水电安装工程施工方案一、给水工程施工方法及技术措施1、给排水施工说明关于各种管道系统的管材，接口、要求，保温防腐等见下表：2、系统施工程序本工程给排水系统施工程序上按各单位各系统各户装备。

特点是从功能、质量及外观要求区域要求高，但其各室内系统特点基本相似，对于此区域的施工应以标准层为标准，采用集中预制、成系统标准化的安装方式，确保每个户型的安装质量得到保障。

3、给水管道安装质量控制点及控制措施（1）工艺流程图如下：预留洞→埋穿地孔套管→管制作→管安装→管道打压→管道清理，上好配件→油漆（2）安装注意事项：1）管材切割：应使用手锯或专用剪刀垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。

在管材切断过程中注意不能损伤和过分向内挤压。

2）去毛刺、倒角：用专用工具去掉管端毛刺。

3）连接：采用电加热后快速插入稳定固定。

4）按规定在立管和水平管上加钉管卡，固定好PPR管。

5）室内管道采用PPR塑料管，所有管件采用同类产品的各种品种，在和钢管接头时要使用钢塑过度连接件安装。

6）进入地下的PPR给水管必须接好各出水口的阀门关闭做压力试验，达到规定压力未发生渗漏经办理隐蔽验收手续以后才能作埋设处理。

7）回填时，管下要先垫实、垫平，靠近给水管周围15cm 范围内不得有砖、石等坚硬材料，管道周围用木夯轻轻夯填密实，严禁机械碾压。

4、排水系统安装（1）排水管、采用PVC管，管件连接。

PVC管安装要求如下：1）在安装PVC塑料管时要根据图纸要求，并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸进行预制。

管道断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出150。

粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，如有油污需用丙酮除掉。

用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，隔30-60秒即可粘接牢固。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净，多口粘接时应注意预留口方向。

2）PVC管若发生弯曲，必须调直后才可使用。

PVC和可用加热的主法进行弯管。

3）排水管应前大后小，变换处用补芯，出水口留在上边，横管的盲头要留有清扫口。

4）氖洁具下面的立管要设存水弯后与水理管对接。

穿地主管留套管，管外嵌密实，套管内与主管连接用沥青麻丝作柔性嵌填。

其他管要直接埋在砼楼面中或地下，要做好防腐渗漏处理。

5）底层的排水管与楼面上的排水管要分开埋地，严禁合一并用至化粪池，防止底层倒灌。

6）所有立管都要冲天出现在屋面，上并留出一定高度，而用要做防雨帽，做好屋面管根的防水处理。

7）按规定立管和横管要钉管卡，管卡钉杆及垂直吊杆要直接埋入混凝土或墙面，严禁用木楔填洞钉卡。

5、消防管道安装（1）消防管道采用热镀锌钢管，DN≥65采用沟槽连接，其加工安装方法同给水管道。

（2）大于10mm以上管径采用焊接，接口要倒角，焊接时管道内避免有焊疤、毛剌，焊缝要饱满，回填土前进行水压试验达到合格。

（3）消火栓及支管安装流程：稳固消火栓箱→栓阀安装→管道试压冲洗→节流装置安装→消火栓配件安装（4）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓找正稳固后再把栓阀安装好，本工程中消防栓装入消防箱内，用立式单头型。

二、电气工程施工方法及技术措施本分项工程属甩项外包工程，出于行业管理法规规定，本公司对其负有连带质量管理责任，故必须对此分顶工程进行施工措施编制。

1、工艺流程图2、质量控制点及控制措施3、施工工艺电气工程主要施工项目包括有：线管敷设：电缆桥架、线槽、封闭式插接母线发装；配电告相、控制箱安装；高压框安装；变压器安装，动力配电框安装；电缆敷设；管内穿线工程；器具安装；防雷与接地；调试。

1）暗配管敷设工艺流程图A随墙（砌体）配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。

为使盒子平整，标高准确，可将管先立至距合200MM左右处，然后将合子稳好，再接短和。

短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平齐加护口。

往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯直进吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳住盒后再接短管。

