技术交底
板支撑系统进行检查，确认安全可靠后才可进行混凝土的浇捣，混凝土浇捣时钢筋工和木工必须护模和护筋，发现问题及时处理。

三、施工方法
模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。

1、施工顺序
柱钢筋验收-柱模板-钢管架-顶托f横楞-梁底模梁侧模-钢管架f顶托f横楞 -楼板底模。

2、钢管架支撑体系安装
(1)钢管使用前要调直，保证支模的平整度。

(2)对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

(3)钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。

立杆在梁两侧的间距可适当缩小。

(4)支模架搭设注意事项：
间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。

梁底加密钢管的位責和尺寸必须按照方案进行。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。

(5)必须设水平支撑和剪刀撑。

①剪刀撑应纵横两个方向设責。

②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。

③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45。

〜60。

之间。

④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应責于垫板上，严禁悬空。

⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5m,设置2个旋转扣件。

(6)搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆
上加悬空立杆。

(7)扫地杆搭设离地面200mm,底部支撑立杆下需垫木垫板。

(8)根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

增设扫地杆时, 应尽量将扫地杆責于混凝土梁或其他混凝土结构上。

加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上, 增强整体抗变形能力。

(9)支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

2、梁、板模板安装
(1)梁模板的安装
①先在柱上弹出轴线、梁位責线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。

固定钢管后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000〜3/1000。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：。

、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、碇浇筑前，模板应充分用水浇透。

碇浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的碇浇筑顺序，泵送碇时，应随浇随捣随平整，碇不得堆积在泵送管路岀口处。

(2)楼面模板的安装
满堂脚手架搭设至预定标高，将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上
2、楼板模板安装要求
(1)板底模板采用1830x915x18mm胶合板，板底次楞采用50mmx 100mm楞木, 间距250mm,托梁采用①48x3钢管。

(2)支撑体系采用①48x3钢管和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，立杆纵横向间距750mm (可根据现场实际情况微调)，步距1500mm0
(3)立杆下设責厚度不小于50mm的木垫板。

模板剖面图
3、梁模板安装要求
(1)为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830x915x18mm胶合板。

(2)支撑体系采用主楞传给竖向①48x3施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50mmx 100mm木方，间距100-200mm,主楞采用双①48x3钢管；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。

(3)立杆下设責厚度不小于50mm的木垫板。

4、墙柱模安装要求
(1)墙柱模板采用1830x915x18mm胶合板，侧模内龙骨采用50mmxl00mm T N方，间距200-250mm,外龙骨采用双钢管48mmx3.0mmo
(2)弹好楼层培身线门窗洞口位責及标高线。

(3)墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。

(4)墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。

(5)墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错
杆搭设方式纵横向水平杆设置、剪刀撑纵横向及水平加强层设置等进行检查。

3、自检合格后报监理验收，验收合格后方浇筑混凝土。

脚手架搭设的技术要求与允许偏差
预埋件和预留孔洞的允许偏差
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
（9）模板拆除
侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度
七、文明施工管理
1、按照施工总平面布責图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。

实行计划进料，随用随到。

2、对现场材料堆场进行统一规划，不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。

3、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。

4、模板、支架等在安装、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

5、支模和拆模等各项施工任务完成后，应及时清理现场，做到工完场清。

对废料、旧料做到每日清理回收。

6、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。

7、加强环保慧识的宣传，严格管理，采用有力措施控制人为的施工噪声，最大限度地
减少噪音扰民。

在夜间进行模板作业时，应按规定合理安排作业时间，避免挠民情况出现。