02.04.01.01.066-V03目录1安全须知 (1)2概述 (3)3技术特性 (5)4尺寸、重量 (6)5结构特征与散热 (7)6软件 (20)7用户端口 (32)8安装、调试 (35)9典型应用与操作 (37)10故障分析与排除 (40)11保养维护 (41)12运输、贮存 (42)13开箱及检查 (42)附录A 故障信息代码附录B 原理图附录C 对外端口定义图附录D 水冷系统电气控制图1安全须知1.1使用警告和注意标识定义1.2安全须知□ 非专职人员不得擅自操作本设备！□ 设备外壳必须良好接地！□ 禁止直接对连接到变频器上的电缆进行绝缘摇测！□ 接线时请注意输入接线柱标志R、S、T(电源)和输出接线柱标志U、V、W （电机）,不得接错；U、V、W 端子一旦接入电源会造成变频器严重损坏。

备用端子不得接任何线缆！ □ 将变频器从地面运至井下，第一次上电前，或长期存放之后再上电，应确认内部完好、无积露！□ 不得随意改变本说明书规定的配接设备！□ 设备应避开有淋水的地方！□ 变频器防爆及电气性能，出厂前均已检验合格，严禁用户改动变频器壳体的结构和电气参数，并做好隔爆面的防护，避免磕碰划伤！□ 密封圈引入电缆最小外径应符合8.5节中的要求！设备使用前，必须遵循以下安全须知。

危险电压警告 警告存在高压，会导致人员伤害或设备损坏。

一般警告 关于对特定条件及其它会导致人员伤害或设备损坏的警告。

静电防护 提示需做静电防护，否则可能会对电子元器件造成损坏，并导致变频器故障。

□ 设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电开盖”、“断电后20分钟开盖” ！□ 断电后20分钟，并确认高压电源显示模块DC 指示灯灭，才允许打开前门！□ 在变频器隔爆室内进行操作前，必须停上级电源（并确认R、S、T 电源指示灯灭），且配带防静电环！□ 检修被驱动设备时，务必断开变频器的隔离开关！□ 检修变频器前，断开隔离开关，并断开前级电源！□ 严格按照停送电顺序操作，重载运行过程中尽量避免瞬时停电！□ 变频器的输出相序不受输入相序的影响，改变输入相序并不能改变变频器的输出相序！□ 本设备不同于普通的电气设备，输出不是靠接触器类设备的空间分离与闭合来控制，而是靠功率器件的通与断，另外内部安装了较大容量的电容，盲目操作是有危险的。

所以在各项操作上必须遵照本说明书的相关内容。

□ 禁止无冷却水开机！□ 水冷板进水口、出水口严禁接反；并确保出水口畅通，不得接阀门或其它设备！ □ 水冷板内水压不得大于1.5MPa，否则会造成设备损坏！□ 电动阀应安装在无淋水的场所，且应将阀体向下安装，避免进水！ □ 变频器使用完毕存储前，需要将水道内的冷却水排净并灌封防锈油！设备使用中，必须遵循以下安全须知，否则将造成人身伤害或设备损坏。

变频器水冷系统，必须遵循以下安全须知，否则会造成设备损坏。

按照第11章要求，定期保养维护！2概述2.1主要用途及适用范围BPJ-315/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器（以下简称变频器）适用于交流50 Hz、电压1140V 供电系统、315kW及以下三相交流异步电动机的调速控制。

变频器为二象限运行变频器，适用于刮板输送机、胶带输送机、乳化液泵站等类似场合，不能用于绞车提升等四象限运行场合。

2.2产品特点该变频器具有过载、过电压、欠电压、缺相、过热、漏电、接地、短路等保护功能，且配有10.4吋液晶显示屏实时显示各工作状态。

本产品具有启动转矩大、启停平稳等特点，能实现交流异步电动机在各种负载情况下的平滑启动、调速、停车等功能，彻底消除机械及电气冲击，延长设备使用寿命。

使用多台变频器拖动同一胶带负载时，各变频器之间自动调节，实现多台之间的动态功率平衡。

当变频器应用于乳化液泵站等类似场合，通过直接转矩控制及恒压供液专用算法，实时调整变频器输出转矩，实现被控液压系统的压力恒定，节约电能，降低对液压管道的冲击。

2.3防爆型式矿用隔爆兼本质安全型 标志：Exd[ib]Ⅰ。

2.4型号的组成及其代表意义B P J– 315 / 1140额定电压（V）额定功率（kW）隔爆兼本质安全型变频器2.5使用环境条件·海拔高度不超过2000m；·周围环境温度应在0℃～+40℃范围内；·空气相对湿度不大于95%（+25℃）；·具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物的煤矿井下；·无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；·无显著摇动和剧烈冲击振动的环境；·无滴水的场所。

2.6对外干扰本变频器通过了国家安全生产上海矿用设备检测检验中心的检验，传导干扰及辐射干扰都符合国家标准。

3技术特性3.1主要特点·配有10.4吋液晶显示屏，显示直观；·水冷散热；·具有直接转矩控制功能，可实现满转矩启动；·强大的软件功能，通过内部参数的设定，能够满足多种用途；·可实现距离5千米的多台变频器组成一个系统，实现多台驱动时的功率平衡；·具有过载、短路、过电压、欠电压、缺相、过热、漏电、接地等保护功能。

