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防水板台车施工方案.doc

防水板台车施工方案
1概述
1.1工程概况
中铁二局成渝客专线CYSG-5标项目经理部第五分部管段内隧道有三座,其中长隧道2座,短隧道1座。

分别为:缙云山隧道(DK275+355~DK286+650)3175m,上石岩隧道(DK279+020~DK279+370)370m,璧山隧道(DK283+195~DK286+650)3455m。

围岩类别:缙云山隧道Ⅴ级围岩1085m(含进口明洞155m,出口明洞40m),Ⅳ级围岩1520m,Ⅲ级围岩570m。

上石岩隧道Ⅴ级围岩370m(含进口明洞40m,出口明洞30m)。

璧山隧道Ⅴ级围岩940m(含进口明洞20m,出口明洞41m),Ⅳ级围岩825m,Ⅲ级围岩1690m。

1.2适用范围
本台车方案适用于缙云山隧道、上石岩隧道、璧山隧道。

1.3编制依据
1.3.1中华人民共和国铁道部建设管理司印发的【建技(2010)13号】文件。

1.3.2成渝客运专线《双线隧道复合式衬砌—成渝施隧参3201》衬砌断面图。

1.3.3《建筑钢结构设计规范》
1.3.4《客运专线铁路隧道工程施工指南》(TZ214-2005)
1.3.5《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)
1.3.5《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(TB10301-2009)
1.3.6以往施工经验
2施工方案
2.1材料选择
防水板台车材料为项目上出现过并可用于隧道、桥梁结构的材料,如I18工字钢,I20b工字钢、Φ108钢管、Φ89钢管,Φ42钢管、Φ22螺纹钢筋、Φ14螺纹钢筋及φ8光圆钢筋等。

2.2结构尺寸
台车纵向长7m,横向宽7m,高8.46m。

2.3台车组成
台车由立柱、纵梁、横梁、推动梁、悬挑梁、推动加固梁、行走梁、连梁、支撑、操作平台、爬梯、防护栏杆、提升系统及支撑系统等组成。

2.4连接及行走方式
本台车所有钢材结合点均采用通焊焊接,要求焊接连续、饱满、无夹渣。

台车采用两侧设置推动梁及推动加固梁,用柳工ZL50装载机顶推行走(底层纵向设行走道梁)。

2.5主要施工方案
2.4.1立柱
台车立柱采用I18工字钢,纵向设置4组,两侧为2I18工字钢组合立柱,中间两组为1I18工字钢单根立柱。

中心间距为2.25m+2.32m+2.25m,立柱高8.1m。

2.4.2梁
台车纵梁采用I18工字钢,主要有顶层纵梁,长7m;第二层纵梁,长6.82m;底层行走梁,长7.6m。

需注意的是底层行走梁两端设置45°向上的坡口,以便顶推行走。

台车横梁采用I18工字钢,主要有主横梁,长6.82m;推动加固梁,长7m;横向加固梁,长1.5m;连梁,长2.3m。

台车推动梁,采用I20b工字钢,设置在台车纵向两端,长1.5m。

悬挑梁采用I18工字钢,主要设置于操作平台上。

第1层,梁长2.7m;第2层,梁长2.6m;第3层,梁长2.0m;第4层,梁长0.9m,纵向间距2.25m+2.32m+2.25m,共设置8根/层。

2.4.3支撑
支撑主要有Φ108钢管、及Φ42钢管。

Φ108钢管支撑主要用于立柱,第1层、第2层、第三层纵、横梁及操作平台悬挑梁的第1~3层。

Φ42钢管支撑主要用于操作平台悬挑梁的第4层,长0.8m,纵向间距2.25m+2.32m+2.25m,共设置8根/层。

2.4.4微调机构。

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