电动机检修电动机检修周期。

1电动机小修；每年一次。

2 电动机大修：3 年一次。

3主机付属电动机 (压、漏油泵电动机等 )大、小修随主机进行。

4220kV 油开关，隔离开关操作电动机大、小修随开关进行。

电动机小修。

1电动机小修项目及质量要求。

表14编号检修项目质量要求1检查接线端子无松动、过热、引线绝缘良好。

鼠2清擦外壳无灰尘、油垢，外壳手松不黑。

笼3风扇罩、风扇及各部螺丝无变形、裂纹、破损、松动。

检查。

式4轴承油质及油量检查。

无变质、油量合适。

电敞开式电动机端部无灰尘、油垢、线圈无松动、损伤。

5线圈检查清查。

动 6绝缘测量线圈绝缘大于 0．5MΩ机7试运转转动灵活，无异声，振动在规定范围内，电流没超过额定值，转向正确。

绕8执行鼠笼式电动杉L 小修执行鼠笼式电动机小修质量标准。

线项目式9滑环表面光滑、无烧伤点无过热。

碳刷完整，滑环、电刷、刷握架、弹簧碳刷与滑环表面吻合、接触3／4 以上，连线电检查接头无过热，绝缘无损伤，弹簧无损坏，压力均动在 0．15—0． 25MPa之间，刷握架无损坏。

机10绝缘测量转子、刷架均在 0． 5MQ以上直 11执行鼠笼式电动机小修项执行鼠笼式电动机小修质量标准。

目流12执行 <52 22 1>主、付励磁机执行 <52 2．1>条主、付励磁机小修项目表中电小修项表中编号 2、3、4、5、编号 2、 3、4、 5、6 畸，的质量标准。

6 中的检修项目动13执行鼠笼式电动机小修项执行鼠笼式电动机小修质量标准。

目机14刷握与整流子表面距离 3 一一 3． 5nlnl表15电动机转数振动式许值 (mm)30000．0515000． 08510000． 17500．126000．165000． 2鼠笼式电动机小修方法及工艺要求1小修不拆机，用汽油或带电清洗剂清擦电动机外壳，擦后用手摸不黑。