3.2主要参数表1 变频器主要技术参数输入参数 额定功率 315kW 额定输入电压 1140V 额定输入电流 186A 额定输入频率 50Hz 相数 3相 工作制式 S1输出参数 输出电压 0～1140V 输出电流 0～186A 输出频率范围 0～50Hz本安参数 U0：12.5VDC； I：0.42A保护功能 过载、短路、过电压、欠电压、缺相、过热、漏电、接地等保护功能外壳防护等级 IP54环境 环境温度/湿度 0℃～+40℃/空气相对湿度不大于95%（+25℃）使用场所 煤矿井下振动 无显著摇动和剧烈冲击振动 冷却方式 水冷4尺寸、重量4.1外形尺寸外形尺寸（长×宽×高）：1420mm×930mm×1040mm变频器安装尺寸图如图1所示。

图1 安装尺寸图4.2重量重量：≤1690kg5结构特征与散热※为检修方便，变频器内部采用模块化，各模块单元间控制连线采用快速接插方式。

5.1设备部件布置图图2 设备部件布置图 说明A 前门布局1.高压电源显示模块2.显示模块3.矩阵键盘4.MA 标牌5.铭牌6.Exd(ib)I 标识牌7.断电二十分钟后开盖警示牌B 室内布局8.隔离开关9.接触器支架模块10.断路器11.电源总成12.变频器主控器13.逆变模块14.工具箱C 输出接线室15.接线端子X316.17.18.输出接线端子U,W,VD 控制接线室19.X10（ib）接线端子20.X11（ib）接线端子21.X12（ib）接线端子22.X13（ib）接线端子23.X15接线端子24.X16接线端子25.X17接线端子26.X18接线端子E输入接线室27.28.29.输入接线端子R,S,T5.2 设备结构组成变频器外形为直式长方体，上下分为接线腔和主腔两部分。

主腔安放了所有的电气件，左侧安装有水冷散热板，右侧为隔离开关操作把手。

主腔内装有隔离开关、真空接触器、电抗器、变频器主控器等器件。

接线腔分三个接线室：动力线进线接线室、动力线出线接线室和控制接线室。

·动力线进线接线室留有两套电缆引入装置，需要时可以用来并接电缆；·动力线出线接线室也留有两套电缆引入装置，内置电机温度检测端口；·控制接线室设有8个九芯接线端子用来接外部控制信号，共配有10套电缆引入装置。

·变频器的主要发热元器件固定在侧面的冷却板上，变频器运行过程中功率器件产生的热量传到冷却板上，再由循环水将热量带走。

图3 变频器正面矩阵键盘吊环孔煤安标志铭牌断电警示隔爆标志图4 变频器背面图5 变频器左侧控制接线喇叭口接地柱电源出线口出水口进水口水冷板图6 变频器右侧5.3电气系统组成变频器电气系统主要由主回路、变频器主控器、逆变模块、电源总成、显示模块、风扇及外围电路组成。

图7 电气系统图 闭锁按钮隔离开关 操作把手电源进线口5.3.1主回路变频器为交－直－交、电压型变频器。

1140V、50Hz三相交流电经隔离开关、快速熔断器、真空接触器、电抗器后，经二极管组成的桥式整流电路转换成直流，然后再经过IGBT组成的逆变电路，将直流电逆变成为频率、电压均可调的交流电（即VVVF 电源）。

5.3.2变频器主控器变频器主控器（以下简称主控器）是变频器的核心，各种信息的处理、控制以及指令的发送，都是由它来完成。

它通过CAN通讯口与逆变模块光纤分配板完成数据交换，一方面产生功率模块的驱动信号，通过光纤传送到逆变模块驱动功率工作；另一方面把调制部分的各种信息处理后送到显示屏显示。

图8 变频器主控器该主控器内置主控板、PLC可编程控制器、本安电源、中间继电器、模拟量转换电路、通讯转换模块，以及输入信号电路和输出显示处理电路，实现变频器的各种控制功能。

5.3.2.1主控器安装安装主控器时，先将主控器固定在旋转门的固定孔上，然后将变频器本体内的AMP插头根据标识对应插入主控器的AMP插座（例如：变频器本体AMP插头的CZ1与主控器的AMP插座CZ1相对应），最后将主控器所带黄绿接地线压紧。

5.3.2.2主控器拆卸拆卸主控器时，先将主控器的AMP插头与变频器本体AMP插头分开，将压在旋转门上的接地线拆下，然后再将主控器从变频器旋转门拆下。

9-a AMP 插头插入前9-b AMP 插头接入后9-c 错误的拔AMP 插头方法 9-d 正确的拔AMP 插头方法图9 AMP 插头的插拔AMP 插座 AMP 插头 光纤头10-a 插光纤的方法10-b 错误的拔光纤方法 10-c 正确的拔光纤方法图10 光纤的插拔5.3.3逆变模块逆变模块内含光纤分配板、功率模块及驱动板、电流互感器及吸收电容。

光纤分配板通过光纤与主控板进行通讯，驱动板用来放大由光纤分配板产生的驱动信号，控制功率模块的导通和关断。

同时逆变模块还进行电流、电压及温度等变量信息的预处理。

拆卸逆变模块时，需先将逆变模块的AMP插头、光纤分别与变频器本体中的AMP 插头、光纤分开，再将与其相连的动力线缆拆下，打开左侧水冷板门。

逆变模块下方有支撑块，底部涂有导热硅脂，松开模块上下两排紧固螺栓，用长于20mm的M6螺栓拧入工艺孔，协助将模块与壳体分离。

图11 逆变模块5.3.4电源总成电源总成内含开关电源、隔离式安全栅、温度变送器、先导模块等器件，为变频器内部各模块提供工作电源，同时具有对模拟量输入信号、热电阻输入信号进行隔离与转换的功能。

电源总成与其他模块连接采用AMP 插头，插拔快捷，方便现场的使用及维修。