船舶辅锅炉装置4讲解
观察柜 热水井 上排污漏斗工大学 轮机工程系
底部排污可定期在投放 药除垢药物后过一段时间 进行.通常要求在熄灭后 半小时或锅炉负荷较低, 锅筒压力降至0.4~0.5Ma 时进行,因为此时炉水比 较平静,有更多的泥渣沉 积在底部.水管锅炉为防 止从底部放走大量炉水破 坏正常的水循环,所以不 允许在锅炉正常工作时进 行底部污.底部排污应在 水位较高时开始,并严密 注意水位变化,谨防失 水.每次排污时间不能过 长,一般阀全开时间不超 过30,每次排污量可按 1/3~1/2水位表高度考 虑。废气锅炉也要进行排 污(除强制循环水管锅炉 外)
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三、锅炉的水质控制
在锅炉的管理维护工作中,定期对给水和炉水水质进行化验与处理 是不可忽视的.水质控制得好,可显著减轻水垢的生成,防止腐蚀发 生和汽水共腾,炉水质量控制好坏直接影响锅炉工作的安全,可靠, 经济和使用年限. 1.锅炉水控制的主要项目 (1) 硬度
为了减少水垢的生成,低压锅炉一般要求将硬度控制在0.25°H 以下.常用的方法:是炉水 中加入磷酸钠(Na3PO4· 12H2O,也称 磷酸三钠)或磷酸二钠(Na2HPO4· 12H2O,也称磷酸二钠),它们在 水中离解后生成的磷酸根与Ca2+、Mg2+离子结合生成分散的胶 状沉淀,当炉水pH值为10一12,过剩PO43-在要求范围内时,能 生成松软而无附着性的泥渣,可通过底部排污而除去.因此现在 有 的炉水处理方法只测量和控制水中过剩PO43-的浓度,而不再 直接控制硬度。
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二、防止锅炉受热面的低温腐蚀和积灰复燃
1、防止锅炉受热面的低温腐蚀 烟气温度小于500℃ 硫酸腐蚀
防止低温腐蚀措施: (1)对装有空气预热器的锅炉,可采用装设空气再循环管道的方法来提高空气入 口温度,即让一部分热空气与冷空气混合后,再送入空气预热器,以提高管壁温度, 使之不低于水蒸气露点温度.也可以采用旁通烟道或旁通空气道的方法,当锅炉点 火升汽或处于低负荷运行时,将烟气或空气旁通,不经过空气预热器. (2)改善燃烧工况采用低过量空气的燃烧方式,它能减少二氧化硫的进一步氧化, 从而减少硫酸的生成.有效地降低酸露点. 当a=1.15~1.2时,烟气中三氧化硫的浓度为15~25ppm,酸露点约为 150~180℃,当a=1.1时,酸露点约为130℃,当a=1.01~1.02时,烟气中 三氧化硫的浓度为4~8ppm,酸露点约为60℃,保证良好的燃烧还能使生成的三 氧化硫在离开炉膛前尽量分解. (3)要及时进行吹灰,经常保持受热面的清洁,尽量减少其对生成硫酸的催化作 用;在停炉检修时,要清除受热面上的铁锈和积灰
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第五节 船舶辅锅炉的运行和维护管理
锅炉是在高温条件下工作的压力容 器,它的安全可靠是至关重要的.对船 舶锅炉,尤其是对低压辅锅炉发生的事故分析表明,管理操作和维护保养方 面的失误往往是发生事故的主要原因.因此轮机人员应有高度的责任感,应 该熟悉锅炉的操作程序及维护保养方面的规定及要求,并在实际工作中认真 遵照执行. 一、锅炉的运行管理 1.点火苗的准备 2.点火升汽 燃油锅炉在开始点火前,一定要先预扫风5min以上,将炉 内积存的油气彻底吹净. 3.运行中的管理 锅炉在运行时,最主要的是要保证安全生产、燃烧质量良好和维持蒸汽参 数的稳定.为此值班人员应随时注意水位、汽压、油压、油温、风压、炉内 的燃烧情况和排烟的颜色,以及给水和炉水水质的分析与处理等。同时要注 意油泵、风机和及其它附件的工作情况,保证其处于正常状态。 4、停火留汽 5、停用放空
