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二、地下连续墙施工工艺简介
2.1连续墙定义
南侧 通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物的周边，按预定的位置，采用泥浆护 万方。 壁开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽，并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼；然 后，用导管浇筑水下混凝土，浇筑成一个单元槽，如此逐段进行，分段施工，用特殊方法 接头，使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体 ，以便基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建 筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。
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地连墙厚 支撑体系 从上至下支撑体系结构形式 度（m） 层数 0.8 2 砼支撑+钢支撑 0.8 2 砼支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+砼支撑+钢支撑 砼支撑+砼支撑+钢支撑+钢 0.8 4 支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+砼支撑+砼支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑 0.8 3 砼支撑+钢支撑+钢支撑
防渗漏水（止水帷幕） 作为基坑开挖时临时维护结构及对周边建（构）筑物的支护 兼做地下工程永久性结构的一部分
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二、地下连续墙施工工艺简介
2.4连续墙施工工艺流程
南侧 万方。
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三、地连墙控制要点及质量标准
3.1地下连续墙施工控制要点
3.1.1导墙施工作业要点
序号 1 2 工序 作业要点 施工准备 场地清理、平整，机械人员就位。 测量定位，机械开挖，人工配合清底、夯填、整平，机械开挖时要防止 导墙基槽 求快而造成导沟两侧土方坍塌。管线影响段应挖探沟，结合实际情况选 开挖 择开挖方式，宜采用人工开挖，以保证管线安全。 ①按设计绑扎钢筋（保护层厚5cm）、安装模板、确保导墙尺寸，模板 支撑加固稳固。 ②浇筑砼约12h 后可拆模，拆模后应立即在导墙内加对撑，防止因两侧 墙体施工 土压力致使导墙变形。 ③及时回填导墙沟槽，确保导墙稳定。 ④导墙垂直度5‰、平整度墙身3mm\顶面5mm。 ①导墙开挖出土石方按《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 （JGJ311-2013）规定要求位置堆放，并及时清离现场。 安全文明 ②导墙基坑临边严禁放置任何施工器具、材料。 施工 ③导墙开挖后及时对现场做好防护标识，严禁车辆及非作业人员靠近基 坑周边。
珠三角城际新白广XBZH-2标二工区项目部
地下连续墙施工工艺
李
珣
2016年08月06日
一、工程概况 二、地下连续墙施工工艺简介 三、地连墙控制要点及质量标准
目录
CONTENTS
四、地连墙施工工艺技术
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一、工程概况
1.1总体概况
中铁七局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标二工区里 程为DK37+700.000～DK39+880.000，线路总长2.18km；明挖 隧道基坑采用800mm厚地下连续墙作为围护结构，地下连续墙标 准幅宽6m,C30水下砼浇筑（抗渗等级为P8）。本工区墙体深度为 17.96～23.72m。连续墙共761幅，其中“一”型721幅，“L” 型38幅，“Z”型2幅。主筋采用HRB400直径为32mm、28mm 及25mm螺纹钢等，分布筋采用HPB300直径14mm的圆钢。地下 连续墙槽段间采用工字钢板接头连接。 连续墙主要的施工工艺包括导墙施工、成槽施工、泥浆护壁、 钢筋笼制作安装、钢筋笼吊装，灌注水下砼等，从而形成整体连续 的钢筋混凝土防护帷幕。
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一、工程概况
1.3围护结构形式.4地连墙主要技术标准 （1）连续墙的厚度：800mm。 （ 2 ）连续墙混凝土：采用 C30 水下混凝土，抗渗等级 为P8。 （ 3 ）地连墙钢筋保护层厚度：在基坑内侧不宜小于 50mm，基坑外侧不宜小于70mm。 （4 ）连续墙止水：采用在每处接缝预埋 φ 20的注浆管 ，围护结构完成后对接缝进行注浆止水。 （5）地连墙接头形式：采用工字钢接头。 （6）地下连续墙检测：采用超声波进行检测，每幅地 连墙预埋4根声测管。
DK37+720.000 DK38+100.000 DK38+500.000 DK38+600.000
DK38+770.000 DK38+777.900 DK38+822.100 DK39+000.000 DK39+170.000 DK39+320.000 DK39+360.000 DK39+400.000 DK39+450.000 DK39+600.000 DK39+760.000 DK39+880.000
2.2地连墙总体施工方案选择
（1）成槽施工方案 地下连续墙施工采用液压抓斗挖槽机配合冲击钻进行成槽施工。 （2）钢筋笼起吊方式 钢筋笼最长约23.72m，重量约19.2吨，钢筋笼一次成型，根据计算采用以100t履带 吊为主吊钩、70t履带吊为副吊钩的整体吊装方式将钢筋笼起吊并吊放入槽。
2.3本项目地下连续墙的作用
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一、工程概况
1.2围护结构形式简介
断面编号 起始里程 终点里程
12-12 13-13 14-14 15-15
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DK37+700.000 DK37+720.000 DK38+100.000 DK38+500.000
DK38+600.000 DK38+770.000 DK38+777.900 DK38+822.100 DK39+000.000 DK39+170.000 DK39+320.000 DK39+360.000 DK39+400.000 DK39+450.000 DK39+600.000 DK39+760.000
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三、地连墙控制要点及质量标准
3.1.2泥浆制备及管理作业要点
序号 1 2 工序 作业要点 施工准 根据需要确定泥浆池的尺寸及容量，泥浆池必须保证有良好的封闭性，底部不漏浆、 备 不渗水，并在泥浆池周边设置1.2m高护栏和警示标识。 泥浆配 膨润土：水=66.4：1000（重量比）。现场分新制泥浆、循环泥浆、劣质泥浆（废弃 置 泥浆）分类标识、管理。 泥浆性能指标控制范围（根据现场地质情况调整）：黏度为22～28s、相对密度为 泥浆准 1.15～1.4（砂层）g/cm3、含砂率不大于4%、PH值为7～9、胶体率95%、失水率： 备 ≤25、泥皮厚度：≤3.0。 泥浆循 必须分别标识、分清输送与回收泵管，切勿混淆使用。 环 泥浆处 污染严重的泥浆必须通过泥浆分离器处理后方可进入泥浆池回收，或直接泵入废浆池 理 而废弃。 ①设置泥浆池的材料（钢板或砖块）应符合规定要求。 ②四周按规定设立不低于 1.2m防护栏杆，并设置请勿靠近、小心滑落等安全警示标 安全文 识牌。 明施工 ③泥浆泵安装牢固可靠，池顶设置人员作业平台，确保作业人员安全。 ④泥浆泵等现场电线电缆悬空设置，布设平顺，防止漏电及磕绊作业人员。⑤泥浆运 输车辆、管路密封良好，不遗不撒，发现泥浆渗漏及时处理。