6.磨煤机及电机铭牌参数
• 见辅机规程或锅炉培训教材
7、制粉系统漏粉的危害
• （1）积粉自然（2）污染环境（3）污染磨煤机油质，造成电磁 阀堵（4）煤粉进入油站控制柜造成短路等故障
8.燃用高挥发分煤时，巡检制粉系统应注 意什么
• （1）就地有漏粉时及时汇报处理（2）就地有无积粉（3）渣仓 石子煤是否及时清理，有无着火迹象（4）消防蒸汽手动门在开
卡涩现象 • 来源：密封空气来自以二台密封风机作为风源的密封空气管路系
统
11.一次风管道上大气冷却风门作用
• 冷却燃烧器
12、磨煤机本体上测点位置及定值，那些 有保护
• （1）磨入口一次风量，磨一次风入口处 • （2）磨分离器出口一次风管压力，给煤机平台 • （3）磨分离器风粉混合物温度，位于磨顶部磨煤机分离器出口。高二
值130℃报警，关闭磨热风调整门。高三值150℃，三取二延时2秒紧急 停磨连锁状态下，三取二联开A磨消防蒸汽门（低至95℃，三取二联关 磨消防蒸汽门）。 • （4）磨辊轴承润滑油温度，位于磨煤机内部。（磨煤机磨辊轴承润滑 油温度高于100℃停磨，磨煤机振动测点经常故障，已取消） • （5）磨煤机电机轴承温度高于95℃ • （6）磨煤机推力轴承温度高于90℃ • （7）振动，位于磨基座上
• 油站就地控制柜电源取自380V锅炉PC段，加热及照明电源取自炉 保安MCC
25、磨煤机检修安措
• 1A给煤机停运，给煤机电机停电挂牌， • 关闭1A磨煤机冷一次风隔离门，调门，
拉至检修位
并停电
• 1A磨煤机停运，磨煤机电机停电挂牌， • 关闭1A磨煤机出口插板门，并停电停
拉至检修位
气源
• 1A磨煤机分离器停运，分离器电机停 • 打开1A燃烧器大气冷却风门
和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞 • （5）检查磨煤机及电机地脚螺栓无松动，安全罩联结牢固，联轴器连接
完好 • （6.）检查磨煤机电机轴承箱油位、液压油箱油位，分离器油位在1/2～
2/3之间，通过油面镜观察油质透明，无乳化和杂质，油面镜上无水汽和 水珠
（7）磨煤机润滑油泵和液压油泵测绝缘送电， 启动正常
35、就地如何判断给煤机皮带打滑、跑偏、 断销子
• 皮带打滑：给煤机电流不正常增大，煤量不变；
• 就地检查给煤机电机，滚筒转动，皮带不动；磨煤机分离器出口 温度快速升高，电流减小，出口粉压下降，一次风量升高，进出 口差压降低；对应燃烧器火检闪烁，氧量增大，负压波动，燃烧 稳定性差；锅炉汽温、汽压降低，负荷下降
开关的阀门开启，就地各表计指示正确，液压油箱油位计镜面清 洁 • （5）检查磨辊液压调整油泵和排渣油泵及电机地脚螺栓连接牢 固，对轮连接完毕，安全罩恢复
（6）检查油泵电机接线完整，接线盒安装 牢固。电机接地线完整。
（7）检查开启液动换向阀至油箱排油门， 冷油器冷却水回水手动门，检查供油滤网 切换手柄不在中间位
制粉系统培训
1.制粉系统工作流程及作用
制粉系统的作用是将原煤经干燥和碾磨后制成细度合格的煤粉 送到锅炉燃烧器，以满足锅炉负荷的需求
2.简述本厂磨煤机结构和工作原理
3、煤粉细度及煤粉经济细度
• 煤粉细度一般指的是试验时留在筛子上的煤粉占试验煤粉的 比例，筛子孔径不变的话，留在上面的越多，细度越大，煤粉越 粗
