联系。
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第八章质量成本管理2
§ 质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量， 在质量相同的情况下，耗费资源价值量小的，其经济性就 好，反之就差。
§ 可以把质量经济性的概念分为两种：
§ 狭义的质量经济性，是指质量在形成过程中所耗费的资源 的价值量，主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊 的期间费用；
在合同环境条件下,根据用户的要 求而提供客观证据所支付的费用
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第八章质量成本管理2
预防成本（prevention cost）
§ 质量工作费：企业管理体系为预防、保证和控制产品质量，开 展质量管理所发生的办公、宣传、收集情报、制定质量标准、 编制手册和质量计划、进行质量审核、工序能力研究、开展质 量管理活动等做支付的费用。
§ 销售过程：没有提供安装调试的指导文件，或没有特 别指出不允许和不合理的安装调试方法；没有提供产 品使用说明书，或使用说明书没有经过适用性验证
§ 销售后：安装调试及使用过程中未提供规定的搬运及 维修所需的专用工具或设备；虽然提供了专用工具， 但没有设计图样，也没有经过检验；没有按规定程序 对提供给安装和试验用的设备和仪器实施控制
§ 工资及福利奖金：专职检验和计量人员的工资及 福利基金。
§ 办公费：为检验、实验所发生的办公费用。 § 检测设备折旧费：检测设备的折旧和大修理折旧。
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第八章质量成本管理2
内部损失成本（internal failure cost）
§ 废品损失：指无法修复或经济上不值得修复的在 制品、半成品、产成品报废而造成的净损失。
二、构质成量成本的组成 内 容
运 质行 量质 成量 本成
本
预防成本 鉴定成本 内部损失成本
用于预防产生不合格品或发生故障 而需的各项费用
为评定产品是否符合质量要求而需 要的一切费用
产品出厂前,因不满足规定的质量 要求而支付的一切费用
外部损失成本 产品出厂后,因不满足规定的质量
要求而支付的一切费用
外部质量保证成本
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20 10
0 內部损失
外部损失
预防
(20-40%) (20-40%) 1-5%
鉴定 (20-40%)
美国企业在质量成本方面各类所占比例示意图
第八章质量成本管理2
第二节 质量成本数据的收集和计算
一、质量成本的数据来源
１.会计分录凭证 ２.统计记录凭证 ３.质量统计凭单 ４.质量成本台帐
§ 广义的质量经济性，是指用户获得质量所耗费的全部费用， 包括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中 耗费的价值量。这样，我们可以用单位产品成本和分摊的 期间费用之和，来反映企业某种产品的狭义的质量经济性， 而用价值工程中的（单位产品）寿命周期成本，来反映广 义的质量经济性。
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为便于讨论，后面以企业中对质量损失影 响较大的几个主要职能部门为例，对质量损失源 进行系统的分析。
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第八章质量成本管理2
▪ 1 企业最高管理者的 源问题
▪ 2 质量管理部门的源 问题
▪ 3 人力资源管理部门 的源问题
▪ 4 设施管理部门的源 问题
▪ 5 市场研究部门的源 问题
▪ 6 设计与开发部门的 源问题
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第八章质量成本管理2
3、质量成本特性曲线
合 格
质量总成本
产 内部损失成本+
品 单
外部损失成本
位
成
本
A
预防成本+鉴定成本
P*
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0
100%不合格
适宜质量水平
100%合格
质量成本曲线第八章质量成本管理2质量总成本曲线 最低点 A
I
II
III
Ⅰ质量改进区域 §损失成本>70% §预防成本<10% §寻找突破性改进措 施
§ 没有按规定程序提供售后服务所需的后勤保证
§ 文件（包括质量记录）的保持有缺陷
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§ 对生产和服务的运营控制有缺陷 § 未能满足标识和可追溯性的需求 § 顾客财产的价值不能得到充分保护 § 对产品的符合性提供防护不充分 § 对应实施的测量及其测量和监控装置的识别、控制存在缺陷 § 文件（包括质量记录）的保持有缺陷
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第八章质量成本管理2
9 销售及售后服务部门的源问题
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第八章质量成本管理2
质量成本的定义
为了确保和保证满意的质量而发 生的费用以及没有达到质量要求所造 成的损失。
注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。
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第八章质量成本管理2
2、质量成本的构成
