表 1 施工组织设计的文字说明重庆忠县移民新城大道工程路肩挡土墙 专项施工方案编制单位： 福建交建河南地矿重庆西宇联合体 忠县移民新城大道 C 标段项目经理部编制日期： 二 0 一一年十一月十九日 路肩挡土墙施工专项方案一、 编制依据1、重庆市忠县移民新城大道工程施工设计图、合同文件及相关技术规范； 2、交通部颁布的公路工程技术标准，路基等施工技术规范； 3、我方技术员经现场踏勘、走访调查所取得的各种资料； 4、我公司人员素质，技术装备、财务能力等综合情况及可调用到本工程的各类资源。

二、路肩挡土墙工程管理目标 1、安全目标始终按照技术可行、措施得力、确保安全的原则进行施工。

安全措施落实到位，确 保无事故的安全目标实现。

2、质量目标本标段工程质量验收合格率 100%，创优良工程。

三、工程概况该路肩挡土墙段位于 K3+800～K3+860、K4+280～K4+725，全长 505 米，墙身最高 20 米，最低 6 米；墙身高度小于 12 米采用 M7.5 浆砌块石，墙身大于 12 米浇筑 C15 片石混凝土，砼工程量 16682.6m3，M7.5 砂浆砌块石工程量 4600m³，砂砾石回填 9800m³。

四、施工计划为了能经济、合理、快速完成本合同段的施工任务，挡土墙工程施工计划开工日期为 2011 年 11 页脚内容0表 1 施工组织设计的文字说明月 30 日，完工日期为 2012 年 12 月 10 日，工期为 370 天。

五、施工准备开工前，我项目部将作好以下各项准备工作：1、技术准备 （1）施工技术交底完成，根据施工技术交底内容对工人进行安全技术培训，每个施工人员考试 合格，并且交底实行各位签字。

（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。

（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。

（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。

2、材料要求 （1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。

石料强度、 试件规格及换算应符合实际要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》执行。

（2）水泥①应根据结构物所处环境选用硅酸盐水泥。

②水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进 行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不 同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂 ①砂采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程 相应材料的质量标准。

②砂的最大粒径：用于砌筑块石时不宜超过 2.5 ㎜；用于砌筑料石时，不宜超过 2.5 ㎜.③砂的含泥量：含泥量应不大于 5%。

④水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后才允许使用。

（4）砂浆①砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

②砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足《公路桥梁施工技术规范》 技术要求。

③砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度 50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

（5）砼采用商品砼。

3、机具设备 （1）机具：模板、脚手架、扣件、50 振动棒；强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、 磅秤；托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆；冲击夯等。

（2）安全防护设施：安全帽、安全带、防护手套。

（3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

（4）测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。

页脚内容1表 1 施工组织设计的文字说明 （5）按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。

（6）现场设专职安全巡视员，对施工场地有安全隐患的地方重点检查，必须符合施工安全的条件才允许施工。

六、施工主要人员安排为了加强对实验路的施工指导，项目部决定成立试验路段施工领导小组，具体人员名单如下：技术总负责：罗天泽试验工程师：刘德强现场施工员：皮 力修 理 工：2 人安全工程师：彭 威机械工：4 人测量工程师：陈世华挡墙班长：李道红材料负责人：冯兴革普 工：60 人七、主要测量仪器和机械设备测量仪器序号仪器名称型号规格单位数量1全站仪台12水准仪台13塔尺把2450钢尺把1530钢尺把16板尺把2机械配置表机械种类设备名称数量型号规格挖掘机械挖掘机2 页脚内容2卡特320表 1 施工组织设计的文字说明运输机械双桥汽车4红岩铲装机械装载机1柳工50八、施工方案：(一)、C15 片石砼施工方案1、施工放样及基础开挖按照设计施工图准确放出平面位置，经校核准确无误后，采用挖掘机开挖，基础先用挖掘机挖到距基底 20cm 左右，采用人工进行基础清理和挖倒坡，基底内倾横坡为 4:1。

2、基础开挖成型后，报请监理工程师检查复核平面位置，几何尺寸、基底高程和基底承载力等满足设计要求后，方可进行下道工序的施工作业。

3、基础砼浇注(1)所有砼全部采用商品拌合站集中搅拌、砼罐车运送到施工现场。

砼运到施工地点时，必须充分搅拌后方能卸入溜槽内入模。

砼入模前，现场施工技术人员仔细检查砼在运输过程中是否有离析、泌水现象，在高处向模内倾卸混凝土时，要防止混凝土离析，高超过 2 米时采用串简或溜管等方法降落；倾落高度超过 10 米时，设置减速装置严禁不合格的砼入模使用。