• 1A磨煤机分离器出口温度小于60度
26.磨煤机大修后启动检查项目
• （1）检查磨煤机检修工作结束，工作票终结，警示牌收回 • （2）检查磨煤机所有人孔和检查孔关闭严密，磨煤机保温完整，周围杂
物清理干净 • （3）检查各热工测点恢复 • （4）检查磨煤机、分离器、油泵电机接线完整，接线盒安装牢固，电机
28、用事故按钮紧急停磨情况
• （1）磨煤机及相关部位着火 • （2）润滑油或液压油大量泄漏 • （3）润滑油泵停运或润滑油压低，润滑油失去 • （4）就地磨煤机电机声音异常 • （5）磨煤机振动过大影响磨煤机安全 • （6）磨煤机大量漏粉
29、就地如何观察磨煤机煤层厚度
• 通过煤层高低的限位开关判断煤层厚度
18、磨煤机润滑油站启动前检查项目
• （1）检查磨煤机润滑油站、磨煤机齿轮箱检修工作结束，工作票 终结
• （2）检查齿轮箱油位在2/3，通过油位计处观察油质透明，无乳化 和杂质，油面镜上无水汽和水珠
• （3）检查磨煤机润滑油系统管道连接完整，设备外观无缺陷 • （4）检查润滑油站及磨煤机轴承和齿轮箱各热工测点全部恢复完
毕，各压力表和压力开关的阀门开启，就地各表计指示正确，齿轮 箱油位计镜面清洁 • （5）检查润滑油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安 全罩恢复
（6）检查油泵电机接线完整，接线盒安装牢固。 电机接地线和电加热电缆接地线完整。
（7）检查开启润滑油泵入口门、推力轴承箱供 油门，按润滑油温度及环境温度确定冷油器冷 却水回水手动门
30、磨煤机油站就地控制柜冒烟处理
• 按事故按钮紧急停磨，或汇报主控紧急停磨，在段上停油站控制 柜电源
31.给煤机及防堵机检查项目
• 给煤机检查项目： • （1）检查给煤机检修门关闭，给煤机本体观察窗清洁，给煤机
内部照明灯无损坏 • （2）给煤机下煤顺畅、均匀，内部无异物 • （3）给煤机皮带不跑偏、不贴边 • （4）清扫链运行正常，无大量积粉 • （5）密封风门在开，给煤机不漏粉 • （6）给煤机电机无异音，温度正常，电流正常 • 防堵机检查项目：（1）防堵机没有被磨穿，不漏粉（2）无异音
• 煤粉经济细度：机械不完全燃烧热损失q4和制粉能耗之和最 小的煤粉细度
4、磨煤机防爆门的作用是什么，我厂安 装在什么位置
• 防止磨煤机内部及磨一次风管道超压，主要出现在磨内部着 火或出口插板门关闭时通风时。安装在热风插板门出口
5.磨煤机消防蒸汽作用、来源
• 灭火，消防蒸汽汽源来自辅汽联络管道上的辅汽
23、就地发现磨煤机油站漏油如何处理
• （1）观察漏油量大小（2）若为滴漏、渗漏漏油量不大不影响运 行，汇报主控，通知锅炉维护处理（3）如果锅炉维护无法磨运 行时在线处理，及时倒磨（4）若大量漏油，就地按事故按钮， 汇报主控紧急停磨停油泵（5）通知维护及时清理地面漏油（6） 就地严禁烟火
24.磨煤机油站就地控制柜电源取自哪里
9、磨煤机液压油站、润滑油站系统图
10、磨煤机密封风的作用，我厂每套制粉 系统的密封风来源及用户
• 作用：防止煤粉外漏和污染磨辊内部油腔 • 用户：（1）机座密封：为防止一次风从转动的传动盘处泄漏 • （2）磨辊密封：防止飞扬的煤粉对磨辊油封产生不良影响 • （3）拉杆密封：主要是防止关节轴承和密封环之间积粉 • （4）磨煤机出口门密封：保证磨煤机出口门动作灵活，不发生