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第八章质量成本管理2
南。近年来，美国质量管理协会将质量经济研究
列为其会议的主要议题。这些工作极大地促进了
质量经济的研究工作。
➢
日本翻译出版费根堡姆《全面质量管理》
一书的同时，也随之引入了质量经济性相关概念，
进而开展了一系列研究工作。质量管理专家田口
玄一创立了“田口方法”，使产品设计过程的质
量管理和工序质量控制比较直接地与经济效益相
§ 产品降价损失：产品出厂后因低于质量标准而进 行降价所造成的损失。
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第八章质量成本管理2
§ 特殊情况下，还包括外部质量保证成本
——指为提供用户要求的客观证据所支付的 费用。
——包括：特殊的和附加的质量保证措施、 程序、数据、证实试验和评定的费用（如 由认可的独立实验机构对特殊的安全性能 进行试验的费用）
第八章质量成本管理2
4 设施管理部门的源问题
§对QMS所需的基础设施的识别有缺陷 §提供所需的基础设施时未能满足要求 §维护和控制所需的基础设施时有缺陷 §提供的支持性服务不能满足要求 §文件（包括记录）的保持有缺陷
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第八章质量成本管理2
5 市场研究部门的源问题
§ 对顾客要求的识别不够充分 § 对产品或服务的评审存在缺陷 § 与顾客的沟通不畅通 § 对竞争对手的分析不够充分 § 法律法规的要求及其他信息的识别和评审
质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全 部费用，只是同质量水平最直接、最密切、最 敏感的部分；
质量成本的计算是为了分析改进，降低成本。
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第八章质量成本管理2
三、企业中的质量损失源归集
企业中各部门和各岗位的工作失误都会导致 质量损失，必须尽快找到损失源，制定纠正措施 和预防措施，以减少损失和避免问题的重复发生。 因此，对质量损失源进行研究，企业是质量成本 管理中的一件非常重要的工作。
§ 返修损失：对不合格的产成品、在制品及半成品 进行返修所耗用的材料、人工费用。
§ 停工损失：由于质量问题而引起的停工损失。 § 事故分析处理费：对质量问题进行分析处理所发
生的直接损失。 § 产品降级损失：产品因外表或局部的质量问题达
不到质量标准，又不影响主要性能而降级处理所 造成的损失。
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Ⅱ合适质量区域 §损失成本≈50% §预防成本≈10%， §如不能找到更有效的改 进措施，应把重点放在控 制上
Ⅲ质量过剩区域 §损失成本< 40% §鉴定成本>50% §研究检验费用，可 放宽标准，减少检验
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质量成本曲线的最佳区域
第八章质量成本管理2
§ 典型的质量成本分类
50
40
30
➢六十年代，A．V．Feigenbaum：第一次 将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产 品质量不合要求所引起的损失一起考虑， 并形成质量成本报告。
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第八章质量成本管理2
➢
1961年美国质协成立了质量成本委员会。
从六十年代到八十年代，该委员会相继出版了关
于质量经济性的书籍、论文集以及相应的管理指
§ 质量培训费：为达到质量要求，提高人员素质，对有关人员进 行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
§ 质量奖励费：为确保和改进产品质量支付的各种奖励费用。
§ 产品评审费：新产品设计方案的评审、试制产品质量的评审所 发生的费用。
§ 质量改进措施费：建立质量体系、提高产品质量、改变产品设 计、调整工艺、开展工序控制、进行技术改进的措施费用。
有缺陷 § 文件（包括记录）的保持有缺陷
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第八章质量成本管理2
6 设计与开发部门的源问题
§ 对设计与开发的策划有缺陷 § 在规定设计与开发的输入和形成文件时有缺陷 § 设计与开发的输出没能够针对设计与开发的输入
进行验证和形成文件 § 对设计与开发进行的系统评审不充分 § 没有充分地进行设计与开发的验证和确认 § 设计与开发更改的控制有缺陷 § 文件（包括记录）的保持有缺陷
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第八章质量成本管理2
7 采购部门的源问题
§ 对采购需求的识别不充分
§ 对采购过程的评价和控制有缺陷
§ 识别和评价潜在或现有供方的能力时不够 充分
§ 对采购产品的验证不能确保符合规范要求
§ 采购文件（包括记录）的保持有缺陷
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第八章质量成本管理2
8 运营部门的源问题
§ 识别产品实现或服务提供的运作不充分，不能确保符合规范要求 并满足相关方的需求和期望
第八章质量成本管理2
外部损失成本（external failure cost）
§ 索赔费用：产品出厂后由于质量缺陷而赔偿用户 的费用；
§ 退货损失：产品出厂后由于质量问题而造成的退 货、换货所发生的损失；
§ 保修费用：根据合同规定在保修期内为用户提供 修理服务所发生的费用；