屋面工程施工工艺及验收1.编制依据1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300－2001)1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB 50207－2002)1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209－2002)1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ／T01－70－2003)1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01－51－2003)2.材料要求2.1水泥:采用32.5米pa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告.2.2砂:0.35-0.5米米的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5米米.2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料, 其质量要求见下表:板块保温材料质量要求,合格后方可使用.2.4防水材料:进场时应具有出厂合格证、性能检测报告.进场后及时请建设(监理)单位进行有见证取样复试,合格后方可使用.4.施工要点4.1屋面设计根据屋面形状、屋面工程做法各层(保温、找坡、找平、保护)厚度、雨落口所在的位置等,首先确定雨落口(天沟、檐沟)最低处的面层标高,再根据设计屋面坡度 ,计算确定屋脊处屋面标高;并据此画出屋面的坡向图、各层做法高程和雨落口、排气道等位置、标高图.4.2屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口(天沟、檐沟等)、排汽道、排汽管的位置和标高,用水准仪抄测各个最高、最低点高度 ,用水泥砂浆做出每层做法的控制点,然后拉线确定中间点的高度 . 同时也在四周女儿墙上,弹出屋面高度控制线,做好施工测量记录.4.3安装雨落管、排气管先将雨落口、排汽管就位,然后根据放线确定位置和标高,并进行调整和临时固定;最后用掺加UEA微膨胀剂的干硬性水泥砂浆,将管道四周填塞密实,上口沿管道周围留置一道20×20米米的凹槽,待砂浆凝固后,用建筑密封胶封闭.4.4保温层施工4.4.1基层处理:铺装保温层前,用铲刀、扫把等工具,将基层表面上的落地砂浆、灰尘等清理干净;有水的部位擦拭干净,保证基层干燥、干净、平整.4.4.2铺装1、板状保温层铺装:沿屋面整齐铺装,铺装平稳,接缝严密、顺直;有缝隙的部位用碎的保温板填塞密实.2、整体保温层现浇(喷):(1)松散保温层主要挤塑聚氯乙烯板、沥青膨胀蛭石(珍珠岩)、水泥蛭石(珍珠岩)几种;沥青膨胀蛭石(珍珠岩)北京地区不常用;水泥蛭石(珍珠岩)因含水率高达100％,且吸水率较高,不能保证保温功能,目前不常使用. (2)硬质聚氨酯泡沫现喷施工:硬质聚氨酯泡沫采用双组份,由喷射机分层喷射到基层上,喷射时配比准确,发泡厚度均匀一致.4.4.3含水率检验现场取样检验保温层的含水率,要求含水率有机胶结材料不大于5％,无机胶结材料不大于20％.4.4.4保温层质量验收1、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.2、技术资料检查(1)保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场抽样复试报告.(2)保温层隐蔽验收记录.(3)检验批验收记录.3、外观质量检查板状保温层:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密.整体现浇(喷)保温层:拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整.4.4.5保温层厚度允许偏差项目保温层厚度允许偏差表4.5找坡层施工要点4.5.1铺设施工:1、根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋.2、拌合:先将焦渣(或陶粒)浇水闷透,然后与水泥按1:6的比例,拌合均匀;最后加水拌合,加水要适中,不可太湿.3、根据所冲的筋,分片浇筑,按线进行找坡;摊平后用滚辊碾压密实.4、浇筑时运送材料的手推车,不得直接行走在苯板类保温层上,如果必须走,在保温层上满铺竹胶合板,以保护保温层.4.5.2质量验收1、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.2、技术资料检查(1)水泥焦渣(陶粒)配比记录.