钢质隔热防火门施工方案编制：杨海平审核：张晨虎批准：刘占河北京博隆盛工贸有限公司2017年12月20日目录1、编制依据2、施工准备3、现场安装工艺流程4、防火门门框安装流程5、门扇安装流程6、质量标准7、五金配件安装、调试8、交工清理9、成品保护10、安全文明施工11、环境保护措施12、监督与协调13、组织机构1.编制依据：GB/12955-2008 防火门GB/T5823-2008 建筑门窗术语GB/T5824-2008 建筑门窗洞口尺寸系列GB/T7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T 7633-2008 门和卷帘的耐火试验方法GB15763.1-2009 建筑用安全玻璃GB50016-2014 建筑设计防火规范GBJ 45-82 高层民用建筑设计防火规范GBJ 210-83 装饰工程施工验收规范GB50009-2012 建筑结构荷载规范2. 施工准备：2.1在施工建筑平面图一套〈在相应钢质防火门安装位置上用彩笔做好标记〉查看所安装位置所要求隔热等级〈甲、乙、丙〉。
2.2查看现场洞口尺寸是否与建筑平面图所标注尺寸一样，如果现场洞口尺寸出现偏位、不垂直、不方正时要施工方进行剔凿达到符合安装尺寸要求为止。
查看安装位置是否有建筑50线或建筑1M线，如果没有安装线，让施工方弹好线。
2.3施工现场预留场地，根据安装门框数量来确定所需场地面积，场地不应有杂物，必须清理干净，准备10cm×10cm木方做垫木用。
2.4安装人员进入现场前，由施工方组织进行安全教育，经考试合格后方可上岗，安装人员必须遵守工地各项制度，进入现场必须带安全帽，高空作业带安全带。
2.5施工现场根据门框数量准备好，水泥、砂浆（工地提供）3. 现场安装工艺流程：弹线→洞口处理→门框槽口内填充砂浆→门框运输到位→门框固定→门框测量尺寸→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇运输到位→门扇安装→门扇与门框间隙调试→安装五金配件→五金配件调试→去掉保护膜→验收。
4. 防火门门框安装流程：4.1门框进入现场后，按不同规格，不同型号单独堆放，平放或者侧立放在垫木上，平放时高度不超出2.2m，侧立放时要用绳进行固定以防倒塌。
4.2门框立框、横框必须填充砂浆，以砂浆填充框后在门框运输翻动门框时不脱落为准，用1:2.5水泥砂浆把门框和墙之间的缝隙填实。
4.3门框运输，以建筑平面图为准，按各个层次划分规格型号，放入升降机内要求垂直竖放或者侧竖放，不许斜着堆放，以防门框变形。
4.4门框安装时工具：冲机钻、手锤、手锯、螺丝刀、扳手、錾子、水平尺、线坠、靠尺、钢卷尺、木楔、墨斗、钳子、三级电线闸箱带插头等。
4.5门框安装：4.5.1三边门框首先去掉底边连接板，从框底划好52cm线或102cm线。
把门框竖起放入洞口中，安装位置是取墙中还是与墙平，必须与施工方技术做好交底，找好50cm线或100cm线与所划线重合〈三边门框现场有20mm预埋〉用木支撑做好支撑，每个门框不应少于2根，然后用木楔把门框进行固定，用水平尺、线坠查垂直度，用钢卷尺测量门框对角线，确定无误后进行固定，2100mm高度以内门框每侧不少于3个固定点，横框大于1800mm时，横框增加1个固定点。
安装完再次用水平尺、线坠和钢卷尺测量相关数据。
4.5.2四边框现场无预埋，直接从底框上量50cm线或者100cm线立框时与墙水平线重合，安装程序与13.5.1条相同。
4.5.3三边框、四边框现场用铁胀栓与墙体固定，门框在工厂制作时就已经把孔冲出来，立板打好Φ13.5孔并且焊好挡灰板，灌完水泥砂浆凝固后就能直接与墙固定，铁胀栓的规格一般情况下为M8×80，安装示意如图所示：铁膨胀螺栓固定方法4.5.4三边框、四边框现场用铁片与墙体固定，固定板规格尺寸200×4×2，出厂前必须做防腐处理，固定板有三个孔，中间孔与门框立板孔用M6×10螺丝带螺母进行固定，但必须在灌水泥砂浆之前就得完成。
固定板外侧二个眼与墙体用Φ8×80胀栓与墙固定，入墙深度不低于40MM，安装示意如图所示：特片固定方法4.6抹口：门框与墙体间隙的处理：门框周边缝用1：2的水泥砂浆塞缝，应保证与墙体构成整体。
经养护凝固后再粉刷洞口及墙体，抹口时进框3--5mm，如果抹口进框超过5mm就会影响闭门器的安装和使用。
4.7门框安装完的技术要求：4.7.1门框对角线之差≤3.0mm。
4.7.2门框裁口宽度±2.0mm。
4.7.3门框裁口高度±3.0mm。
4.7.4门框垂直≤3.0mm。
5. 门扇安装流程：5.1门扇进入现场按不同规格不同型号不同配置进行码放，门扇底垫10c m×10cm木方堆放高度不大于2.2m，堆放时合页处在同一方向以便安装合页，每块合页配M6×16平机螺丝8根〈把合页打开成90º夹角，对准门扇合页衬板螺丝孔位置，用十字改锥拧紧。
