﹡北欧化工公司工艺：该工艺通过选择反应器的组合，可生产均聚物、无 规共聚物、多相共聚物和较高橡胶相含量的多相共聚物。生产聚丙烯的 熔体流动速率（10分钟）在0.1-1200g之间。该工艺均聚产品的结晶和 等规度较高，刚性好；无规共聚产品中共聚单体可达10%，热封性好； 抗冲共聚产品中乙烯含量高达30%，产品的抗冲击性能和刚性的综合性 能好。
APP为典型的非晶态高分子材料，内聚力较小，玻璃化温度低，常温 下呈橡胶状态，而高于50℃时即可缓慢流动。
间规聚丙烯：英文缩写为SPP。从立体化学来看，SPP分子中含有甲基 （—CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链 的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（—CH3）交替排列在主平面的两 侧。
是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样 进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。
为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8～15万之 间。
我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯，基本性能如前 所述，典型产品如北京燕山石化的PP2401，扬子石化的F401，齐鲁石化的 T30S等。
聚丙烯生产工艺简介
无规聚丙烯：英文缩写为APP。从立体化学来看，APP主链上所连甲基 （—CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。
﹡陶氏化学公司工艺：该气相法Unipol工艺采用气相流化床反应器，将乙 烯或丁烯加入反应器，可生产无规共聚物。乙烯加入串联的第二反应器， 可生产抗冲共聚物。均聚物的熔体流动速率（10分钟）为0.1-3000g， 等规聚合物含量为99%。无规共聚物中乙烯的质量分数可高达12%或含有 21%的丁烯。该工艺采用丁烯-1共聚的无规共聚产品CEFOR具有更好的光 学性能和热封性；抗冲产品的分子量分不宽，乙烯含量高达21%；可以 生产MFR=100g/10min的产品。
3、本体法：液态丙稀为聚合介质，液相本体聚合反应速率远高于溶剂聚合 反应速率。本体法由于没有溶剂回收工序，流程短，易于操作。
代表性的工艺：海蒙特公司开发出采用环管反应器具有划时代意义的本 体法工艺 —— Spheripol工艺和三井油化公司开发的釜式反应器的Hale Waihona Puke 体法工艺 —— Hypol工艺。
4、气相法：丙稀在气相聚合，采用搅拌床或流化床反应器，用部分丙稀液 态气化和冷却循环撤出反应热。
聚丙烯装置工艺及产品介绍
目录
聚丙烯生产工艺简介 14万吨/年聚丙烯装置生产工艺及产品简介 55万吨/年聚丙烯装置生产工艺及产品简介
第一节 聚丙烯生产工艺简介
聚丙烯生产工艺简介
一、聚丙烯生产工艺简介
世界三大聚丙烯巨头：巴塞尔、BP及埃克森美孚
按生产工艺的发展和年代划分： 1、第一代工艺：生产过程包括脱灰和脱无规物，工艺过程复杂， 主要是70年代以前的生产工艺，采用第一代的催化剂。 2、第二代工艺：70年代开发的第二代催化剂，生产工艺中取消了 脱灰过程。 3、第三代工艺：80年代后，随着高活性、高等规度载体催化剂的 开发成功和应用，生产工艺中取消了脱灰和脱无规物。
聚丙烯生产工艺简介
二、聚丙烯产品分类及用途简介
聚丙烯采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯催化聚合而得，它是分子链节排 列得很规整的结晶形等规聚合物。聚丙烯的英文名称为Polypropylene，简 称PP，俗称百折胶。 按聚丙烯分子中甲基（—CH3）的空间位置不同分为：
等规聚丙烯（全同立构聚丙烯）：英文缩写为IPP。 从立体化学来看， IPP分子中每个含甲基（—CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链 拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基 （—CH3）都排列在主平面的同一侧。
工艺技术按聚合物类型可以分：
1、溶液法：工艺流程复杂，且成本高，聚合温度可高达140℃以 上，需采用一种特殊的催化剂体系－锂化合物，这种工艺用于生 产一些与浆液法产品相比模量更低、韧性更高的特殊牌号产品。 这种工艺只有Eastman公司采用过。
聚丙烯生产工艺简介
2、溶剂法（浆液法）：在反应器中加入一种惰性液态烃溶剂（一般为己烷、 庚烷），在较低的温度、压力下进行聚合反应。采用TiCl3和AlEt2Cl助 催化剂。80年代以前的聚丙烯工厂大多采用这种工艺。这种方法工艺历 史悠久，工艺比较成熟，可靠性好，操作条件温和，产品质量易控制， 但操作成本高，现在仍有一批装置在运转。
﹡ BP公司工艺（Innovene工艺）：该气相法工艺采用第四代催化剂生产
聚丙烯均聚物，无规共聚物和抗冲共聚物。催化剂为矿油淤浆，采用卧 式搅拌床反应器。该工艺均聚产品的韧性好，无规共聚产品中乙烯含量 可到7-8%。抗冲共聚产品产品的乙烯含量可到5-17%，抗冲产品的抗冲 击性能和刚性之间的平衡性好。
代表性的工艺：BP公司的Innovene技术。该技术采用接近活塞流式的 卧式反应器，并带有一个特殊设计的水平搅拌器，是当今最先进的聚丙 烯技术之一。
5、本体和气相组合法
聚丙烯生产工艺简介
6种聚丙烯生产典型技术介绍
﹡巴塞尔公司工艺：采用Spheripol生产技术，是一种运用液相预聚合与
液相均聚和气相共聚相结合的聚合生产工艺。液体丙烯在环管反应器中 进行均聚和无规共聚，多相抗冲共聚物在一个串联的气相反应器中完成， 无需出除催化剂残渣和无定形聚合物。该工艺具有投资和操作费用较低， 产品收率高和质量好等优点。等规度在90%-99%之间。同时该工艺也可 用于生产各种聚丙烯产品，包括均聚体聚丙烯、无规共聚体和三聚体， 多种抗冲和特种抗冲（可组合质量分数高达25%的乙烯）共聚体以及高 增强、高透明的共聚体。
﹡窒素公司工艺：在卧式活塞流搅拌式反应器中进行气相聚合，可生产均
聚物PP和乙烯-丙烯无规共聚物及抗冲共聚物。
聚丙烯生产工艺简介
﹡三井化学公司工艺（Hypol工艺）：该Hypol工艺为无溶剂、无脱灰过程， 避免了脱除无规聚合物和催化剂残渣。聚合物等规度达98.0%-99.9%。 该工艺产品具有很高的等规度和刚性；薄膜产品具有很好的透明性和光 泽性；纤维料具有很好的加工性。