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地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案

唐周巷拆迁安置房A地块29#住宅房
地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案
一、技术指标
1、设计砼强度等级为C30,抗渗等级为S6。

2、墙厚为300mm,顶板厚度大部份为250mm。

3、控制坍落度为140mm。

4、粗骨料碎石粒径为5~25mm。

二、浇筑前准备工作
1、在浇捣前必须把整个模板分项工程全面检查,包括支撑系统是否符合要求,对拉螺栓是否加设双螺帽,是否拧紧,墙板跟部缝隙砂浆是否嵌密实。

模板内所有杂物清除干净,并对模板提前湿润。

2、标高设置:用水准仪抄平,在墙柱钢筋上,测设好500mm线,并用红色油漆做好标记。

泵车停置场地及砼搅拌车进出场,场地要畅通。

3、振捣设施到位(平板振动器1只、振动棒3根及其它小型机具)。

4、后浇带内水泥浆要清除干净,并用模板覆盖好。

后浇带竖向墙板内止水钢板侧边封堵是否密闭,确保砼不外溢。

地下室看模检查用碘钨灯2个。

5、劳动力按砼浇筑工艺要求配备充足,结合各个部位对操作工人进行班前交底。

6、砼抗压试模4组,坍落度筒一只。

7、商品砼到达现场后,即检测其配合比单和坍落度是否符合要求。

三、人力配备
现场总指挥:蒋铁明、陈泽荣
现场技术负责人:李国良
现场监振人员:郑国鸿、奚益锋、吴庆、马宇寅
安全与交通协调:郁军
砼试块协同制作人员:郁强、奚益锋
砼接收计量:周跃琴
机电:郁军
塔吊司机:奚军
模板检查:2人
钢筋整理:2人
砼浇捣:18人
四、浇捣顺序
由于本工程墙、柱、板连成整体,为减少墙、柱竖向砼的收缩微裂缝,先浇墙、柱,后浇板。

浇筑时自东向西,分二层到顶,第一层至1.5米左右,余下部分第二次浇到顶。

五、浇筑方法
本工程拟采用一台手臂长度为37米的汽车泵。

停置在办公室处,将砼浇筑完成。

(特别注意第一层与第二层浇筑时的间隔时间不应大于3小时)。

根据砼体积大,流动性大,自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑部位,各布置两道振捣棒,第一道布置在砼卸料点,第二道布置在砼放坡脚处,另加一台振动棒随着砼的流动而流动振捣。

由于本工程为剪力墙结构,配筋较密,因而振捣工必须高度重视,精心操作,如遇暗梁等钢筋特密处要预先准备好撬棍押开钢筋,并用Φ3.5振动棒加以振捣,确保密实。

然后浇到梁面时把钢筋纠正。

振捣棒的操作,要求做
到快插慢拔,的振捣过程中,宜将振动棒上下略抽,以使上下砼振捣均匀,每点振捣时间一般为20~30秒,但应视砼表面呈水平,不再显著下沉为准。

特别要注意在浇第一层结束前,所有滞留在钢筋、模板上的砼必须及时清除到墙柱内,否则这些砼等第二层浇灌时有可能超过初凝时间影响砼质量。

在浇筑过程中要随时检查模板及支撑系统是否变形失稳。

浇筑第二层时振动棒应插入下层5cm左右,以消除两层之间接缝使砼紧密结合,随着砼工作的向前推进,振捣器也必须相应跟上,以确保整个砼的施工质量。

六、砼表面处理
由于大体积泵送砼,其表面水泥浆较厚,泌水较多,在砼浇灌结束后,要认真处理,初步按墙柱标志拉线用长刮尺刮平,在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝。

七、砼试块制作及养护
本工程混凝土约300M3,拟准备做抗压试块6组,抗渗试块2组,有砼公司派专人在施工单位及监理旁站下现场随机抽样制作。

待砼表面处理完成后约12小时后开始覆盖草袋养护。

连元街小学二期扩建工程项目部。

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