日本（日立）HAP40含钴ｃｏ粉末高速钢
1.概述
日立金属HAP40是日立研发生产的含钴CO粉末高速钢。

该钢具有极高的硬度，耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢。

适合制造所有的切削工具，适合大量生产的冲压模具用钢。

优于其他高合金的冷作钢。

出厂状态︰hb250
2.HAP40的主要特性：
a) 良好的磨削性能
b) 良好的热处理尺寸稳定性
c) 良好的韧性
d) 良好的红硬性
e) 良好的耐磨性
3.HAP40的主要用途：
适合制作多刀刃的刀具，例如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型刀具等；单刃刀具如刀具、切断车刀和成形刀具等。

HAP40也适用于制作一般要求的单刃刀具。

HAP40也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。

例如：冲孔，成形，冲压模等。

相当瑞典标准︰asp60
4.化学成分（%）
C：2.03
Si：4.0
Mn：7.0
Cr：6.5
Mo：10.5
V：6.5
Co：4.8
5．钴高速钢的热处理特点
( 1 ) 钴在高速钢中增加了碳的活度，因而使含钴高速钢的脱碳趋势较大，在热处理时应加以重视，在高温去应力退火、淬火加热等工序中要注意防止发生严重的脱碳，如果是在盐浴炉中进行淬火加热，要注意对盐浴炉的充分脱氧，对丝具等应进行涂层保护。

在最终的淬火加热时，并不能因为要发挥钴促进二次硬化的作用，就要采用较高的加热温度，以增大碳和合金元素在奥氏体中的溶解量，从而来达到增大合金碳化物的弥散析出效果。

反而是因为要注意防止奥氏晶粒长大，而不能采用较高的加热温度。

一般而言，含钴高速钢的淬火加热温度较成份类似的不含钴的高速钢低一些。

为充分发挥钴在高温回火中提高二次硬化作用的效果，充分保证回火时问，防止回火不足，每次回火的时问应较一般高速钢延长一些。

此材料经淬回火后硬度可达到 6 4 ~6 6 H R C，回火的硬度峰值约在5 4 0 ~ C 左右。

其
热处理工艺为：
( 1 )软化退火：7 7 0 —8 4 0 o c N热保温，炉内缓慢冷却，其退火后最高硬度约为2 8 0 HB 。

( 2 )经多道机加工形状复杂工件的去应力退火：6 0 0 —6 5 0 ~ C ~ I 热，在保护气氛中保温1 - 2小时，随炉缓慢冷却。

一次预热：5 5 0 ℃；二次预热：8 5 0 ℃；三次预热：1 0 5 0 ℃( 形状不复杂的工件可不必经过此工序) 。

淬火加热：1 1 8 0 —1 2 3 0 ℃；形状简单的工件采用较高的加热温度，形状复杂的工件采用较低的加热温度，如果工件要求较高的韧性，也应采用较低的加热温度。

淬火冷却：可采用油冷淬火；盐浴分级
淬火；干燥风冷淬火。

回火：第一次回火至硬度峰值温度( 约 5 4 0 ℃) ；第二次回火至所要求的工作硬度；
第三次回火用于消除应力( 温度比前两次最高的回火温度低3 O 一5 O ℃) 。

回火保温时间：工件厚度每2 0 r a m一小时，但不少于2小时。