外墙保温施工方案一、工程概况工程位于乌鲁木齐天津北路466﹟，为新疆地质矿产勘查开发局第一区域地质调查大队住宅楼，地上六层，地下一层。

15栋外保温工程，施工期为115天。

建筑总面积为平方米，砖混结构，地上六层，地下一层。

建筑总高度为m。

建筑物属类多层建筑，耐火等级为级，地震设防烈度为度。

所有外墙用公分保温，一层为双层网格布，二层以上为单层网格布，地下室保温为公分，单层网格布，所用锚栓为每平方5个。

二、施工现场组织机构：工程负责人：质检员：技术员：资料员：施工员：安全员：我方预计投入施工班组肆组人员，外墙保温贰组人员，楼顶保温防水贰组人员。

根据进度要求，分期分批逐次投入。

三、施工进度计划本分项工程预计总施工天数为115（晴）天1、基层处理天；2、粘接天；3、修平整度天；固定锚栓天；5、粘贴网格布天。

外墙涂料天，一层天。

四、施工准备1．仔细检查外墙墙面的状况，若平整度相差太大或线条不直时则必须修补。

2．把外露的其他管线和设备拆除或割掉，尽可能割到根部，与墙面齐平。

3．检查外饰的挑檐、腰线（装饰线条）、阳台上、下檐口是否连线贯通，挑出部分的几何尺寸是否一致，否则做相应处理。

4．基层要求干燥、平整、清洁、牢固、表面不能有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质，否则予以处理。

5．施工墙体的门窗框安装、护栏、墙面电线、箱体、管道、落水管的固定件等应先安装完毕，因为外墙外保温工程应在相关墙体外围工程完成后施工，才能有利于施工和保证外保温工程的质量，否则，会有遗留工程，并且影响施工质量。

五、外墙外保温的施工工艺及技术要点1、施工工艺：1.乳胶漆墙面：粘贴保温板→打磨修补聚苯板→固定锚钉→抹防护面层（在防护面层内嵌埋置玻璃纤维网格布）→抹腻子→刷涂料。

2.贴砖墙面：粘贴聚苯板→打磨修补聚苯板→固定锚钉→抹防护面层（在防护面层内嵌埋置镀锌焊接铁丝网）→贴瓷砖。

六、施工方法1．墙面必须清理干净，检验基层强度及面层垂直、平整度，偏差不大于30mm。

2．干粉胶配制只可加水，不得加入其他成分及制剂，搅拌要均匀稠度以易施工，不流淌为止。

此时可达到最高强度。

每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2h内用完。

3．根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高mm的水平线和伸缩缝以及伸缩缝的宽度线。

墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉钉牢，钉帽为外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制的垂直度和平整度。

4．聚苯板用电热丝或刀具，标准板面尺寸1200mm×600mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5．保温板粘贴宜用点粘结，用抹刀沿保温板背面四周抹胶浆，留透气孔。

宽度50mm，厚10mm，如采用标准板时，则在板中央均匀布置8个点，每点直径150mm，厚度10mm，中心距200mm。

当采用非标准板时，粘结胶浆的涂挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的涂抹面积比不得少于30-50%。

6．保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

7．保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。

每块应错缝1/2板长。

应转角处保温板交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

8．门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

9．安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用粘结胶浆把专用钉粘结牢固，上垫50mm×50mm垫片，把保温板固定墙体上，钉头与保温板平齐。

10．保温板贴完24小时后，板缝不平处应用抹子压平，并将板面清理干净。

11．保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5mm，一次抹面高度比标准网格布或加强网格布宽出版50mm，抹面后随既铺铺贴网格布，压出胶浆，表面应平整，按此方法直至把整片墙面干完，抹第二片胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行厚度为1mm-1.2mm，表面应平整。

5．网格布铺设应自上而下，并沿外墙依次铺设，遇门窗洞口必须做加强网格布，应在洞口四角加贴一条长为300mm，宽240mm的45度斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