(2)检验批验收记录.3、外观质量检查找坡层分层铺设,碾压密实;表面平顺,找坡正确.4、允许偏差检查焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡层允许偏差4.6水泥砂浆找平层4.6.1水泥砂浆找平层施工要点1、找坡、冲筋:在找坡层的基面上,根据基层所做的控制点,按屋脊的分布情况拉线找坡、冲筋;然后将基层做的控制点全部拆除至基层,并用保温材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出现冷桥.2、埋设分隔木条:根据屋面情况埋设20米米宽的木分格条,分格间距基本一致,间距不大于6米.3、搅拌砂浆:使用32.5米pa及水泥和中砂,按1:2.5～1:3的比例使用机械搅拌砂浆.4、抹找平层:抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、铁抹子压光.5、细部处理:四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处,在抹找平层的同时,抹成半径为20～50米米圆弧;雨落口周围500米米半径内,加大坡度为5％.6、沿女儿墙四周,离墙300米米远,留置贯通的20×20米米的分格缝.7、养护:找平层做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7d.4.6.2质量验收1、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.2、技术资料检查(1)水泥出厂合格证、检验报告(2)水泥砂浆搅拌计量记录.(3)检验批验收记录.3、外观质量检查(1)排水坡度符合设计要求,坡向正确,无泛水、积水.(2)找平层表面平滑、无起砂、起皮、酥松、开裂、凸凹不平等缺陷.(3)与突出屋面的结构的交接处、基层转角处的圆弧整齐、平顺.(4)分格缝位置、间距正确,缝隙宽窄一致,无半缝、死缝.(5)表面平整,用2米靠尺检查不大于5米米.4.7防水层施工4.7.1基层处理1、基层清理:基层验收后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净.2、基层干燥:基层要干燥,含水率控制在9～12％;测试方法:将一块1米见方的卷材平铺在基层上,3～4h后揭开卷材无明显水印即可.3、嵌缝:先将分隔缝的渣土、灰尘清理干净,再用沥青建筑密封膏,将所有分格嵌满.4、涂刷冷底油:用配套的氯丁橡胶防水涂料,改善基层与卷材的粘结强度 .涂刷时先将涂料搅拌均匀,用滚刷和棕刷进行涂刷施工,施工时先涂刷阴阳角等部位,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀、到位.5、铺附加层:在女儿墙、排气道等阳角及转角处先做一层不小于250米米宽的附加层,粘牢贴实.阳角在外侧做一道附加层;天沟、檐沟转角处空铺一层附加层.4.7.2防水层施工要点:1、高聚物防水卷材热熔施工(1)先在防水基层上按卷材的宽度 ,弹出每幅卷材基线.(2)将卷材对齐所弹卷材的基准线,进行卷材预铺,然后再卷起.热熔施工时,两人配合,一个人点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处,喷灯距加热面保持300米米左右的距离,往返喷烤.观察当卷材的沥青刚刚溶化(即卷材表面光亮发黑)时,用脚将卷材向前缓缓滚动,两侧渗出沥青为宜;另一人随后用滚辊压实.(3)铺贴上层卷材:上层卷材与下层卷材平行铺贴,长边接缝错开1／3幅宽以上,短边接缝错开不小于600米米.方法同下层卷材一样,先弹线,再铺贴;铺贴时注意火焰强度 ,不可将下层卷材烧破.(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度掌握好:长向和短向搭接宽度均为80米米;相邻两幅卷材接缝相互错开600米米以上;铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量.(5)搭接缝封口及收头:搭接缝封口及收头的卷材必须100％烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出,用刮刀将挤出的热溶胶刮平,沿边端封严.搭接缝及封口收头粘贴后,可用火焰及抹子沿缝边缘再行均匀加热抹压封严.2、高分子卷材冷粘施工(1)先在防水基层上按卷材的宽度 ,弹出每幅卷材基线.