YX741X—10/16/25(C)可调式减压阀(隔膜式)
使
用
说
明
书
********阀门制造有限公司
目录
一、产品概述。
1
二、产品主要设计制造、检验标准。
1
三、性能参数。
1
四、主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图。
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五、主阀上制控管路、元件布置示意图。
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六、主阀主要零件材质表。
3
七、工作原理。
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八、主阀法兰连接、结构及外形尺寸表。
3
九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。
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十、常见的故障及其排除方法。
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一、产品概述
YX741X可调式减压稳压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀、压力表及接管系统组成。
本阀门一般安装在高层建筑、生活区域或其它供水管网系统的上游,实现对其下游管网或装置的减压稳压功能。
主阀采用膜片式或活塞式两类结构。
本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力,并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力,不需要附加其它装置和能源,维护保养简便,受进口压力和流量影响小,压力控制准确度高,减压稳压可靠。
工作特点:
1. 压力控制稳定可靠。
导阀、主阀连续工作,下游压力变化连续、平稳,受进口压
力影响小。
2. 操作方便。
工作压力调定后,当上游压力或流量变动时主阀自动调节,稳定了下
游压力。
3. 阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。
水力损失小,节能效果好。
二、产品主要设计制造、检验标准
1. 产品设计执行标准:JB/T 10674-2006 水力控制阀。
2. 连接法兰执行标准:GBT 9113-2010 整体钢制管法兰,GB/T 17241.6-2008 整
体铸铁法兰,GB/T 17241.7-1998 铸铁管法兰技术条件。
3. 结构长度执行标准::GB/T 12221—2005 法兰连接金属阀门结构长度。
4. 产品检验标准:GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验。
三、性能参数
四、主阀构造、法兰连接、结构及外形尺寸图
五、主阀上制控管路、元件布置示意图
六、主阀主要零件材质表
七、工作原理
当管道从进水端给水时,水流过针型调节阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上,当出口压力高于导阀设定值时,导阀关闭,控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。
当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启,控制室向下游排水。
由于导阀的排水量大于针型调节阀的进水量,主阀控制室压力下降,进口压力使主阀开启。
稳定状态下,控制室进水、排水相同,开度不变,出口压力不变。
调节导阀弹簧即可设定出口压力。
安装好此阀后,如果出口压力值不适合现场要求,则可以通过如下方法对此阀进行调节:首先松开减压导阀平螺母,然后根据现场要求用M6内六角扳手或顺时针或逆时针调节调节螺母。
顺时针调节减压导阀上的调节螺母时,出口压力升高;逆时针调节调节螺母时,出口压力降低。
调节到能满足现场要求后,上好平螺母。
八、主阀法兰连接、结构及外形尺寸表
型号
公称通径DN 法兰
外径
D
螺栓孔中
心圆直径
D1
连接凸出
部分直径
D2
法兰
厚度
b
结构
长度
L
孔数—孔径
n—d mm 英寸
2.5Mpa
YX741X
—
25C
65 2½ 185 145 120 24 270 8—Ф18 80 3 200 160 135 26 290 8—Ф18 100 4 230 190 160 30 295 8—Ф23 125 5 270 220 188 32 330 8—Ф25 150 6 300 250 218 32 380 8—Ф25 200 8 360 310 278 36 450 12—Ф25 250 10 425 370 332 40 535 12—Ф30 300 12 485 430 390 42 595 16—Ф30 350 14 550 490 448 44 625 16—Ф34 400 16 610 550 505 48 695 16—Ф34 500 20 730 660 610 48 800 20—Ф36
注:法兰连接尺寸按照GB/T9113—1000。
型号公称通径DN 法兰
外径
D
螺栓孔中
心圆直径
D1
连接凸出
部分直径
D2
凹下部
分直径
D6
凹下部
分深度
f2
法兰
厚度
b
总高度
H
结构
长度
L
孔数n—
孔径d mm 英寸
2.5Mpa
YX741X
—25C
65 2½ 180 145 118 110 4 22 450 270 8—Ф18
4.0Mpa
YX741X —40C 25 1 115 85 65 58 4 17 420 240 4—Ф14 65 2½ 180 145 118 110 4 22 450 270 8—Ф18
注:法兰连接尺寸按照GB/T9113—2010。
九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项
1、安装示意图
2、运输、安装、使用、存放及注意事项
1)、安装形式可参照上面安装示意图,安装适宜方式为卧式安装,安装闸阀和过
滤器是为了保护可调式减压稳压阀及方便对其进行维修。
2)、做备用阀门,存放时应存放于干燥的室内,通路的两端须保护好,并定期检
查,外露的加工表面应涂防锈脂。
阀门不要暴露于冰冻的温度下。
3)、在运输、存放、安装过程中起吊搬运时小心碰撞、不要损坏外接控制管路及
控制元件。
4)、安装前必须阅读产品使用说明书,核对合格证,确定此阀门的压力等级和其
它性能是否合符管道系统的要求,确认后再正确地安装阀门。
有介质流向要
求的阀门必须按照阀门要求的介质流向安装阀门。
安装前要检查阀门内腔密
封面等部位不得有污物或颗粒。
5)、安装前为了保养及维修方便请留足够的工作空间。
阀门的安装位置不应防碍
设备、管道及阀门本身的拆装和检修。
阀门安装高度应方便操作和检修,一
般距地坪1.2m为宜,当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设
置固定平台。
阀门安装位置,必须方便于操作:即使安装暂时困难些,也要
为操作人员的长期工作着想。
并排布置的阀门最好错开布置。
6)、要按照国家的管网系统安装相关规定与条例,正确、科学的安装阀门及其管
道辅件。
7)、法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。
不得用强制锁紧螺栓的方法消除管道的偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线,
其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
法兰垫片应
符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。
法兰连接应使用同一规格螺栓,
安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2
倍螺栓。
螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。
需要加垫圈时,每个螺
栓所加垫圈不应超过一个。
8)、对于持续运行中的阀门及其它管网系统设备,要严格按照产品使用要求进行
巡检、保养维护,做到及时发现问题,解决问题,排除致使管网停止运行的
隐患。
9)、管网系统首次运行前要求彻底清除管道内的杂物,必须彻底冲洗管道。
11)、根据管网系统的介质情况,应选择有针对性的与阀门要求相匹配的过滤器,
防止介质中的杂质、杂物损坏阀门的密封副,降低阀门使用寿命,致使管网
出现故障或停运。
十、常见的故障及其排除方法。