标准工时系统——服装制造行业的“救星”
众所周知，中国是世界上的制造大国，全球随处可见“made in China”的字样印在各种各样的衣服或鞋帽上。

这对我们来说是好事，我们制造的东西遍布世界，我们被更多国家所熟悉，然而也是一件坏事，我们凭借“人口红利”所获得的利润正在逐渐减少。

何去何从，这是我们所面临的重要问题。

服装制造企业在这样的背景下首当其冲地面临这些威胁。

一方面，原料成本的增加，布料、设计的成本这样的增长成为服装制造企业的不可控因素，不能转变；另一方面，“人口红利”逐渐减少带来的人员成本增长，使中国服装制造业的发展陷入瓶颈，很多企业纷纷破产，而外资又更愿意将工厂开设到劳动力成本更低的东南亚国家去。

这样的环境背景限制着中国服装制造行业的发展，还有在服装产业链上的服装贸易公司和品牌公司。

笔者在这篇文章中刨去服装贸易公司和品牌公司，想单独谈谈服装加工企业在当下的发展环境中，应当如何生存。

一、存在问题
原料和设计成本不能更改提高了服装生产的成本，要想降低成本，只能从提高生产力和生产效率方面来努力，而在服装加工的过程中，行业还存在很大问题。

1、传统服装加工成衣时间不标准，存在很多误差，人为的因素太明显。

一件衣服成衣时间需要很多动作，但是这些动作由不同人来做就存在很多人为的时间误差，传统的统计成衣时间是存在很多误差的。

秒优标准工时系统，可以提供标准的动作，减少误差时间，提供标准成衣时间。

这种系统可以说是精准地降低服装生产时间。

2、传统的车缝讲究手势，需要大量培训技术。

这就增加了成衣的难度，延长了时间。

3、生产质量不能保证，产品很多会面临返工。

由于传统的服装加工没有标准的技术规定，所以质量不能保证，加上技术的要求比较大，所以有的衣服会被返回。

那么标准工时系统可以降低技能要求，保证产品质量。

4、生产线排布不合理，机器容易出故障。

5、工资难以准确核算。

二、改善方法
我们假设一个500名工人的公司，每个人的年均工资为5万元。

如果我们可以提高20%的生产效率
↓500×20%
（相当于）增加100人产出
↓100×5
（相当于）一年节省500万工资
所以要想给服装加工企业实现收益最大化，就要最大程度地降低生产成本，或者提高生产效率，正如上文分析，在当前的环境下，必须要依靠科技的力量来改善传统服装加工存在的问题，提高生产效率。

1、建立生产报表系统，加强生产数据分析和管理能力。

2、优化裁床计划管理流程。

3、实行TMP项目，减少机器故障率。

4、优化后道品质控制流程。

5、建立库存管理标准作业。

6、优化仓库布局，通畅物流。

7、车缝生产线生产平衡的培训和实施。

…………
三、标准工时系统
标准工时系统是一个全面面对服装行业的系统，随着时代发展和科技进步，传统的服装制造业面临着重大改革，因此必须要用科技来武装自己。

通过秒优标准工时系统可以帮助实现服装制造生产效率最大化，相信科技和互联网，做出色的服装行业佼佼者。