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工程制图及CAD绘图最新版精品课件第7章 标准件和常用件

螺纹是指螺旋线沿圆柱(或圆锥)表面所形成的 具有规定牙型的连续凸起和沟槽。在圆柱(或圆锥) 外表面上形成的螺纹称为外螺纹。在圆柱(或圆锥) 内表面上形成的螺纹称为内螺纹。
7.1.1螺纹的基本知识
1.牙型 牙型是指在通过螺纹轴线的剖面上的螺纹轮廓形状,相邻两牙侧面间的 夹角称为牙型角。 常见的牙型有三角形、梯形和锯齿形等,如图所示。常用普通螺纹的牙 型为三角形,牙型角为60°。
销是标准件,通常用于两零件间的定位和联接。常用的销有圆 柱销、圆锥销和开口销。
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7.3齿轮
7.3齿轮
齿轮是一种广泛应用于机器中的传动零件,它的主要作用是传递动力,改 变运动速度和方向。
其中,螺栓的长度L应按照 L=t1+t2+0.15d+0.8d+0.2d计算,然后 再查表取最接近标准的长度值。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)两零件的接触表面只画一条线;不接触的相邻两表面,不论其间隙 大小均需画成两条线(小间隙可夸大画出,一般不小于0.7mm)。
(2)画剖视图时,相邻零件的剖面线的方向相反,或剖面线的方向 相同但间距不同。但同一零件的剖面线在所有视图中应同间距同 方向。 (3)当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,螺纹紧固件均按不剖绘 制。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
普通螺纹的特征代号:用“M”表示。 公称直径:指螺纹大径的基本尺寸。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
螺距:有粗牙和细牙之分,粗牙的螺距只有一个(例如,M8的粗牙 普通螺纹,螺距为1.25),故不标注螺距;细牙的螺距有多个(例如, M8的细牙普通螺纹,螺距为1、0.75等),应标注螺距。其中,单线时 只标注螺距;多线时标注导程和螺距。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)螺钉的螺纹终止线必须超过两个被连接件的结合面,以保证 螺钉旋入并压紧。
(2)不论螺钉旋到什么位置,螺钉头部开槽的规定画法为:在投 影为非圆的视图中,其槽口应正对观察者,在投影为圆的视图 上,开槽应按45°或135°位置简化。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
3.双头螺柱联接 双头螺柱的两端都加工有螺纹,其一端和被联接软件旋合,另 一端和螺母旋合,常用于不易钻出通孔的较厚零件和另一个需要钻 出通孔的较薄零件的联接。
7.1.2螺纹的规定画法
必须注意的是,表示内、外螺纹大 径的细实线和粗实线,以及表示内、外 螺纹小径的粗实线和细实线应分别对齐。 此外,在剖切平面通过螺纹轴线的剖视 图中,实心螺杆按不剖绘制。
7.1.3 螺纹的标记和标注方法
采用规定画法后,螺纹的种类、牙型、螺距、旋向和线数都无法在图形 上表示出来,需要通过螺纹代号或标记来解决。
7.1.1螺纹的基本知识
5.旋向 螺纹有左旋和右旋两种。沿螺纹的旋进方向看,顺 时针方向旋入的螺纹成为右旋螺纹,记为RH;逆时针 旋入的螺纹称为左旋螺纹,记为LH。工程上常用右旋 螺纹。
7.1.1螺纹的基本知识
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和 旋向称为螺纹五要素,只有这五要素相 同的内、外螺纹才能互相旋合。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
在画螺柱连接时,与螺 母旋合端的画法参照螺栓 联接的画法来绘制,与联 接板联接的一端参照螺钉 的画法绘制,如图所示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
(1)因为双头螺柱旋入端的螺纹全部旋入螺孔内,所以旋入端的 螺纹终止线应与两被连接件的接触面平齐,以示旋入端已拧紧。
(2)旋入端长度bm与被旋入零件的材料有关:铜和青铜时bm=d; 铸铁时bm=1.25d或bm=1.5d;铝合金时bm=2d。
7.2.1 键联接
键是联接件,用键将轴与轴上的齿轮、带轮等零件联接起来称 为键联接。键是用来传递转矩的一种零件。
键的种类很多,常用的键有普通平键、半圆键和钩头楔键,如 图所示。
7.2.1 键联接
1.普通平键 普通平键有圆头普通平键(A型)、平头普通平键(B型)、半 圆头普通平键(C型)三种形式。
(4)各紧固件采用简化画法,即螺栓、螺母,以及螺钉头部结构均可简 化;螺纹紧固件上的倒角和退刀槽等工艺结构均可省略不画。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
2.螺钉联接 螺钉按用途可分为联接螺钉和紧定螺钉。其中,联接螺钉一般 用于受力不大且不需要经常拆卸的零件的连接;紧定螺钉用来固 定两零件的相对位置,使其不产生相对运动。螺钉连接时,不用 螺母和垫圈,而是将螺钉直接拧入较厚零件上的螺孔内,依靠螺 钉头部压紧零件。
7.1.1螺纹的基本知识
2.螺纹直径及公称直径 螺纹的直径包括大径、小径和中径,如图所示。
7.1.1螺纹的基本知识
大径:是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直 径,内、外螺纹的大径分别用D和d表示。代表螺纹尺寸的直径称为 公称直径,一般指螺纹大径的基本尺寸。所谓基本尺寸是指设计中 给定的尺寸。
7.1.2螺纹的规定画法