2检查接线端子螺丝有无松动引线绝缘是否有过热或损伤。

螺丝松动的应拧紧，接头发热的卸开打磨，引线绝缘有过热或损伤的应包扎绝缘，严重的应更换。

3电机外部紧固螺丝检查。

松动的应拧紧，损坏的应更换。

检查风扇罩是否固定牢，有无变形。

风扇有无松动、破损及裂纹，不严重的应处理，严重的应更换。

4轴承油质枪查：卸开外油盖检查润滑油有无变黑、变稀或干结。

发现变质应分析原因并处理。

轴承内的油量是否合适，不足的应适量补加，补加油型号与原油型号相同。

没有外油盖的电动机可不检查润滑油。

5敞开式电动机端部定子线圈检查，无松动、损伤。

油垢用白布粘少量汽油清擦干净。

6定子线圈 500V 摇表测量绝缘电阻不低于 0． 5M Ω，低于的应干燥或处理。

7最后试运转，观察转动是否灵活，有无异声，有无振动，三相电流是否平衡(用钳形电流表测 )，电流是否超出电机额定电流。

敞开式试运转时注意观察转子鼠笼条端部是否冒火花，如有火花即转子鼠笼条有断裂应处理。

交流电动机连续起动，如无制造厂规定时，冷状态允许连续起动二次，热状态只允许起动一次。

8电动机振幅不应大于下表绕线式电动机小修方法及工艺要求：1电动机小修不拆机。

2 执行鼠笼式电动机小修检修方法及工艺要求 1 条、 2 条、3 条、4 条、6条中的检修方法及工艺要求。

3滑环检查：表面光滑无烧伤点，如有用油光锉锉平。

无过热，发现过热变色应查找原因并处理。

滑环与轴的固定无松动。

4电刷、刷握架及弹簧检查：碳刷完整，与滑环表面吻合接触3／4 以上。

接线头无过热，绝缘无损伤。

弹簧坏的应更换。

相邻间滑环碳刷辫不能相靠。

吹灰，滑环表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦。

25 转子系统用500V 摇表测绝缘不低于0． 5MΩ 。

6试运转除与鼠笼式电机相同外还应观察滑环电刷处是否冒火花，如火花过大应处理。

1直流电动机小修检修方法及二工艺要求。

直流电动机小修不拆机。

’2用压力不大于 0。

3MPa 风吹灰。

整流子表面用白布粘少量酒精或带电清洗剂清擦，沟内如有碳或金属屑应用非金属片清刮干净。

3接线端子，连线，引线无过热、损伤。

接线端子(线头 )过热开焊的要重新焊接。

绝缘过热损伤的应重新包扎绝缘。

处理后应保证绝缘良好，不发热。

4 刷握、弹簧有裂纹或损伤的应更换。

弹簧力在0． 15～0． 25MPa 之间。

5 碳刷有损坏、刷辫断股1／ 4 的，磨损到铆钉以下长度 5 mm 的都应更换。

每组更换碳刷块数不得超过1／2。

更换后的碳刷用00#水砂纸打磨，保证与整流子面吻合3／ 4以上。

一台电动机内严禁使用两种不同型号电刷。

6励磁回路、磁极线圈用500V摇表测绝缘电阻不得小于0． 5M Ω，如小于应查找原因并处理。

8试运转，观察电机转动是否灵活，有无异声，振动值是否在规定之内。

整流子火花是否在正常运行范围，火花过大应查明原因并消除。

编号检修项目质量要求鼠1拆装电源线拆线时做好标记，接线保证接良好。

笼2执行小修检修项目执行小修质量标准式3电机分解，抽出转子端盖方位作好标记，不应擦伤铁心、电线圈。

4检修转子无灰尘、油垢，无异常，线圈绝缘动≥0． 5MQ。

机5检修转子无灰尘、油垢，无异常6检修轴承清洗干净，转动灵活，无锈斑点，间隙合格。

7装配位置正确，转动灵活。

绕8执行鼠笼式电动执行鼠笼式电动机大修质量标准。

线机大修项目式9执行绕线式电动执行绕线式电动机小修质量标准。

电机小修项目动转子线圈、绑线检无灰尘、油垢，绝缘无损伤、过热，机10修。

绝缘电阻大或等于 0． 5MΩ 。

绑线无松散损伤。

直执行鼠笼式电动执行鼠笼式电动机大修质量要求。

机大修项目流执行直流电动机小修执行直流电动机小修质量要求。

电目动转子电枢及绑线检修无灰尘、油垢，无绝缘损伤、过热，绝缘电阻≥ 0。

5MΩ 。

绑线无松散损伤。

电枢无开焊机磁极检查无松动，开焊，绝缘无损伤、过热，绝缘电阻≥ 0． 5MΩ。

电动机大修。

电动机大修项日及质量要求。

(见表 17)鼠笼式电动机大修方法及工艺1大修抽出电动机转子。

2执行鼠笼式电动机小修方法及工艺要求。

3拆开电机接线端子处电源侧引线，：将三相短路接地。

拆开电机接地线。

4电动机从机座上移出。

5拆下电机联轴器 (靠背轮 )。

在端盖口作出标记，便于回装时复位。

6敞开式电动机测量定转子空气间隙，并作好记录。

7拆卸端盖，先后随轴承结构型式不同而定。

