蒸汽冷凝水回收工程
施
工
技
术
方
案
一、工程概况
1台20吨循环流化床锅炉供应全厂生产用汽和生活用汽，使用后的蒸汽冷凝水饱和压力0.5MPa，蒸汽冷凝水量5t/h，饱和水温度151℃。

由于从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5元，由于这个原因，复烤厂已经实施了蒸汽冷凝水回收，取得了比较好的经济效果。

现在业主单位从美化生产环境，确保蒸汽冷凝水回收质量的角度考虑，委托我公司重新考虑蒸汽冷凝水回收技术方案。

具体内容如下：
开式回收蒸汽冷凝水，空气中的的CO2等有害气体、灰尘会溶解到冷凝水中，直接影响冷凝水的质量，造成冷凝水的水质不符合锅炉给水要求；蒸汽冷凝水部分热量损失，不符合国家节能减排的政策；蒸汽冷凝水出口位置造成雾气弥漫，有损厂区形象。

二、封闭回收蒸汽冷凝水的方案及经济性
（一）蒸汽冷凝水回收工程的技术措施
复烤厂3t/h蒸汽冷凝水热量回收计算表1
根据上述计算，0.5MPa的蒸汽冷凝水扩容的0.1MPa低压蒸汽的量为0.4t/h，体积3m³/h。

低压蒸汽进入10平方米的板式换热器，将热量交换给锅炉软水箱来的软水，经过板式换热器的软水进入蒸汽冷凝水回收水箱储存。

在蒸汽冷凝水回收水箱安装有磁翻柱水位计，水位计的水位达到设定的高位值，控制水泵启动，将回收的蒸汽冷凝水送至锅炉除氧器。

到达设定的水位低位值，停止水泵的运行。

（二）回收蒸汽冷凝水的经济性
1、节约煤的价值计算
1)回收蒸汽冷凝水的方案，根据（一）的计算，按照7.4t/h
做。

2)环境温度按照20℃，蒸汽冷凝水平均温度按照90℃计
算。

3)煤的低位发热值按照5000X4.18kj/kg计算，煤的价格
按照700元/吨计算。

4)锅炉的热效率按照平均数值70%计算。

1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水的热量如下：
7.4*1000*1*（90-20）*4.18=2165240千焦
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤数量如下：
2165240/（5000*4.18*0.7）=149 kg
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值如下：
700*149/1000=104元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节煤价值为：
24*104*300=75万元
2、节约电的价值计算
1)SHXF20—1.27—AII锅炉的引风机电机功率110kw，鼓风机
电机功率110 kw，水泵37kw，输煤设备1.5 kw
2)按照锅炉1小时生产蒸汽20吨，蒸汽压力1MPa，蒸汽的
焓值2780 kj/kg。

锅炉排污率按照10%计算，1MPa饱和热水焓781 kj/kg。

3）工业用电0.4元/kwh。

1小时锅炉电耗计算如下：
（110+110+37+1.5）*0.7=181 kwh
1小时锅炉产生的热量如下：
20*1000*2780+0.1*20*1000*781=57162000千焦
锅炉电耗1kwh产生的热量如下：
57162000/181=315812千焦/ kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电数量如下：
2165240/315812=6.8kwh
1小时回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值如下：
0.4*6.8=2.72元
按照每天平均生产24小时，全年生产300天计算，全年回收蒸汽蒸汽冷凝水节电价值为：
24*300*2.72=1.9万元
3、回收软水的价值计算
1小时回收蒸汽冷凝水7.4吨/小时，从生水转变成软水需要消耗工业盐、水、电以及树脂磨损，每生产1吨软水需要成本4.5，全年回收蒸汽冷凝水的软水价值计算如下：
7.4*4.5*24*300=24万元
4、全年回收蒸汽蒸汽冷凝水，节约煤、电、软水价值为：
75+1.9+24=100.9万元
三、工程施工内容
见设计图纸及说明
四、施工工期
进场后90天完成安装调试保温。