模板工程施
工
方
案
编制
审核
年月日
一、工程概况
1、工程名称：天一绿海居住区四期工程60#～68#楼
2、工程性质：居住区
3、建筑基地位置：天津市蓟县城东宝塔路与迎宾路交口处东北侧
4、建筑场地类型：Ⅱ类，非液化场地
5、建筑层数：11~28层
6、结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构
7、抗震设防烈度：7度
8、建设单位：国融丰业房地产开发有限公司
9、抗震设防类别为：丙类
10、设计单位：天津华汇工程建筑设计有限公司
11、上部结构抗震等级为：二级
二、施工部署
根据本工程的实际情况，钢筋多、间隙小、柱高，将给混凝土浇注减少难度，所以决定先支柱模，再支梁模及板模的施工顺序进行施工。

三、施工准备
1、材料：
黑木模板，4*8方木，钢管，扣件，对拉螺杆
2、作业条件
（1）模板设计
①支撑系统立杆间距的确定
立杆间距按常规的500mm布置。

层高较高时，必须在纵横方向布置两道水平拉杆，拉杆的间距为
1800mm，从板底算起。

为保证支撑系统的稳定性，在适当部位还需设置剪刀撑，具体布置位置是按照附图框架梁、板支模示意图所示每隔两支立杆布置一道。

四、主要施工方法
1、安装要点：
①模板安装必须按施工设计要求进行工作，不得任意变动。

纵横钢楞、对拉螺栓及各受力支撑的规格、尺寸安装位置应严格按模板设计要求。

②整体式多层钢筋混凝土结构，安装上层模板及其支架时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑，方可进行。

③模板及其支承系统在安装过程中，必须设置足够的临时固定设施，以防倾覆。

④安装模板时，上口必须拉通线找直，支撑要牢固可靠。

所有止水带、施工缝位置及做法必须满足设计要求。

⑤模板与模板接缝采用胶带纸和海绵条粘贴，防止漏浆。

2、基础模板安装
①根据垫层上弹出的基础底板边线，安装基础底板外边线模板，用U型卡把定型模板扣紧固定。

②在模板背面安装通长钢管，提高模板的刚度和保证模板的平直度。

用
短钢管或小木方作支撑，保证边模的位置正确并能承受浇砼时混凝土对模板的侧压力。

③安装基础梁侧模，相邻基础梁模板上口用通长钢管及扣件固定，用米的短钢管用大锤打入垫层边的土里，再在基坑边将短钢管用大锤打入土里，之后用短钢管或小木方将模板边的立管与基坑边的立管相支撑，以保证能承受浇砼时的侧压力。

用十字扣件将短钢管与联结模板上口的长钢管垂直相接，以保证基础梁上口的标高正确。

（注意，此短钢管直接支承在垫层上，砼浇筑后未终凝前应立即拆除）。

3、墙柱模板安装
①按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证轴线与标高的准确。

或者按照放线位置，在离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

②安装预先拼好的模板：模板按大小做成一面一片，就位后先用铁钉固定两模板的角，用支模架调整模板的位置与垂直度，安装完两面再安装另外两面模板。

③将模内清理干净，封闭清理口，办理模预检。

④剪力墙对拉螺栓纵横500*500，地下室对拉螺杆中间架设之水片。

4、梁模板安装
①安装梁模版之前，垫通长脚手板。

梁支柱采用单排或双排及支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下,采用双支柱,间距以60～100cm为宜，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。

②按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁板按设计要求起拱。

如设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～3/1000。

③绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用Ｕ型卡连接。

④用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。

竖龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm。

梁模板上口用定型卡子固定。

5、楼板模板安装
①地面铺垫付脚板，采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平方向的稳定。

②支顶的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小要模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800～1200 mm，支顶排列要考虑设置施工通道。

③调整支撑高度。

④铺模板时可从一侧开始，每两块板之间用钉子固定。

⑤楼面模板铺完后，应检查承重架是否牢固，然后将楼面清扫干净。

（示意图见附图）
6、模板拆除
①模板拆除时的混凝土强度要求：
现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：
侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。

底模拆除应符合下表规定：
②拆模操作要点：
1）模板拆除的顺序和方法，必须按“模板施工设计”的规定及要求进行。

拆模前向工人班组做好安全检查交底工作。

2）模板拆除如无规定时，可按先支后拆、后支先拆；先拆不承重的部分，后拆承重部分；自上而下的原则进行拆除。

模板的安装和拆除尽量由同一小组负责，以便于模板的使用、周转及保管。

3）模板拆除原则：拆除墙、梁模板时，由上至下逐层拆除穿墙螺栓、U 形卡和L形插销和模板；拆除顶板时，应设临时支撑，按顺序逐块拆除，避免整体撬落，严禁用铁棍和铁锺乱砸，拆下的模板要有人接应拿稳，妥善传递，不得随意抛掷，拆下的模板及配件要随拆随运到指定地点并按规格堆放整齐。

四、模板质量检查
模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。

1.要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

2.模板接缝采用胶带纸和海绵条粘贴。

3.模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

4.模板安装的允许偏差及检验方法。

5.模板质量控制。

模板工程质量控制程序图
五、质量保证措施
1、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图；记住有关标高、中心线的测量数据；备好预埋件等。

2、合理地选择模板安装顺序。

一般情况下，模板应自下而上地安装。

在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。

3、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。

底层支柱必须座在坚实的基土上。

支柱下应加一对木楔及统长垫板。

4、模板安装应与钢筋绑扎、水电、空调等安装密切配合，互相创造条件，对预埋管、线和预埋件，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线和预埋件等在模板上加以固定。

5、对于跨度等于和大于4M的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的%～%。

6、模板安装应考虑拆除方便。

对于有梁板模板，其梁模应"帮包底"这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁侧模板及平板模板。

7、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。

模板接缝紧密，缝隙大的要堵严。

8、楼面模板安装完后，要进行标高抄平。

梁模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱上方一点，使模板面标高符合设计标高。

如有不合，可打动支柱底下木楔加以调整。

9、浇筑混凝土时，要注意荷后的情况，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象，应及时采取有效措施予以处理。

10、在混凝土浇筑时设专人看管模板，拆除时不得用大锤或撬棍生砸硬撬，保护强度较低的混凝土。

六、安全保证措施
模板在安装、拆除过程中，除严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程的有关规定的有关要求外，尚应注意以下安全施工要点：
1、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应停止拆除，经处理后再继续拆除。

2、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承受全部计算荷载，当承受的施工荷载大于计算荷载时或混凝土未达到规定强度需要提前拆模或承受部分荷载时，必须经过严格计算，加设临时支撑，并经主管技术部门审批后，方可实施。

3、安拆模板，当高度≥2m时，即为高空作业，应遵守高空作业的有关规定。

4、安装，拆除高空模板，应设置安全网，警示牌及路障，必要时设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。

在六级以上的大风、暴雨和雷电影响施工安全时,应立即停止高空作业。

5、拆模后的预留孔洞等，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员及物件坠落。

6、高空作业人员应通过马道上、下通行，严禁攀登模板及钢筋等上下，也不得在高空的墙顶，独立梁，墙等模板上面行走。

操作人员必须带安全帽，防护未跟上时应系安全带。

严禁穿带钉易滑鞋，硬底塑料鞋，以防滑跌。

7、安拆地面以下结构模板时，必须先检查周围土壁有无松动，裂纹及塌方等迹象，并采取安全防范措施。

安拆的钢模板及配件应随时运走，不得在地槽(坑)上口1m以内的地面上堆放，以防土壁板塌陷和模板滑下伤人。

11。