(2)将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开;粘贴卷材采用条粘,先卷材折过三分之一,沿卷材和基层用板刷或滚刷,将胶液均匀的刷在卷材和基层上,待胶液干燥后(手摸不粘手为宜),将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实.(3)待一侧粘贴完后,再将另一侧折起三分之一,做法同上;但卷材搭接处不涂胶.(4)铺设时要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应掌握好:长短边搭接宽度均不小于80米米;相邻两幅卷材接缝相互错开600米米以上.铺贴时将卷材自然松铺且无皱折即可,不可拉紧,以免影响质量.(5)封口收头:待所有防水层全部铺贴完毕后,再将卷材搭接缝处折起,在两搭接处两层的卷材上,涂刷专用的封口胶;待胶液干燥后,将两层卷材粘结在一起,用压辊压平、压实,不得翘边、打折;最后封底一道10米米宽的密封胶.3、涂膜防水施工要点(1)配料:根据说明书的配合比要求,将粉料和液料混合在一起,用电动搅拌机强制搅拌均匀,搅拌时设专人负责.(2)底涂:将配好的混合料加一定的稀料,搅拌均匀,用滚刷或棕刷,均匀地涂刷在基层上.围1000米米内坡度为5％,防水层做至雨落口内(如下图)女儿墙防水收头节点:3、出屋顶管道防水做法:出屋面管道在封周边洞口时,要采用干硬性水泥砂浆内掺水泥用量10％的微膨胀剂UEA;找平层施工时管根做成圆弧形;在防水层外层做一道加强层,4.7.4淋水(或蓄水)试验:无渗漏)或蓄水试验(蓄水24h无渗漏);合格后封闭屋面,防止防水层遭到破坏.4.7.5防水层质量验收1、检验批划分每个工作面作为一个检验批.施工前与监理单位协商,确定检验批数量.2、验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.3、技术资料检查(1)防水施工单位资质,施工人员的上岗证.(2)防水材料出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告.(3)防水基层处理、防水附加层隐蔽验收记录.(4)淋水(蓄水)试验记录.(5)检验批验收记录.3、外观质量检查(1)卷材防水层接缝粘结牢固,密封严密,无皱折、翘边、鼓泡等缺陷.(2)防水层收头与基层粘结并固定牢固,缝口封闭严密,无翘边、滑脱等缺陷.(3)卷材铺贴方向正确,搭接宽度小于允许偏差值－10米米.(4)防水层的细部构造(出屋顶管、烟道、天沟等),附加层做法符合规范要求,且外观规矩、美观.(5)涂膜防水层厚度均匀一致,平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计厚度的80％.(6)涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、胎体外露、翘边等缺陷.(7)有排汽屋面的排汽管道要纵横贯通、不得堵塞,排汽管安装牢固,位置正确,封闭严密;排汽口、出屋面高度一致.4.8防水保护层4.8.1不上人屋面防水保护层1、卷材自带保护层(砂、页岩、云母、锡膜等):铺贴卷材时注意保护防水保护层;完成后根据对损坏的部位,用相同的材料进行修补.2、不带保护层的卷材:屋面防水层施工完成后,表面涂刷一道与卷材相溶的防水涂料,随后均匀撒一层页岩(或砂、云母等)保护层.3、涂膜防水层:在防水层达到设计要求厚后,在最后一遍涂料上,均匀撒一层页岩(砂或云母等)保护层.4.8.2上人屋面防水保护层1、水泥砂浆(或豆石混凝土)整体保护层(1)整体保护层施工要点①找坡、冲筋:在验收完成的防水层上先铺一层聚氨酯无纺布隔离层,再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡、冲筋.②设置分隔木条:根据屋面情况埋设木分隔条,分格间距基本一致.对于水泥砂浆保护层,分格面积为1米2,对于豆(细)石混凝土,分格面积为36 米2.在女儿墙周圈,距女儿墙300米米处留置30米米宽通缝,埋置30米米宽的木条.③砂浆搅拌:使用32.5米pa及以上水泥和中砂,按1:2.5～1:3的比例使用机械搅拌.④将搅拌好水泥砂浆摊铺在防水层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压光.⑤分格缝处理:剔出分格木条,然后用建筑密封膏封闭.⑥养护:覆盖或洒水养护7d.⑦淋水试验:屋面工程完成后,应对细部构造、接缝处等进行淋(蓄)检查,淋水试验持续时间不得少于2小时,蓄水时间不得少于24小时.(2)保护层质量验收①技术资料检查a.