0.2
每平方米板面上
16、表板砂透
不允许
400
/mm²
17、透胶及其它 不 超 过 板 面 积 /
不允许
0.5
30
污染
（%）
允许制作适当且
填补牢固的，每平
3
不限
方米板面上的数
18、补片、补条
不允许
累计面积不超过
0.5
3
板面积/（%）
缝隙不得超过/mm
0.5
1
19、内含铝制书
—
钉
不允许
不限 10 不限 10-
不允许
15
/mm
计）
不限
夹皮
最大单个长度
20（自 5 以下不
不允许
/mm
计）
不限
4、木材异常结
—
构
允许
最大单个宽度
3
1.5
/mm
椴木 0.5
6
椴木 0.5
5、裂缝
不允许
南方材 4
最大单个长度
200
400
800
/mm
南方材 250
南方材 450
南方材 1000
最大单个直径
4
6、虫孔、排钉 /mm
不允许
批 编制
审核人
批准人
文件 名称
多层实木板技术标准
示
编号
生效时间
所属部门
版本号
第页 共 页
分发部门
1. 目的：
保证外购胶合板（夹板）质量符合生产使用要求。
2. 适用范围：
适用于外购多层（如三层、五层、七层、九层、十一层）胶合板的质量检验及生产过程的质量控制。
3. 分类：
3.1 普通胶合板分为三类：
3.1.1 Ⅰ类胶合板，即耐气候胶合板，供室外条件下使用，能通过煮沸试验。
4.2.3 木纹方向平行的两层单板允许合为一层做中心层，测试胶合强度时，该两层单板看作一层。
4.2.4 同一层表板应为同一树种，表板应紧面朝外。
4.2.5 无孔胶纸带不得用于胶合板内部，如用其拼接优等品和一等品面板或修补一等品面板的裂缝，除不
修饰外，事后应除去胶纸带且不留有明显胶纸痕。
4.2.6 在正常的干燥条件下，阔叶树材胶合板表板厚度不得大于 3.5mm，内层单板厚度不得大于 5mm；针叶
3.1.2 Ⅱ类胶合板，即耐水胶合板，供潮湿条件下使用，能通过 63℃±3℃热水浸渍试验。
3.1.3 Ⅲ类胶合板，即不耐潮胶合板， 供干燥条件下使用，能通过干状试验。
3.2 分等：
普通胶合板按成品板上可见的材质缺陷和加工缺陷的数量和范围分成三个等级：优等品、一等品和合格品。
这三个等级的面板均应砂（刮）光，特殊需要的可不砂（刮）光或两面砂（刮）光。
2
8
的 芯 每米板宽
11、芯板叠离 板 叠 内条数 不允许
2
离
其它各层离缝的 10
最大宽度/mm
12、中长板叠离 单个最大宽度/mm 不允许
10
13、鼓泡、分层
—
不允许
单个最大面积/mm
50
400
14、凹痕、压陷、 ²
不允许
鼓包
每平方米板面上
1
4
个数
不超过板面积/
1
20
15、毛刺沟痕 （%）
不允许
深度不得超过/mm
4. 尺寸、外观检验要求：
4.1 尺寸检验要求
4.1.1 幅面尺寸：胶合板的幅面尺寸应符合表 1 的规定。
表 1 胶合板的幅面尺寸
单位：毫米
宽度
长度
915
1220
1830
2135
2440
915
915
1220
1830
2135
—
1220
—
1220
1830
2135
2440
注：特殊尺寸由供需双方协议。
4.1.2 公差要求：胶合板的长度和宽度公差为±2.5mm。
允许有不影
响强度的初
8、腐朽
—
不允许
腐象征，但面
允许有初腐
积不超过板
面的 1%。
单个最大宽度/mm
0.5
1
2
9、表板拼接离缝
不允许
单个最大长度为
10
30
50
板长/（%）
每米板宽内条数
1
2
单个最大宽度/mm
8
10、表板叠层 单 个 最 大 长 度 为
不允许
20
板长/（%）
紧 贴 单个最大 表 板 宽度/mm
4.1.3 厚度公差：胶合板的厚度公差应符合表 2 的规定。
表 2 厚度公差
单位：毫米
未砂光板
公称厚度（t）
每张板内的厚度允
厚度的允差
砂光板（单面）
每张板内的厚度允
厚度的允差
差
差
2.7，3
0.5
+0.4 -0.2
0.3
±0.2
3＜t＜5
0.7
+0.5 -0.3
0.5
±0.3
5≤t≤12
1.0
12＜t≤25
过 2%。翘曲度的测量方法按照《GB/T 9846.2-2004 胶合板 第 2 部分：尺寸公差》中 5.2 条款执行。
4.2 外观检验要求
4.2.1 通常相邻两层单板的木纹应互相垂直。
4.2.2 中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一种树或物理性能相似的树种，同一生产方法（即都是
旋切或刨切），而且木纹配置方向也应相同。
孔、孔洞
每平方米板面上
4
个数
8
15
不呈筛状不限
允许
30
不限
注 1：浅色斑条按变色计。
7、变色
不超过板面积/ 注 2：一等品板深色斑条宽度不得超过 2mm，长度不得超过 20mm。
（%）
注 3：桦木除优等品外，允许有伪心材，但一等品板的色泽应调和。
注 4：桦木一等品板不允许有密集的褐色或黑色髓斑。
注 5：优等品和一等品板的异色边心材按变色计。
不限
— — —
不限
不限 不允许穿透
不限 不限
不限
2
20、板边缺损 21、其它缺损
自公称幅面内不 得超过/mm
不允许
—
不允许
10 按最类似缺陷考虑
4.2.9.2 以针叶树材单板为表板的各等级普通胶合板的允许缺陷见表 4：
表 4 针叶树材胶合板外观分等的允许缺陷
面板
缺陷种类
检测项目
胶合板等级
背板
1.5
+（0.8+0.03t） -（0.4+0.03t）
+（0.2+0.03t） 0.6
-（0.4+0.03t）
注：有特殊要求由供需双方协议。
4.1.4 边缘直度公差：胶合板边缘直度公差为 1mm/m。
4.1.5 垂直度公差：胶合板垂直度公差为 1mm/m。
4.1.6 翘曲度：公称厚度自 6mm 以上的胶合板翘曲度，优等品不超过 0.5%，一等品不超过 1%，合格品不超
表 3 阔叶树材胶合板外观分等的允许缺陷
面板
缺陷种类
检测项目
胶合板等级
背板
优等品
一等品
合格品
1、针节
—
允许
最大单个直径
2、活节
10
20
/mm
不限
半活节、 每平方米面板上
死结、夹 总个数
不允许
4
6
不限
皮
半活节 3、
最大单个直径
15（自 5 以下不
不允许
/mm
计）
不限
最大单个直径
4（自 2 以下不
死节
树材胶合板的内层和表层单板的厚度均不得大于 6.5mm，所有表板厚度均不得小于 0.55mm。
4.2.7 胶合板的各层单板不允许采用未经斜面胶接或指形拼接的端接。
4.2.8 胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整，不影响饰面处理及不影响胶合质量。
4.2.9 胶合板表板的各项等级普通胶合板的允许缺陷见表 3：