〉门扇堆放时注意防雨防潮。
5.2根据不同层次不同规格型号不同配置，门扇运输到安装位置，在升降机运输中要垂直码放或者侧放。
不能平放在升降机台面上，以防杂物硌坏门扇表面。
5.3到达位置后，先把门扇竖起，注意门扇上下，然后把合页掰开与合页成180º角，用手把门扇平移放在门框合页槽内底用木楔顶紧，以防门扇下垂。
对准门框合页衬板孔拧螺丝，先装最上边合页，上边合页拧好螺丝后，再拧最下边合页螺丝，最后拧中间那块合页螺丝。
所有螺丝全部拧紧后，门扇要进行调试。
6. 质量标准：6.1门扇与门框活动间隙不大于3mm。
6.2门扇与门框带锁一侧活动间隙不大于3mm。
6.3门扇与门框上间隙不大于3mm。
6.4双扇门之间间隙不大于3mm。
6.5门框与门扇的平面高低差不大于1mm。
6.6门扇与下框或者地面活动间隙不大于9mm。
6.7门扇应启闭灵活，无卡阻现象。
7. 五金配件安装、调试：7.1门锁，从锁盒内取出锁体，查看锁斜舌是否与安装门扇方向是否相同，先装锁身，锁头放在上面带锁把放下面。
下步安装锁头。
最后安装锁片。
待全部安装齐后，对锁进行调试。
把钥匙做好标记，为以后交钥匙时用。
7.2闭门器，闭门器有本体、前臂、扣盖三部门组成，先安装闭门器本体，再装前臂，前臂固定后，上扣盖。
7.3顺序器安装调试：带闭门器双扇门必须装顺序器。
7.4防火插销调试：防火插销在门扇出厂前就已经安装好，插销安在门扇侧边上，有上下插销，把带插销的门扇关上，扳动插销上下扳手能插入门框预留孔就可以了。
7.5防火玻璃安装：按玻璃厚度、规格尺寸、型号运到安装位置，用十字改锥把门扇玻璃压条螺丝拧下来，把玻璃放入槽口内，玻璃底垫塑料垫查看三面间隙一致后，把玻璃压条放入口内拧螺丝，对角拧，第一次不要拧得太紧。
查看玻璃是否摇动，如果摇动再调整螺丝，直到不摇动为止。
7.6管井锁安装调试：管井门锁是无把手门锁适应于管道检修门上安装，安装如下：取出锁身放入门扇锁盒内拧紧螺丝，然后装锁头程序与7.1条相同。
7.7所有五金配件安装齐后，要进行整体调试门扇与门框配合间隙,查看门扇是否开启自由，不得有过紧、过松和反弹现象。
8. 交工清理:最后一道安装工序去掉包装膜：去掉包装膜应在工程验收之前进行，过早去掉安装膜，门框、门扇表面很容易破坏和污染，去掉保护膜先用壁纸刀刀片翘起一角，再用手慢慢的从下揭开，直到全部去掉为止。
但不要擦拭，因为包装膜有一层胶，待胶风干后，用温布轻擦就可以了。
9. 成品保护：9.1门框在抹口时施工方不要处理保护膜，抹完口后要用木方包住门框以防推车撞伤门框。
9.2门扇五金件装齐后，闭门器具有自由关闭功能，再使用过程中不要强行关闭，防止闭门器内油封损坏，失去关闭功能。
9.3加强成品看护人员，防止五金件丢失损坏,以便顺利竣工。
10.安全文明施工：10.1进入施工现场必须佩戴安全帽；10.2严禁酒后作业，严禁带病作业，严禁打架斗殴；10.3要按照规定，定期对电动工具、电缆线进行检测有无破损漏电现象；10.4施工现场严禁吸烟，杜绝火源，严禁随地大小便。
10.5每天应工完料净场地清洁，切断电源。
10.6本工程严格贯彻ISO14001环境管理体系——规范及使用指南11、环境保护措施11.1进入施工现场人员必须严格遵守<<北京市建设工程施工现场环境保卫管理规定>>，保护现场及周围环境卫生，不准乱扔废弃物，不准乱排污水，不得将工程废弃物遗洒场外。
11.2严格执行国家<<基本建设项目环境管理办法>>，对使用、储存、输送、散发有害气体的物质，必须有严密的防渗漏措施，防止泄漏，污染大气环境，施工现场各种有害气体的排放应达到<<北京市废气排放标准>>。
11.3原材料均使用环保型材料。
12、监督与协调12.1本着“质量第一，信誉至上，用一流的服务奉献社会”的质量方针，全体人员应树立“用户至上”的观念。
让用户满意是我们的目标。
12.2项目经理负责整个工程运作及协调工作，工程期间将服从建设单位的管理和指挥，在施工质量、材料使用、工程进度等方面与建设单位协调配合。
12.3所有材料进场向建设单位和监理公司递交材料合格证、检验报告和相关资质证明文件。
12.4所有隐蔽工程检查验收时，事先向建设单位和监理公司递交请求检验报告书。
12.5所有施工相关进度计划均及时向建设单位和监理公司递交，对于工程的调整和修改意见均用书面报告形式报告建设单位请求指示。
12.6对于现场需要的用水用电等向建设单位请求提供。
12.7接受建设单位和监理公司的质量、安全检查。
12.8参加建设单位组织的工程例会和各种协调会。
12.9将本工程的保安工作溶入建设单位的总体管理体系中。
12.10请建设单位、监理公司负责协调对各机电分包公司和设备安装公司施工场地的交叉作业的统一安排和质量检查。
13、组织机构施工组织机构网络图：北京博隆盛工贸有限公司 2017年12月20日。