原材料(水泥、砂、石)合格证、复试报告.b.混凝土(砂浆)的配合比通知单.c.检验批验收记录.d.防水工程试水检查记录.②外观质量检查a.表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷.b.表面光滑、洁净,颜色均匀.c.分格缝平直、位置正确.d.嵌缝密封膏与两侧粘结牢固,光滑、平直;无鼓泡、开裂、下塌等缺陷.e.防水层上的撒布的保护材料和浅色保护层,粘结牢固,颜色均匀一致.③表面允许偏差项目检查整体屋面保护层允许偏差表2、面砖保护层施工(1)泥砂浆(豆石混凝土)垫层施工①隔离层:在验收完成的防水层上先铺一层聚酯无纺布隔离层.②找坡、冲筋、找方:再在防水层上,根据雨落口和屋脊的高度、屋面砖的规格、厚度及粘结层的厚度情况,进行找坡、找方,并弹出砖的铺贴控制线,最后沿线找坡、冲筋.③设置分格木条:根据屋面找方放样情况,确定分格缝的位置,埋设木分格条;分格间距基本一致,但间距不大于6米;在女儿墙周圈,距女儿墙300米米处埋置30米米宽的木分格条.④砂浆搅拌:使用32.5米pa及以上水泥和中砂,按1:2.5～1:3的比例使用机械搅拌砂浆.⑤将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用木抹子压实、搓平.(2)屋面面砖铺贴施工①找方、放样:根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸,进行找方、放样和预排砖,适当调整砖缝,尽量少出现破活;同时确定纵、横分格缝的位置.②找坡、定点:根据排砖的情况,从各雨落口到屋脊,用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度 .③选砖、浸砖:根据地砖的质量情况,颜色、规格尺寸的差异,分几个规格进行筛选;使用前将砖浸在水内浸泡取出,晾干后待用.④铺贴: 根据找坡的控制点,先铺四周,再从内向外铺贴;铺贴时先将1:3的水泥砂浆打底找平,厚度控制在10～15米米内,然后将砖块沿线铺在砂浆层上,用橡皮锤轻轻敲击砖面,使其与基层结合密实;最后沿控制线拨缝、调整,使砖与纵、横控制线平,并把缝内的砂浆清出.贴砖时注意天气,施工环境温度不低于5℃时,气温高于30℃时,采取遮阳措施,并及时洒水养护,防止水分蒸过快.⑤勾缝:面砖铺镶贴完1～2d后,用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆,用专用的勾缝工具,将砖缝勾严.最后用干净的棉丝沾水将屋面擦洗干净.⑥嵌缝:先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净;沿两侧贴美纹纸,防止污染砖面;然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内,最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状,揭去美纹纸.(3)细部构造做法①雨落口、排气管、出屋面烟道、女儿墙角等细部有专门的设计做法,做法(4)质量验收①技术资料检查a.原材料(水泥、砂)合格证、复试报告.b.地砖出厂合格证、及性能检测报告.c.检验批验收记录.②外观质量检查a.地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致,接缝平整、深浅一致,周边顺直.板块无裂纹、缺楞掉角等缺陷.b.与基层粘结牢固,无空鼓.c.坡度符合要求,无倒泛水、积水,与落水口、管道结合严密,无渗漏.d.雨落口周围坡度符合要求,且做法美观.e.分格缝设置位置正确、顺直,嵌缝平滑、均匀,与两侧粘结牢固;无开裂、鼓泡、下塌等缺陷.③表面允许偏差项目检查屋面砖允许偏差表5.屋面分部工程质量验收5.1划分检验批:根据屋面的大小、数量和施工时间划分验收批.施工前与监理单位一起协商,确定检验批数量.5.2验收组织详见《管理保证体系及质量管理措施》一节.5.3技术资料检查1、屋工程施工设计(施工方案).2、防水施工单位的资质证明、操作工人的有效上岗证.3、防水材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告.4、保温材料的出厂合格证、性能检测报告,现场复试报告.5、水泥、砂子的检测报告.6、测量放线记录,砂浆、焦渣搅拌记录.7、基层、防水加强层、细部做法、刚性保护层及防水层之间的隔离设置等的隐蔽验收记录.8、保温层、找平层、防水层、保护层检验批验收记录.9、保温层的含率现场试验记录.10、屋面淋水(或蓄水)试验记录.11、分项、分部工程报验单及验收记录.。