（12）检查磨煤机油站冷却水手动门打开 （13）检查各消防蒸汽手动门打开
27、磨煤机日常巡检项目
• ⑴磨煤机本体：外部完整，各处无漏风、粉、油现象，无明显振 动，磨辊高度正常，内部声音正常，无碰磨、刮卡和异音⑵磨煤 机电机：轴承温度、振动在正常范围内，电机接地线无损坏，⑶ 磨煤机油站：①齿轮邮箱、液压油站邮箱、分离器减速箱油位在 油面镜1/2-2/3处，无渗漏，油质透明，无乳化和杂质，油面镜上 无水汽和水珠，②就地油站控制箱表计显示正常无报警，③齿轮 邮箱润滑油压在0.15-0.3MPa，供油滤网前后差压＜0.12MPa；磨 辊加载液压油站油压＞2MPa回油滤网前后差压＜0.35MPa④各油 站冷油器冷却水无泄漏，冷却水畅通，压力、温度正常⑤各油站 电机、油泵运转正常，电机外壳温度正常，联轴器完好(特别是分 离器联轴器)，⑷石子煤排渣箱：排渣无原煤，排放口无过热冒火 现象，⑸事故按钮：在复位状态，无进水可能及现象。
（8）检查液压油站就地控制盘上开关和信 号指示灯完整无损坏，油泵启停开关在停 止位，油泵远方/就地开关在“就地”位。 （9）检查完毕无异常，联系油泵送电
22.磨煤机液压油站正常巡检项目
• （1）磨煤机液压油站油箱保持在油面镜1/2～2/3范围内，发现油 位不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理
20、磨煤机液压油系统作用及流程，磨辊 升降的控制原理
• 作用：磨辊的变加载调节提供动力油
21、磨煤机液压油站启动前检查项目
• （1）检查磨煤机本体和液压油站检修工作结束，工作票终结 • （2）检查液压油箱油位在2/3以上，通过油位计处观察油质透明，
无乳化和杂质，油面镜上无水汽和水珠 • （3）检查磨煤机液压油系统管道连接完整，设备外观无缺陷 • （4）检查液压油站各热工测点全部恢复完毕，各压力表和压力
（8）检查油站就地控制盘上开关和信号指示灯 完整无损坏，油泵启停开关在停止位，油泵远 方/就地开关在“就地”位，齿轮箱电加热自动/ 手动开关在手动
（9）检查完毕无异常，联系油泵送电。
19.磨煤机润滑油站正常巡检项目
• (1)磨煤机齿轮油箱油位保持在油面镜1/2～2/3范围内，发现油位 不正常降低、升高应立即查找油位升高、降低的原因进行处理
（8）磨煤机测绝缘送电，启动正常，转向正常 （9）磨煤机出口挡板、出口挡板密封风门、消 防蒸汽门、磨煤机密封风挡板、磨煤机热风和冷
风快速关断挡板、磨煤机热风和冷风调节挡板送
电送气后经传动良好，磨煤机各密封风手动分门 打开。
（10）磨煤机测绝缘送电正常 （11）检查给煤机落煤口挡板已去除，给煤 机盖封严，上插板已打开，给煤机密封闭1A磨煤机密封门，停电
• 1牌A给煤机防堵装置停运，电机停电挂 • 关闭1A给煤机密封风手动门
• 关闭1A给煤机入口插板门，停电
• 关闭1A磨煤机消防蒸汽手动门
• 给煤机落煤口加堵板
• 关闭1A给煤机消防蒸汽手动门
• 关 并闭停1电A磨煤机热一次风隔离门，调门， • 1就A地磨煤机润滑油泵停运，加载油泵打
• (2)通过油箱油面镜观察油箱内油质应透明，无乳化和杂质，油面 镜上无水汽和水珠