6．标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加铺网格布不得搭接转折，布边应对接。

标准网格布铺设至转出应连接，包转宽度应大于等于200mm。

7．首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加强网格布。

8．网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护24小时后，方可进行下道工序的施工。

9．分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽，槽深小于等于8mm，槽宽为16-20mm，抹胶浆和铺网格布时，应先处理槽缝布位。

在槽口粘贴两层标准网格布，并在两边留出100m搭接长度。

水平缝宜设在楼层的楼板部位，竖缝宜每格3-5m高一道，居窗间墙中。

10．装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

11．以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行下道工序，外饰面工作的进行。

五、材料的检验及工程质量的检查验收1．施工前应至少做一次粘接（抹面）胶浆试配，检验其技术性能。

2．标准网格布，加强网格布不得在破损、断线，涂胶不匀等疵病，进场的同批材料至少抽检一次。

3．保温板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块。

长度方向，宽度方向厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于1mm，对角线偏差不大于2mm。

4．保温板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm）。

5．保温板必须与墙面粘结牢固，无松动，虚粘现象。

按楼层每20m抽检一处（每处3m长，）不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6．永久性的固定钉每平方米应有4个，入墙深不小于30mm，上压50mm×50mm 垫片；按楼层每当20m长检验一处，不少于3处，每栋检验不少于9处。

7．保温板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；按缝高差不大于1.5mm。

8．铺一层标准网格布时，抹面胶厚度不大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加铺网的胶浆厚度宜不大于等于3mm。

按楼层每当20m抽检一片，但不少于3次。

9．标准网格布和加强网格布在各部位的铺设、搭接，接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。

10．对需要隐蔽验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料实验报告，合格证，符合要求后及时签字确认。

11．认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对检验达不对要求的，必须要求处理。

12．坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13．设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪检查员，发现问题及时处理。

六、工程质量保证措施1．组织保证措施现场配备得力的质检员1名，跟踪跟班检查，检查覆盖率100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2．技术保证体系（1）图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸、搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。

（2）组织技术专业人员及现场施工人员住址学习国家工程验收规范，质量检查验收评定标准组织工人班组学习施工操作规程，应知必会，做到人人按规范、规程施工。

（3）编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际情况严格审批、变更及检查。

（4）原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家标准验收，由甲方取样送试验室试验、检验，合格后才能使用，不合格品当场退货。

3．质量管理措施（1）切实贯彻技术管理、质量管理和隐蔽工程检验制度，施工中严格按程序施工。

（2）每班组施工完每道工序后进行自检，填写自检记录交班长，班长检查后交质检员，由质检员进行检查验收，评定质量等级，填写验收报告备案。

（3）认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接检查“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

（4）坚持质量否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标，有责任感。

（5）贯彻定期责任检查制度，定期进行质量检查，及时进行信息反馈，发现的问题立即整改纠正。

（6）加强工序管理，控制分行工程质量必须首先加强工序管理，以工序保分项，要求施工工长一定要按照建筑工程重要工程管理内容抓好贯彻执行。

（7）强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及现场交底，内容包括施工要求，操作规程，质量标准工期等。

重要分行工程或工序要进行技术复核，度做到复核记录，隐蔽工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。

（8）加强生产调度，严格按施工程度施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

（9）加强成品保护教育、增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。

（10）检查验收顺序：a：工种自检；b：项目交接检查；c：项目部、专职检查员专检；d：会同建设单位、监理单位代表检查验收。

七、安全生产措施1.认真执行“安全第一，预防为主”的方针，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工全过程的监督检查，重点部位危险场地，要重点监督，将事故隐患消灭在萌芽状态，保证员工人身安全和施工的正常运行。

2．施工人员应遵守安全生产制度，安全操作规章和各项安全措施，做好安全交底，加强安全检查工作。

3．全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁标准，并进行定期、不定期检查，促进安全标准工作的开展。

4．坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

5．各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸笨要有专责电工定期检查，外人不得随便开箱，并有防雨措施及枷锁。

6．施工现场的人行通道，搅拌站，龙门架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。

7．施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底和现场交底，并有双方签字认可，事后进行检查实施。

8．正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，作业人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面3m以上作业要有防护栏，挡板或安全网，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。