B、大模板混凝土墙配管：可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。

每隔1m左右，用铅丝绑扎牢固。

管进盒、箱要煨灯叉弯。

往上引管不宜过长，以能煨弯为准。

C、现浇混凝土楼板配管：先找灯位根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，交堵好的盒子固定牢固后敷管。

有两个以上盒子时，要拉直线。

如为吸顶灯或日光，应预埋木砖。

管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固，如有吊扇、花灯或超过3KG的灯具应焊好吊杆。

（2）安装基本要求1）开箱检查设备及附件，分段标志应清晰齐全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。

2）封闭插接母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加护口。

3）封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。

4）封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装，地线跨接板连接应牢固，防止松动，严禁焊接。

封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。

5）封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，摇表检测相间、相对地绝缘电阻值并做好记录。

（3）电缆敷设 1）工艺流程2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

3）用1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 M Ω。

4）电缆沿槽沟敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

5）不同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm 。

6）持标志牌★标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

★标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

（4）管内穿线工程工程流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→窗线→带护口→导线与带线的绑扎→导线接头→接头绑扎→线路检查绝缘摇测三、开关箱、器具安装（一、）低压配电箱1、安装工艺流程如下：设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次线（回路）配线→配电回路的压接和固定→柜（盘）试验调整→送电运行验收2、技术要求及工艺方法①安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经责任工程师、甲方签字报监理公司、甲方各一份存留，以备竣工资料用。

②设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。

③汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢。

④柜（盘）试验调整内容有：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

（二、）器具安装1、工艺流程安装箱盒→接线→焊接挂钩→接线安装→钉挂面板2、技术要求及施工方法这里主要指灯具、开关、插座等的安装，一个房间的开关箱盒要在一条平线上，临近的开关盒要水平一致；一个房间（办公室）的灯具、电风扇要在一条线，日光灯要用四条挂线分别安吊。

灯具、开关插座的具体安装方式和接线方式都应该严格产品说明以及规程规范进行。

四、接地工程本工程按二级建筑物设计，施工参照电气工程施工质量及验收规范进行。

①工艺流程②做接地线时按照设计要求设置断接卡子或测试点，采用暗装，同时加盖，并做好接地标记；③接地体必须做有明显的标记，焊接符合施工规范要求；④接地线甩出屋面0.5米。

⑤所有的焊接处焊缝应饱满，焊缝长度要满足规范要求，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷。

焊接处的药皮敲净。

1）扁钢与扁钢焊接搭接长度不少于宽度的2倍，三个棱边施焊；2）钢板与扁钢焊接搭接长度不小于扁钢宽度的2倍，三个棱边边焊接；3）圆钢与圆钢焊接搭接长度不小于圆钢直径的六倍。

暗敷设的圆钢直径必须大于12mm；⑥金属管道（含给排水管），电缆金属护套及金属门窗等就近与接地系统焊接连通。

⑦接地系统中的所有焊接点（在混凝土中除外）均要求进行防腐处理。

五、照明器具试运行1、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

2、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并作好记录。

试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。

上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

六、避雷工程工艺流程：焊接基础网的接地→每层焊接框架柱主筋→安埋避雷支架→安装焊接避雷网→测试点测试。

技术要示及施工方法：（1）本工程设计为三类防雷建筑，采用在绑好地梁框架柱时，用大于Φ16钢筋将所有引下点处柱外皮主筋与基础焊接连通，每层柱筋进行人工电弧焊焊接。

在引下一柱的柱外侧1.8m高处予埋-5×10×10钢板作测试点。

基础接地极与柱内主筋焊到屋面避雷网，避雷网Φ12镀锌筋、-4×40扁铁敷设。

（2）本工程电气接地形式采用N-S系统，即整个系统中性系统N和保护线PE完全分开。

（3）防雷接地装置隐蔽工程施工结束后，应及时做好隐蔽工程验收，验收包括以下内容：a、测量接地电阻值，并作记录；实测接地电阻不大于1欧姆。

b、查验应提交的技术文件c、施工质量验收评定资料（4）为了保证防雷接地装置焊接可靠性，所有接头均采用焊接，所有焊接工作均应由取得焊工上岗许可证的专业焊工方可进行操作，焊接搭长要符合标准要求。