a滚动轴承一般多在前端 (负荷端 )，因此先拆下后端，便于端盖与轴承分离。

b再卸前端端盖。

8抽出转子，在抽转子时做好防止擦伤铁心及线圈的措施。

转子抽出后应放在予先准备奸的枕木或毛毡上并防止滚动。

9定子检查及修理。

a用 0． 2— 0．3MPa 干燥压缩空气吹灰，用酒精或带电清洗剂清擦铁心及端部线蜀。

b检查线圈接头有无发热、绝缘老化变色。

如有应重新焊接和绝缘包扎处理。

c检查线圈应无枯焦、擦伤，必要时加以更换。

d检查铁心有无松动，磨擦、锈斑、过热。

严重松动和铁心过热的应更换电机。

如有磨擦痕迹，应分析原因给以消除，锈斑应除掉。

e槽楔有无松动，退出及过热。

松动的槽楔应重新楔紧，退出的重新更换，如有因过热而发黑的应分析过热原因给以消除。

h用 500V 摇表测线圈绝缘电阻≥ 0． 5M Ω 。

转子检查及修理a 用 0．2— 0．3MPa 压缩空气吹灰，用汽油清擦。

b检查鼠笼条有无断裂，松动。

松动的两端头处应焊牢。

断裂的打坡口后焊牢(用同种金属焊接)。

c检查风扇有无断裂，松动。

如有应处理。

d检查转子表面有无锈斑。

如有应除掉。

轴承检查a用汽油清洗干净。

b检查滚珠或滚柱内外套，滚珠或滚柱架等严重磨损、锈蚀和金属剥落的应更换。

c轴承间隙测量，用塞尺或直径 1mm(直径可根据轴承大小选择 )。

注意测量后轴承内不能有金属物遗留。

轴承磨损量不得超过下表允许值。

表 18滚珠及滚柱原有径向间隙和磨损许可值轴承内径径向间隙(mm)(m m)新滚珠轴承新滚柱轴承最大磨损20 —— 300．01——0．020．03——0．050．135 —— 500．01——0．020．05——0．070．255—— 800． 01—— 0．020．06—— 0． 080．285—— 1200． 02—— 0．030．08—— 0。

100．3130—— 1500． 02—— 0．040．10—— 0． 120．3d 轴承更换：轴承应放在油槽内加热，温度控制在90～ 100℃之间，轴承在油槽中垫起，使其不直接置于油槽底。

加热30 余分钟即可套装，装后轴承内套与轴肩间隙应不大于 0． 05mm，如用蜗流加热，也应按此温度执行。

轴承装配不准在冷状态硬打。

e轴承应采用干净润滑油脂，严禁油内含有杂物及金属粉屑，注油量占空间4／ 5左右，不要注得太满以免引起轴承在运行中散热不好而发热。

鼠笼式电动机装配。

a电动机装配分解时相反程序进行。

b应注意转子插入方向及端盖安装方位正确。

c装回时不应触伤线圈、铁心及轴等。

d敞开式沿圆周 120°位置测空气间隙，其差值不大于平均值10％。

试运转，在鼠笼式电动机小修试运中加两条，转向符合要求。

各部位温升正常。

绕线式电动机大修方法及工艺要求。

1大修抽出电动机转子。

2执行绕线式电动机小修方法及工艺要求。

3 执行鼠笼式电动机大修方法和工艺要求中的1～ 13 条。

(除第 10 条转子检查及修理外 )4转子表面无锈斑，如有应除掉。

5转子槽楔无松动、退出，如有重新楔紧。

电枢绑绳无松散，如有松散的应用规格相同绳绑紧。

6转子抽出检查，转子绕组各部接头无过热开焊，绕组无过热及绝缘损伤。

如发现应处理。

直流电动机大修方法及工艺要求。

1大修抽出转子。

2执行直流电动机小修方法及工艺要求。

3 执行鼠笼式电动机大修方法及工艺要求中的1～11 条。

4定子检查及修理。

a用 0。

2— 0。

3MPa 干燥压缩空气吹灰，用酒精或带电清洗剂清擦干净。

b检查磁极有无松动，如有松应紧固。

磁极线圈有无过热，擦伤，绝缘老化，匝间短路。

必要时加以更换。

c 用 500 伏摇表测磁极线圈绝缘电阻≥0．5M Ω 。

5转子抽出后，检查电枢绕组接头有无开焊，开焊的应重新焊接。

绝缘有无损伤，如有应处理。

绝缘电阻≥0． 5M Ω。

(用 500V 摇表测 )6电枢槽楔无松动、退出，如有应重新楔紧。

电枢绑绳无松散，如有松散的应用规格相同的绳绑紧，电枢绝缘大于0． 5M Ω。

7检查转定子有无磨擦痕迹，如有应查明原因消除。

8刷握架 (刷握 )不能沿旋转方向正或反方向移位，如有移位必须试验。

9试运转：在直流电动机小修试运中加一条。

转向是否正确。

各部温升是否正常。

电动有下列情况时，应进行抽转子大修(包括准备安装和新安装的电机)1出厂日期超过制造厂保证期限者。

2经外观检查或电气试验有可疑者。

3敞开式电机经端部检查有可疑者。

4试运转时有异常情况者。

交流电机线圈重绕。

交流电机重绕时应将下列数据收集齐全，准确。

并作好记录。