(2)基础砼采取浇筑成型，上层振捣时，片石掺量不得大于混凝土总体积的 25%，入模后片石间距不小于 10cm。

砼捣固采用 Z50 砼震动棒震捣。

震捣时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。

严格控制插入式振动棒的插入深度及作用半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。

既确保砼振捣密实，不致出现欠振、漏振现象而产生蜂窝麻面，气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象而使砼产生离析。

4、墙身施工(1)施工放样根据施工图准确放出墙身起坡线。

页脚内容3表 1 施工组织设计的文字说明 (2)墙身片石砼施工砼采用商品拌和场集中拌和，用砼运输车运到施工现场，采用串简或溜管入模，用插入振动器振 捣砼，振捣程序严格按设计和规范要求进行操作。

砼所用的片石强度不得小于规范和设计要求，加 入量不得超过设计和规范要求。

墙身砼采取一次分层浇筑成型，上层振捣时，插入式振捣器应插入下层 5～10cm。

片石掺量不大 于混凝土总体积的 25%，入模后片石间距不小于 10cm。

混凝土捣固采用 Z50 混凝土震动棒震捣。

捣鼓时，震动棒必须快插慢拔，震捣均匀，不得留死角。

严格控制插入式振动棒的插入深度及作用 半径，以使砼表面泛浆，不再下沉，气泡排出为宜。

既确保砼振捣密实，不致出现欠振、漏振现象 而产生蜂窝麻面，气泡难于排出而产生过多的表面气孔，又不出现过振、空振的现象而使砼产生离 析、分层。

5、砼的养护及拆模 砼终凝后即安排专人浇水养护，养护时间：夏季不小于 7 天，每天浇水养护次数根据天气情况 适当增加，一般情况不少于 3 次或保证混凝土湿润。

保证成形挡土墙混凝土表面及棱角不至因拆模 而受损时及时安排拆模。

在拆模过程中遵循先支先拆，后支后拆的顺序，严禁抛扔。

6、泄水孔与沉降缝的施工 本挡土墙每隔 2～3m 设置一个泄水孔，按梅花型布设。

泄水孔用φ100mmPVC，最下排泄水孔底 部应高出地面 0.3m，若为在浸水处施工挡墙，则应设于高出正常水位 0.3m 处。

泄水孔的设置除保 证美观外，还要做好反滤层，使其真正发挥泄水功能。

沉降缝施工时要贯穿于基础底部，沉降缝内采用沥青麻絮沿内、外顶三边填塞，深度均为 15mm， 除特殊情况外，不得随意移动其位置，保证其外形美观。

沉降缝应整齐垂直，上下贯通，不符合要 求时必须进行处理，直达到设计规范要求为宜。

7、墙背回填：页脚内容4表 1 施工组织设计的文字说明当混凝土强度达到 70%后，方可进行墙背回填。

a、回填材料 基坑采用石灰稳定土，墙身（第一排泄水管以上）选用砂砾石或透水性好的材料进行回填。

b、墙背回填应逐层回填，分层夯实，当墙背原地面横坡大于 1：5 时，应先开挖错台，然后进行 填筑。

基坑填筑完毕后，铺设防水土工布在进行上层墙身填筑。

回填时必须严格控制每层的松铺厚 度和压实度，压实度不得小于 96%，每层松铺厚度不大于 20cm。

回填采用打夯机进行分层夯实。

c、墙背回填应严格控制分层厚度和密实度。

应设专人负责监督检查，检查频率应每 50m2 检查 1 点，不足 50m2 时至少检查 1 点。

要求每点均应合格。

d、墙趾处的基坑，在墙体砌筑一定高度后，应及时回填夯实，并做成外倾斜度，以免积水下渗 影响墙身的稳定。

e、墙背回填需待砂浆强度达到 70%以上，方可进行。

(二)、M7.5 砂浆砌块石施工方案 1、测量放线 (1)根据设计图纸，按照道路、桥涵施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。

(2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

2、砂浆拌制 (1)用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料搅拌均匀，最后加水。

搅拌时间宜为 3～5min, 不得少于 90s。

砂浆稠度应控制在 50mm～70mm。

(2)用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 2～3h 内使用完毕，气温超过 30℃时， 宜在 2h 内使用完毕。

发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

(3)水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量 可以通过试验确认。

(4)试块 各个构筑物或每 50M3 砌体制作边长为 70.7mm 立方体试块一组，如砂浆配合比变化时，应相增加页脚内容5表 1 施工组织设计的文字说明 制作砂浆试块。

3、块石基础砌筑 (1)杆立于块石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控制水平灰线高程。

(2)块石砌筑时，基础每皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆 30mm～50mm,然后选用较大较 整齐的石块，大面朝下，放稳放平。

从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不 得采用外面侧立石块中间填心的砌法，在每皮石块砌筑时砂浆必须饱满。

(3)角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

(4)基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。

(5)砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小石块嵌塞，不得采用先摆石块，后塞砂浆或 干填石块方法。

(6)最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。

转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。

(7)缝厚度 20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。