够夹持力(
(
)。封记完好(
)。
)，轮槽清洁无油腻( )，
查、紧固
速装置固定牢固( )、与轿厢信息采集装置间隙合理( )。
22
底坑缓冲器、涨 绳装置、对重与 缓冲器距离 （S2）、底坑检 修盒检查、调整
缓冲器：固定牢固、耗能缓冲器油量适、柱塞有无锈蚀、复位符合要求(
)；复位
开关固定可靠、动作灵活有效( )；涨绳装置：保持无下垂( )、开关有效可靠
且无误动作(
机房门及各开关警示标识齐全( )、平层标记清晰准确与墙面标识图相符( )， 救援操作规程齐全有效( )，盘车救援装置齐全、盘车开关动作可靠( )；紧急 电动运行操作装置有效且符合标准要求( )。
4
机房电梯电源开 位置符合标准、接线牢固(
)、接地良好(
)，开关完好(
)，锁具齐全(
)、
关箱检查
锁闭工况正确( )、警示标示齐全( )
6
曳引轮、导向轮 合情况；轴瓦有无磨损(
)、轴承有无异响(
)。导向轮无异响(
)、润滑应
检查、润滑
符合使用说明书中润滑及周期要求(
)。曳引轮、导向轮：垂直度、平行度应符合
国标( )。
制动器：无裂纹( )、闸皮与制动轮间隙不应发生摩擦( )，制动衬磨损不应大
制动器检查、润 于原厚度 1/3(
)，制动器开口销、锁母应牢固可靠(
附件一 使用单位
电梯维护保养项目表 电梯基本情况及技术参数
DB******
使用地点
设备注册代码
电梯内部编号
制造单位
产品出厂编号
改造（大修）单位
维护保养单位
电梯型号
改造后型号
额定载重量
K 额定速度 g
m/s 层站
维护保养内容及要求
层站
曳引机系统、滑轮间及机房地面：要求无积尘、无油污、清洁( )。 电开关及控制
16 调整
关、首层钥匙开关正常有效( )；保护接地良好( )。
17
厅轿门臂润滑良好、无噪音( )；厅门门导靴无严重变形、不脱槽( )、固定螺
栓齐全牢固(
)；厅门自闭装置齐全有效(
)、不脱落、止档有效(
)；传动
绳、链固定可靠( )、无破损、不脱槽( )；吊门轮无破损、运行正常( )；
厅门门头、地坎与土建固定牢固无松动且在一个矩形平面内( )；厅门与门套间隙
)，开关位置合理(
)、有效
9
上行超速保护装 置检查、调整
机械装置应动作灵活、可靠(
)；开关位置正确动作有效(
)。
10
控制柜检查、紧 固、项目调试
控制柜内各元器件应整洁(
)、标识齐全(
)，各仪表指示(显示)正确(
)，
各接线端子应紧固( )、线号齐全清晰( )与电气原理图相符( )定期进行绝
缘性能测试( )、接地电阻性能测试( )、PE 线及中性接地连通性及始终分开状