在投影为圆的视图中,表示 螺纹大径的圆用粗实线表示; 表示螺纹小径的圆用细实线画 约3/4圈;表示倒角的圆省略不 画。此外,画图时,小径可按 大径的0.85倍近似画出,即 d1=0.85d。螺纹局部剖视图的画 法如图(b)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
2.内螺纹的规定画法 内螺纹通常用剖视图表示。 在非圆视图中,螺纹大径用细 实线画出,小径用粗实线画出, 螺纹终止线用粗实线画出,剖 面线画到粗实线处。在投影为 圆的视图中,螺纹大径用细实 线画约3/4圆弧,小径用粗实线 的圆表示,倒角圆省略不画, 如图所示。
7.1.1螺纹的基本知识
4.螺距和导程 螺距:是指螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离,用P表示。
7.1.1螺纹的基本知识
4.螺距和导程 导程:是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴 向距离,用Ph表示。螺距P、导程Ph和线h=nP
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
1.螺栓联接 螺栓联接用于连接两个较薄且都能 钻出通孔的零件,其紧固件有螺栓、 螺母和垫圈。连接时,先将螺栓的杆 身穿过两个零件的通孔,然后套上垫 圈,再拧紧螺母,装配示意图如图所 示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
绘制螺栓联接时,各紧固件提倡采 用比例法绘制,即以螺栓上螺纹的公 称直径(大径d)为基准,其余各部分的 尺寸按其与公称直径的比例关系来绘 制,倒角省略不画,如图所示。
7.2.1 键联接
2.半圆键 如图所示为半圆键的画法标记及联接画法。
7.2.1 键联接
3.钩头楔键 如图所示为钩头楔键的画法、标记及联接画法。
7.2.1 键联接
4.花键 花键是将数个键和轴加工为一体,并在轮毂的孔中加工出数个 键槽。花键能传递较大转距,中心对准精度高等优点。
7.2.2 销联接

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标准件和常用件
7.1 螺纹及螺纹紧固件 7.2 键联接与销联接 7.3 齿轮 7.4 滚动轴承 7.5 在AutoCAD中绘制标准件
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7.1螺纹及螺纹紧固件
7.1螺纹及螺纹紧固件
当一动点圆柱面上绕圆柱体轴线作等速转动,同 时又沿圆柱的轴线方面作等速直线运动时,该动点在 圆柱表面上所形成的轨迹,称为圆柱螺旋线。
7.1.2螺纹的规定画法
当螺纹孔为盲孔(非通孔)时,应将钻孔深度和螺孔深度分别画 出,且终止线到孔的末端的距离可按0.5倍大径绘制,钻孔时在末 端形成的锥面的锥角按120°绘制,如图(b)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
如果需要画出盲孔的螺尾,其画法如图(c)所示。当螺纹不可见 时,其画法如图(d)所示。
7.1.2螺纹的规定画法
螺纹按真实形状投影绘制非常复杂,为简化画图,国家标准 《机械制图》对螺纹制定了规定画法。
7.1.2螺纹的规定画法
1.外螺纹的规定画法 在非圆视图中,外螺纹的牙顶线 (大径)用粗实线表示,牙底线(小径) 用细实线表示,倒角需画出,且牙底 线应画入倒角内。螺纹终止线用粗实 线表示,螺尾部分一般不必画出。但 当需要表示螺尾时,可用与轴线成 30°的细实线表示,如图(a)所示。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
7.1.3螺纹的标记和标注方法
关于表中各尺寸代号所代表的牙数、 螺距,以及大径、中径及小径的尺寸可 查阅国家标准GB/T7307.1~7307.2-2000 和GB/T7307-2001。
7.1.4 螺纹紧固件及联接画法
利用螺纹的旋紧作用,将两个或两个以上的零件联接在一起的有关零件 称为螺纹紧固件。
7.1.3螺纹的标记和标注方法
1.普通螺纹 普通螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号和旋合长度代号三部分组成, 每部分代号用横线隔开。其中,螺纹代号又由螺纹特征代号、公称直径、螺 距或导程(螺距)和旋向四部分组成;公差带代号是用来说明螺纹加工精度的, 由中径公差带代号和顶径公差带代号组成。 完整的螺纹标记格式和内容如下:
小径:是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的 直径,内、外螺纹的小径分别用D1和d1表示。
中径:在大径和小径之间假想有一柱面或锥面,且该柱面或锥面的 素线在通过沟槽和凸起处宽度相等,则该假想柱面或锥面的直径称 为中径,内、外螺纹的中径分别用D2和d2表示。
7.1.1螺纹的基本知识
3.线数 线数是指形成螺纹的螺旋线的条数,用n表示。螺纹有单线和多 线之分。其中,单线螺纹是指沿一条螺旋线形成的螺纹;多线螺纹 是指沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹,如图所示。
7.1.4螺纹紧固件及联接画法
图所示为圆柱头螺钉联接和沉 头螺钉联接的比例画法。其中,螺 钉的旋入长度bm与被旋入零件的 材料有关,当被旋入零件的材料为 钢(或青铜)时,可选用bm=d;为铸 铁时,可选用bm=1.25d或bm=1.5d; 为铝合金时,可选用bm=2d。螺钉 的总长度按L=光孔零件的厚度(t)+ 螺钉旋入长度(bm)计算,然后查表 取标准值取最接近标准的长度值
7.1.3螺纹的标记和标注方法
旋向:右旋螺纹不标注旋向,左旋螺纹用“LH”标注 旋向。
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