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二、影响蒸汽带水的因素和汽水分离设备
由汽包引出的饱和蒸汽带水过多,就会使蒸汽 品质下降,蒸汽携水所带有的盐分可能加快汽、 水管路和设备的腐蚀; 若饱和蒸汽用于驱动蒸汽辅机,带水过多也会 引起这些机械的水击; 对于装有过热器的锅炉,如蒸汽带水进入过热 器,则水在过热器中被加热蒸发,溶解在水中的 盐分就沉积在过热器的内壁上,使过热器管子烧 坏。
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3.保证自燃水循环良好的措施
为了防止蒸发受热面过热烧坏,除了防止受热面热负荷过大和结垢 严重外,主要是保证水循环良好,即保证所有的上升管有足够的循 环流速Wo(以上升管人口处计)和进水流量G. 为了保证良好的水循环,在设计和管理上应注童以下几个方面;
(1)尽量减少或避免下降管带汽 (2)避免上升管受热不均现象加重 (3)避免上升管流动阻力过大 (4)尽量避免用汽量突然增大或减小,引起工作汽压急剧降低或升高. (5)运行中不宜在下锅筒进行下排污,这会破坏水循环.
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1、影响蒸汽带水的因素 (1)分离高度.分离高度越大,重力分离作 用越强.然而当分离高度超过0.5~0.6m时, 蒸汽湿度的变化很小。 (2)锅炉负荷(用汽量)。锅炉耗汽量增加时, 需加强燃烧,汽泡中水的含汽量增加,蒸发 平面 升高,分离高度降低,同时上升管出来 的汽水混合物冲击水面使炉水飞溅数量增加。 (3)炉水含盐量。当炉水含盐量达到某一极 限值时,炉水表面就会形成很厚的泡沫层, 即所谓汽水共腾.这一极限值称为临界含盐 量.汽水共腾的原因是炉水含盐量大,炉水 粘度增加,泡沫强度提高且不易破裂,当含 盐量超过临界值时泡沫寿命会显著增长,故 形成汽水共腾。
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四、锅炉停用时的保养 锅炉在较长时间停用时需要加以保养,否则其腐蚀程度甚至比工作时要 严重,辅锅炉与废气锅炉停炉时的保养方法,可根据停用的时间长短 分为满水保养法(一般不超过一个月)和干燥保养法。 1.满水保养法 满水保养法就是将锅炉的汽、水空间全部充满不含氧的碱性水,以防腐 蚀.它的操作要点是彻底排除锅炉中的空气和保持炉水含有合适的碱 度。 如果满水保养已超过一个月仍需继续保持,可放掉部分水再加热驱氧, 然后化验碱度或磷酸根含量,决定补水时是否要加药。 2、干燥保养法 如果锅炉停用时间较长或需内部检修,可以用干燥保养法来代替满水保养 法,以减少维护管理的工作量.干燥保养法的要点是保持锅炉内部干燥,防 止潮气造成锅炉腐蚀.
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锅炉炉水的临界含盐量
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2、汽水分离设备
(1)水下孔板 当汽水混合物由水空间引入汽包 时,可利用水下孔板来均衡蒸发平 面负荷。 (2)集汽管 聚集在汽包顶部的蒸汽一般通过 集汽管引出。 (3)集汽板 也可用集汽板代替集汽管。
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3.防止蒸汽品质恶化的措施 锅炉运行时为了防止供应的蒸汽湿度过大,管理上必须注意如下 几点: (1)防止水位过高:尤其不宜在高负荷下高水位运行,因为,高负 荷时水位表中指示的水位要比汽包内实际水位低得多,其次,高负荷 时蒸发平面上蒸汽逸出的平均速度增大,更易携带出较大的水滴。 (2)严格控制水质:避免含盐量高引起汽水共腾. (3)锅炉供汽量不宜增加过快:以防汽包内压力急降,炉水产生 “自蒸发’现象,而导致汽泡急剧增多,水位上升,分离高度减小.
我国海运公司采用磷酸三钠或磷酸二钠(后者在碱度巳够时 使用)为主要药剂,掺配拷胶使用. 拷胶外观呈黄棕色,是粉状或块状的弱酸性天然有机物, 可溶,毒性很低,其主要成分是单宁(约占65%~70%). 单宁可吸附和凝聚炉水中钙、镁离子,阻止炉水中钙、镁离 子以水垢的形式沉析出来,使它们变成流动性好的泥渣而随 排污排出炉外;同时单宁在碱性介质中能吸附水中氧以及与 过剩PO43-一起组成一层中性保护膜,防止了金属表面的腐 蚀. 拷胶用量按要求投放:初次投放量为每吨水80g,日常补 给水投放量为每吨水加100g。
第四节 船舶辅锅炉的汽、水系统
水管锅炉的水循环 循环方式: 1、利用泵使汽水混合物经受热面的强制循环, 2、利用水与汽水混合物的密度差使汽水混合物经蒸发受热面流动, 叫自然循环.目前大多数船用锅炉采用自然循环。自然循环的优 点是设备简单,无需专门的循环泵.
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一、炉水的自然循环
在排污总管上设有止 回阀15,以免锅炉中 无压力时,海水倒灌 人锅炉中.排污时, 应先打开舷旁通海阀 16,以防开启排污阀 时管内发生水击。
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1.失水 锅炉水位低于最低工作水位时称为失水,这是锅炉的一种严重 事故. 2.满水 水位高过最高工作水位称为满水. 3、受热面管子破裂 因结垢严重、水循环不良等导致管壁过热,或腐蚀严重都可能 引起受热面管子破裂. • 堵塞水管锅炉水管的钢塞具有一定锥度,涂上白铅油后,塞在 破管的两端,然后用手槌敲紧,再借助于工作蒸汽的压力即可保 证一定的严密性. • 堵塞烟管锅炉烟管,可用图示堵棒将破管堵死.
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(2) 碱度 水的碱度是使水带碱性的OH—、CO2-2、HCO-、PO3-4等离子的浓度(毫克 当量/升).控制在适当的碱度范围内(相当pHl0~12),有利于抑制电化学腐 蚀.碱性不足,且溶有较多 O2、CO2并含有大量盐和Cl-,将会促进锅炉受 热面发生电化学腐蚀.但是当炉水的碱性太强,也会破坏金属表面氧化层保 护膜,反而腐蚀加剧。 • 锅炉水处理常以磷酸钠在降低炉水硬度的同时,提高炉水碱度. • 有时为了迅速提高炉水碱度,也使用Na2CO3,它提高碱度的效果1kg大 约可抵4kg磷酸钠。万一投药不当使碱度太大,则须上排污并补充淡水,使 碱度下降。 (3) 含盐量 含盐量太大会引起汽水共腾,恶化蒸汽品质,加剧管路设备腐蚀.海船炉 水的含盐量以氯盐居多,故通常化验氯离子浓度来反映含盐量的多少,单位 用mg/L(NaCl).工作压力较低的辅助锅炉可2~3天化验一次。
炉水循环原理演示
1.自燃循环的基本原理 水管锅炉的自然循环回路由汽包、水筒(或联 箱)、下降管及上升管(蒸发受热面)组成,其循 环回路简图如图所示。
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2.上升管的流动状况和限制壁温过高的条件 • 在蒸发受热面上进行着水变为汽水混合物的沸腾过程 • 锅炉安全工作的重要条件之一是蒸发受热面的管壁温 度不超过其金属的许用温度。 • 根据传热学,水管锅炉蒸发受热面外壁温度与管内工 质温度、管内壁对流放热系数a2,管内水垢和管壁金属 的导热热阻及单位受热面热负荷q有关。 • 目前船用锅炉工作压力最高约为6MPa,管内工质的温 度(该压力下水的饱和温度)不超过276℃.水垢热阻与水 质情况有关。 • 目前炉水处理良好巳能作到基本上无垢运行,而金属 的热阻较小;因此管子外壁温度与管内工质温度差主要 取决于a2及q。